支撑件结构及其制作方法、折叠显示屏与流程

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种支撑件结构及其制作方法、折叠显示屏。

背景技术：

如图1所示，折叠显示屏包括：柔性显示面板10和设置于柔性显示屏10上的支撑件结构20，支撑件结构20包括柔性支撑板21和两块高强度的硬性支撑板22，柔性支撑板21和硬性支撑板22均采用导电材料制成，硬性支撑板22设置于折叠显示屏的刚体区，两块硬性支撑板22之间形成折叠显示屏的折叠区。为保证折叠显示屏在折叠过程中硬性支撑板22不发生错位，需采用高强度的粘合胶23把硬性支撑板22粘合到柔性支撑板21上。

上述方案的缺陷在于：两块硬性支撑板22形成孤体，不导通，在静电释放(electro-staticdischarge，esd)环境中会导致因静电聚集在其中一个硬性支撑板22上无法释放，而不可避免的对折叠显示屏造成损伤，形成折叠显示屏不良，如线不良或显示异常等。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种支撑件结构及其制作方法、折叠显示屏，用于解决现有的支撑件结构无法释放静电导致折叠显示屏不良的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种支撑件结构，应用于折叠显示屏，该支撑件结构包括：

第一支撑板，所述第一支撑板采用柔性导电材料制成；

设置于所述第一支撑板上的至少两块第二支撑板，所述第二支撑板采用硬性导电材料制成，所述至少两块第二支撑板间隔设置，之间形成折叠区，所述第二支撑板朝向所述第一支撑板的一侧表面具有凹槽区和接触区，所述凹槽区开设有凹槽，所述接触区与所述第一支撑板接触；

粘合胶，填充于所述凹槽内，用于粘结所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述粘合胶的表面与所述接触区的表面齐平。

可选的，所述第二支撑板朝向所述第一支撑板的一侧表面具有多个凹槽区，所述多个凹槽区成阵列方式排布。

可选的，所述凹槽的横截面为圆形、椭圆形、方形或菱形。

可选的，所述第一支撑板采用不锈钢材料制成。

可选的，所述第二支撑件采用金属材料制成。

可选的，所述金属材料为钢。

可选的，所述粘合胶为光学胶。

第二方面，本发明实施例提供了一种折叠显示屏，包括：柔性显示面板以及设置于所述柔性显示面板一侧的支撑件结构，所述支撑件结构为如权利要求1-7任一项所述的支撑件结构。

可选的，所述柔性显示面板为柔性有机发光二极管显示面板。

第三方面，本发明实施例提供了一种支撑件结构的制作方法，包括：

提供第一支撑板，所述第一支撑板采用柔性导电材料制成；

提供至少两块第二支撑板，所述第二支撑板采用硬性导电材料制成，所述第二支撑板的一侧表面具有凹槽区和接触区；

在所述凹槽区形成凹槽；

在所述凹槽内填充粘合胶，填充后的所述粘合胶的表面与所述接触区的表面齐平；

将所述至少两块第二支撑板压合在所述第一支撑板上，所述至少两块第二支撑板间隔设置，之间形成折叠区，所述第二支撑板的接触区与所述第一支撑板接触。

本发明实施例具有以下有益效果：

本发明实施例中，支撑件结构的第二支撑板的接触区与第一支撑板直接接触，至少两块第二支撑板可以通过第一支撑板连通，从而使得静电能够充分释放，达到保护折叠显示屏不受esd侵害的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为相关技术中的折叠显示屏的剖面示意图；

图2为本发明实施例的折叠显示屏的剖面示意图；

图3为本发明实施例的支撑件结构的剖面示意图；

图4为本发明实施例的支撑件结构的俯视示意图；

图5为本发明实施例的支撑件结构的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图2，图2为本发明实施例的折叠显示屏的结构示意图，该折叠显示屏包括：柔性显示面板100以及设置于所述柔性显示面板100一侧的支撑件结构200，该支撑件结构200用于为柔性显示面板100提供支撑。

本发明实施例中，支撑件结构200可通过光学胶(opticallyclearadhesive，oca)等粘合胶贴覆在所述柔性显示面板上。

请同时参考图2、图3和图4，该支撑件结构200包括：

第一支撑板201，所述第一支撑板201采用柔性导电材料制成；即第一支撑板201可弯折。

设置于所述第一支撑板201上的两块第二支撑板202，所述第二支撑板202采用硬性导电材料制成，即第二支撑板202不可弯折。所述两块第二支撑板202间隔设置，两块第二支撑板202所在区域形成折叠显示屏的刚体区，两块第二支撑板202之间形成折叠显示屏的折叠区，所述第二支撑板202朝向所述第一支撑板201的一侧表面具有凹槽区和接触区，所述凹槽区开设有凹槽，所述接触区与所述第一支撑板201接触；

粘合胶203，填充于所述凹槽内，用于粘结所述第一支撑板201和所述第二支撑板202，所述粘合胶203的表面与所述接触区的表面齐平，从而使得第二支撑板202的接触区能够与第一支撑板201接触，且能够充分粘合第一支撑板201和第二支撑板202。

请参考图3，本发明实施例中，由于第二支撑板202的接触区与第一支撑板201直接接触，两块第二支撑板202可以通过第一支撑板201连通，参见图3中的虚线连接线，通过将其中一块第二支撑板202接地或者通过将第一支撑板201接地，使得静电不聚集在第二支撑板202上，能够充分释放，达到保护折叠显示屏不受esd侵害的目的。同时，通过在第二支撑板202上设置凹槽，在凹槽内填充粘合胶203，使得第二支撑板202和第一支撑板201能够牢固粘结。

本发明实施例中，请参考图4，第二支撑板202的个数为两块，两块第二支撑板202间隔设置，之间形成折叠区，折叠显示屏可以在折叠区弯折。但是本发明中，第二支撑板202的个数并不限于此，在本发明的其他一些实施例中，第二支撑件202的个数也可以多于两块，以为折叠显示屏提供更多折叠方式。

本发明实施例中，可选的，所述第二支撑板202朝向所述第一支撑板201的一侧表面具有多个凹槽区，所述多个凹槽区成阵列方式排布。

本发明实施例中，可选的，所述凹槽的横截面为圆形、椭圆形、方形或菱形，或者其他多边形。

本发明实施例中，可选的，所述第一支撑板201采用不锈钢材料(sus)制成。该种材料具有一定的刚性，且可弯折。

本发明实施例中，可选的，所述第二支撑件202采用金属材料制成。金属材料硬度高，且导电性能优异。

本发明实施例中，可选的，所述金属材料为钢，钢的硬度较高，能够提供较好的支撑性。

本发明实施例中，可选的，所述粘合胶为光学胶(opticallyclearadhesive，oca)，光学胶的粘性较强，可以提高第一支撑板201和第二支撑板202之间的粘合度。当然，在本发明的其他一些实施例中，也可以采用其他类型的粘合胶。

本发明实施例中，可选的，所述光学胶内掺杂有导电粒子，从而进一步使得凹槽区也具有导电性能。

本发明实施例中，可选的，所述柔性显示面板为柔性有机发光二极管(oled)显示面板。

本发明实施例中，请参考图2，所述折叠显示屏还可以包括盖板300，设置于所述柔性显示面板100的另一侧，用于保护柔性显示面板100。

本发明实施例中，请参考图2，所述折叠显示屏还可以包括驱动电路板400，所述驱动电路板400设置于其中一块第二支撑板202的远离所述第一支撑板201的一侧，所述驱动电路板400通过导电胶带500与柔性显示面板100连接，用于向柔性显示面板100提供驱动信号。所述驱动电路板400可以是mfpc+cof(chiponflexorchiponfilm，覆晶薄膜)。

请参考图5，图5为本发明实施例的支撑件结构的制作方法的流程示意图，该制作方法包括：

步骤51：提供第一支撑板，所述第一支撑板采用柔性导电材料制成；

步骤52：提供至少两块第二支撑板，所述第二支撑板采用硬性导电材料制成，所述第二支撑板的一侧表面具有凹槽区和接触区；

步骤53：在所述凹槽区形成凹槽；

步骤54：在所述凹槽内填充粘合胶，填充后的所述粘合胶的表面与所述接触区的表面齐平；

步骤55：将所述至少两块第二支撑板压合在所述第一支撑板上，所述至少两块第二支撑板间隔设置，之间形成折叠区，所述第二支撑板的接触区与所述第一支撑板接触。

通过上述方法形成的支撑件结构，在为折叠显示屏提供支撑的同时，还能够充分释放静电，达到保护折叠显示屏不受esd侵害的目的。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。