一种柔性显示装置的制作方法

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置。

背景技术：

随着显示技术的发展，显示装置的应用领域越发广泛，因此对于显示装置的各项性能要求也逐渐提高。柔性显示装置具有柔软可卷曲等特点，用户可将柔性显示装置进行弯折、卷曲或折叠，从而便于携带或实现不同显示画面大小的显示需求。

但是，现有的柔性显示装置弯曲过程中易受损，从而导致其弯曲寿命较短。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种柔性显示装置，以实现柔性显示装置弯曲时的保护，从而提高柔性显示装置的弯曲寿命。

本发明实施例提供了一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括：

柔性显示面板，包括相对的第一侧边和第二侧边；

支撑框，包括第一支撑框和第二支撑框；所述第一支撑框和所述第二支撑框相对设置，所述第一侧边和所述第一支撑框连接固定，所述第二侧边与所述第二支撑框连接固定；由此，可通过支撑框固定保护柔性显示面板。

电致形变结构，设置于所述第一支撑框和所述第二支撑框内；

控制单元，与所述电致形变结构电连接，所述控制单元用于向所述电致形变结构施加电压；所述电致形变结构在所述电压作用下变形，以使所述柔性显示面板弯曲。其中，其中，电致形变结构在电压作用下易变形，从而带动支撑框弯曲，以带动柔性显示面板弯曲。从而，柔性显示面板的弯曲可通过电学控制实现，与现有技术中机械控制相比，减小了柔性显示装置的整体体积和重量，即本发明实施例提供的柔性显示装置的体积较小且重量较轻。同时，在柔性显示装置的使用过程中，当用户有使柔性显示面板弯曲的需求时，电致变形结构可在控制单元施加的电压作用下变形，实现与用户需求相适应的面板的弯曲；同时电致形变结构还可起到分散和平衡柔性显示面板上的应力的作用，从而结合支撑框共同实现在柔性显示装置弯曲时对柔性显示面板的保护，进而可提高柔性显示面板以及柔性显示装置的弯曲寿命。

可选地，该柔性显示装置还包括卷轴部；所述卷轴部的轴向垂直于所述第一支撑框和所述第二支撑框；所述柔性显示面板、所述第一支撑框和所述第二支撑框通过所述卷轴部的狭缝卷起到所述卷轴部中或展开到所述卷轴部外；从而，可将柔性显示面板和支撑框收容至卷轴部中，有利于减小柔性显示装置所占空间，便于携带和运输。

可选地，该柔性显示装置还包括抽出边框；所述抽出边框的一端连接于所述第一支撑框远离所述卷轴部的一端，所述抽出边框的另一端连接于所述第二支撑框远离所述卷轴部的一端；所述抽出边框用于将所述柔性显示面板和所述支撑框由所述卷轴部抽出。

可选地，所述电致形变结构包括分立设置的多个电致形变模块；所述电致形变模块沿所述支撑框的延伸方向排布；每个所述电致形变模块分别与所述控制单元电连接，相对于整块控制而言，多块独立的电致形变模块更容易控制，且使用风险较小；同时，柔性显示面板不同位置处的形变量可根据显示需求实际控制，有利于实现柔性显示面板的弯曲状态的灵活控制。

可选地，沿所述支撑框的延伸方向，相邻的所述电致形变模块间隔预设距离，从而有利于减少电致形变模块的数量，有利于降低布线难度。

可选地，沿垂直于所述支撑框的延伸方向的方向，所述第一支撑框内的所述电致形变模块在所述第二支撑框上的垂直投影与所述第二支撑框内的所述电致形变模块间隔分布，从而有利于减少电致形变模块的数量，有利于降低布线难度。

可选地，所述第一支撑框内的所述电致形变模块的排列方式与所述第二支撑框内的所述电致形变模块的排列方式相同，从而可降低电致形变模块的设计难度。

可选地，沿所述支撑框的延伸方向，相邻的所述电致形变模块首尾接触，从而有利于通过支撑框精确控制柔性显示面板各个位置处的弯曲状态。

可选地，所述电致形变结构包括电致动聚合物，有利于降低柔性显示装置的整体重量，且有利于降低制备难度和材料成本。

可选地，所述电致动聚合物包括电致伸缩接枝弹性体。

本发明实施例提供的柔性显示装置包括柔性显示面板，该柔性显示面板包括相对的第一侧边和第二侧边；通过设置支撑框包括相对设置的第一支撑框和第二支撑框，第一侧边与第一支撑框连接固定，第二侧边与第二支撑框连接固定，可利用支撑框固定保护柔性显示面板，并利用支撑框的弯曲带动柔性显示面板弯曲；通过设置电致形变结构和控制单元，以及将电致形变结构设置于第一支撑框和第二支撑框内，将电致形变结构与控制单元电连接，可利用控制单元向电致形变结构施加电压，以使电致形变结构在电压作用下变形，从而带动第一支撑框和第二支撑框弯曲，进而使得柔性显示面板弯曲。如此，在柔性显示装置的使用过程中，当用户有使面板弯曲的需求时，电致变形结构可在控制单元施加的电压作用下变形，实现与用户需求相适应的面板的弯曲；同时电致形变结构还可起到分散和平衡柔性显示面板上的应力的作用，从而结合支撑框一起实现柔性显示装置弯曲时的保护，进而可提高柔性显示装置的弯曲寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种柔性显示装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种柔性显示装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

现有技术中，有机电致发光二极管(organiclight-emittingdiodes，oled)显示技术具备自发光特性，兼具广视角、高对比度和低能耗等优势。柔性oled因柔软可弯曲(例如，弯折、折叠或卷曲)的性能，相比液晶显示面板等传统屏或其他硬屏，具有更广泛的应用前景和较大的市场需求。柔性oled实现弯曲变形时，需要有外力施加在柔性oled上。然而，柔性oled多层堆叠的膜层结构中，由于形成各个膜层的材料的弹性差异以及包含在每个膜层中的功能部件的性能差异，弯曲应力在柔性oled中分布并不均匀；由于应力可能集中在一个区域，导致该区域磨损较严重，柔性oled显示异常或不能显示，即柔性oled损坏或完全故障。为使得柔性oled在被弯曲时应力分布更加均匀，可采用机械控制结构，例如机械伸缩结构或机械旋转结构，但是该机械控制结构在实现保护柔性oled方面并无较好的控制与优势，同时会增加柔性显示装置的整体体积和重量。

针对上述问题，本发明实施例提供一种柔性显示装置，以实现柔性显示装置弯曲过程中的保护，从而可提高柔性显示装置的弯折寿命；此外，不增加额外的机械结构，有利于柔性显示装置的整体体积较小且重量较轻。

图1是本发明实施例提供的一种柔性显示装置的结构示意图。该柔性显示装置10包括：柔性显示面板110，包括相对的第一侧边111和第二侧边112；支撑框120，包括第一支撑框121和第二支撑框122；第一支撑框121和第二支撑框122相对设置，第一侧边111和第一支撑框121连接固定，第二侧边112与第二支撑框122连接固定；电致形变结构130，设置于第一支撑框121和第二支撑框122内；控制单元140，与电致形变结构130电连接，控制单元140用于向电致形变结构130施加电压；电致形变结构130在电压作用下变形，以使柔性显示面板110弯曲。

其中，柔性显示面板110即可实现弯曲的显示面板；示例性的，柔性显示面板110可为柔性oled面板。柔性显示面板110的第一侧边111和第二侧边112相对设置，用于实现柔性显示面板110在垂直于第一侧面111和第二侧边112的平面内弯折、折叠或卷曲等弯曲状态。

其中，支撑框120包括相对设置的第一支撑框121和第二支撑框122，其分别用于连接固定柔性显示面板110的第一侧边111和第二侧边112；如此，可实现通过支撑框120将柔性显示面板110固定保护，并通过支撑框120带动柔性显示面板110弯曲。示例性的，柔性显示面板110与支撑框120的连接固定方式可为胶黏贴合固定或本领域技术人员可知的其他方式，本发明实施例对此不再赘述也不作限定。

其中，电致形变结构130在电压作用下易变形，从而带动支撑框120弯曲，以带动柔性显示面板110弯曲。从而，柔性显示面板110的弯曲可通过电学控制实现，与现有技术中机械控制相比，减小了柔性显示装置10的整体体积和重量，即本发明实施例提供的柔性显示装置10的体积较小且重量较轻。

同时，在柔性显示装置10的使用过程中，当用户有使柔性显示面板110弯曲的需求时，电致变形结构130可在控制单元140施加的电压作用下变形，实现与用户需求相适应的面板的弯曲；同时电致形变结构130还可起到分散和平衡柔性显示面板110上的应力的作用，从而结合支撑框120共同实现在柔性显示装置10弯曲时对柔性显示面板110的保护，进而可提高柔性显示面板110以及柔性显示装置10的弯曲寿命。

其中，控制单元140除向电致形变结构130施加电压之外，还可用于驱动柔性显示面板110显示画面。示例性的，控制单元140为一集成控制模块。

示例性的，该柔性显示装置10还可包括一固定件，柔性显示面板110弯曲时，固定件的形状和位置均保持不变。控制单元140集成于固定件内，并通过在固定架内铺设线路与电致形变结构130电连接。

可选地，图2是本发明实施例提供的另一种柔性显示装置的结构示意图。参照图2，该柔性显示装置10还包括卷轴部150；卷轴部150的轴向x垂直于第一支撑框121和第二支撑框122；柔性显示面板110、第一支撑框121和第二支撑框122通过卷轴部150的狭缝卷起到卷轴部150中或展开到卷轴部150外。

其中，卷轴部150可为一容纳腔，该容纳腔可收容柔性显示面板110和支撑框120，如此，在柔性显示装置10不被使用时，可将柔性显示面板110和支撑框120收容至卷轴部150内，从而方便携带和运输。

其中，柔性显示面板110由卷轴部150收容或抽取过程中，主要由卷轴部150内部的结构进行机械式回收会抽取，电致形变结构130起到辅助运动(卷曲或展开)、分散和平衡应力，从而保护柔性显示面板110的作用。

其中，支撑框120的材质具有一定的硬度，或者支撑框120中还设置有支撑结构，以确保柔性显示面板110展开用于显示画面时，柔性显示面板110的画面平整，从而确保柔性显示面板110具有较好的画面显示效果。

需要说明的是，图2中仅示例性的示出了卷轴部150的空间形状为一长方体，但并非对本发明实施例提供的柔性显示装置10的限定。在其他实施方式中，还可根据柔性显示装置10的实际需求，设置卷轴部150的空间形状，本发明实施例对此不作限定。

可选地，继续参照图2，该柔性显示装置10还包括抽出边框160；抽出边框160的一端连接于第一支撑框121远离卷轴部150的一端，抽出边框160的另一端连接于第二支撑框122远离卷轴部150的一端；抽出边框160用于将柔性显示面板110和支撑框120由卷轴部150抽出。

其中，抽出边框160在柔性显示面板110被收容至卷轴部150中后，保留在卷轴部150的外部，便于在后续利用柔性显示面板110显示画面时，将柔性显示面板110和支撑框120同时从卷轴部150中抽出。

其中，抽出边框160与支撑框120的连接方式可为本领域技术人员可知的任一种方式，能保证柔性显示面板110被收容或抽出时支撑框120与抽出边框160连接即可，本发明实施例对此不再赘述也不作限定。

需要说明的是，图2中仅示例性的示出了抽出边框160的宽度与柔性显示面板110的宽度相等，此时，为实现柔性显示面板110收容至卷轴部150内时，抽出边框160保留在卷轴部150外，可设计抽出边框160的尺寸大于卷轴部150的狭缝的宽度。

可选地，图3是本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。参照图3，电致形变结构130包括分立设置的多个电致形变模块131；电致形变模块131沿支撑框120的延伸方向y排布；每个电致形变模块131分别与控制单元140电连接。

其中，每个电致变形模块131均可独立受控于控制单元140而变形，从而可实现沿支撑框120的延伸方向y，柔性显示面板110的不同位置处的弯曲形变量可根据实际需求控制，从而实现柔性显示面板110的弯曲状态的灵活控制。同时，多块独立的电致形变模块131较整块更容易控制，且使用风险较小。

需要说明的是，图3中仅示例性的示出了第一支撑框121和第二支撑框122中的电致形变模块131的数量均为6个，但并非对本发明实施例提供的柔性显示装置10的限定。在其他实施方式中，还可根据柔性显示装置10的实际需求，设置第一支撑框121和第二支撑框122中的电致形变模块131的数量，二者可相同，也可不同，本发明实施例对此不作限定。

可选地，继续参照图3，沿支撑框120的延伸方向y，相邻的电致形变模块131间隔预设距离l1。

其中，预设距离l1可根据柔性显示装置10的实际需求设置，可为1mm、5mm或一个电致形变模块131在支撑框120的延伸方向y上的长度的a％，示例性的，0＜a≤100或者50＜a≤180，本发明实施例对此均不作限定。

通过设置相邻的电致形变模块131之间具有间隔，可在保护柔性显示面板110弯曲的前提下，减少设置的电致形变模块131的数量，从而有利于减小将电致形变模块131与控制单元140电连接的布线难度。

需要说明的是，图3中并未示出电致形变模块131与控制单元140之间的连接线，该连接线可采用本领域技术人员可知的任一种方式布设，例如在支撑框中设置布线组，本发明实施例对此不再赘述也不作限定。

可选地，图4是本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。参照图4，沿垂直于支撑框120的延伸方向y的方向x，第一支撑框121内的电致形变模块131在第二支撑框122上的垂直投影与第二支撑框122内的电致形变模块131间隔分布。

其中，该结构还可理解为，沿卷轴部150的轴向x，在第一支撑框121中设置电致形变模块131的位置，对应到第二支撑框122中的对应位置处并不设置电致形变模块131。

其中，第一支撑框121和第二支撑框122中的电致形变模块131可分别带动不同位置支撑框120弯曲，从而通过支撑框120带动显示面板110整体弯曲。

该柔性显示装置10的结构中，在保护柔性显示面板110弯曲的前提下，由于电致形变模块131的数量较少，从而可预留较多的空间布设控制单元140与电致形变模块131之间的电连接线，从而有利于减低布线难度。

可选地，图5是本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。参照图5，沿支撑框120的延伸方向y，相邻的电致形变模块131首尾接触。

其中，电致形变模块131首位接触，可理解为沿支撑框120的延伸方向y，相邻的电致形变模块131之间不设置间隔。如此，支撑框120的各个位置的弯曲程度均由电致形变模块131精确控制，从而可精确控制柔性显示面板110沿支撑框120的延伸方向y的各个位置处的弯曲状态。

需要说明的是，图5中为示出相邻的电致形变模块131首位接触的结构特征，仅示例性的示出了沿x方向，电致形变模块131的宽度小于支撑框120的宽度，但并不构成对本发明实施例提供的柔性显示装置10的限定。在其他实施方式中，可根据柔性显示装置10的实际需求，设置电致形变模块131与支撑框120的相对大小，本发明实施例对此不作限定。

可选地，继续参照图3，第一支撑框121内的电致形变模块131的排列方式与第二支撑框122内的电致形变模块131的排列方式相同。

其中，排列方式相同可包括电致形变模块131的数量相同，且对应的电致形变模块131设置的位置相同。

如此设置，可简化支撑框120内的电致形变模块131的设计难度；同时，通过控制单元140可控制在第一支撑框121和第二支撑框122内的对应位置处的电致形变模块131变形，使柔性显示面板110在垂直于支撑框120的延伸方向y上的同一直线处的弯曲状态相同，可实现柔性显示面板110的卷曲使用和保存。

可选地，电致形变结构130包括电致动聚合物。

其中，电致动聚合物在外界电激励下(即施加电压时)可以改变形状或体积，同时可维持稳定的形变；当外界电压作用消失后，能恢复到原始的形状和体积。电致动聚合物材料与压电材料和铁电材料相比，可以产生较大的应变以及作用力，且具有质量轻、价格低、易于加工和成型等优点。从而有利于在柔性显示装置10弯曲时实现柔性显示面板110的弯曲保护，同时有利于降低柔性显示装置10的整体重量，且有利于降低制备难度和材料成本。

示例性的，电致动聚合物包括电致伸缩接枝弹性体。电致伸缩接枝弹性体由柔性主链和支链组成，支链与相接近的主链物理交联形成晶体单元。主链与支链由带有电荷的极性单体合成，可以产生偶极矩，使结晶支链诱导极化。施加电场(即施加电压)时，偶极子产生转矩作用刺激智联的极化单元旋转，主链局部重排，电致伸缩接枝弹性体产生变形。

需要说明的是，电致动聚合物还可包括本领域技术人员可知的其他电致变形材料，本发明实施例对此不再赘述也不作限定。

示例性的，该柔性显示装置10可为手机、平板电脑、电视机、数码相框、导航仪或本领域技术人员可知的其他可弯曲的电子显示设备，本发明实施例对此不作限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。