先入先出管理看板的制作方法

本实用新型涉及汽车零配件制造仓库管理领域，具体涉及一种先入先出管理看板。

背景技术：

对于生成型企业而言，伴随着原料、半成品、成品越来越多。对原料、半成品、成品的管理问题日益凸显，当原料、半成品、成品入/出库量大时,如何获取空库位及产品存放位置的状况，确保产品的先入先出已及账物一致是仓储管理必须解决的问题。

针对上述问题，目前各企业一般在仓库都配置有管理看板，例如公开号CN202487077U的中国专利，公开了一种用于库存管理的看板。其包括基板、多个条形标识板设置槽和多个矩形标识板；其中基板安装在存贮仓库的入口处墙壁上；基板的表面分成多个区域，每个区域内安装有多个沿竖向并排设置的标识板设置槽；每个标识板设置槽内插入设置有多个横向设置的标识板。用于库存管理的看板是根据先入先出的原则，在生产过程中其可以保证将先入的一批原材料用完后再用其后入库的原材料，从而能够避免压库问题，并且对库存原材料的种类及库存量大小比较直观，管理有序，而且一旦产品出现质量问题，也便于追溯，因此能够保证产品的质量。

上述专利虽然解决了先入先出的问题，然而结构简单，没有库位管理板，没有产品保管卡，产于产品的追踪不能明显的展示，同时由于上述专利使用插槽进行固定标识板，长此以往标识板与插槽之间的磨损会使得插槽不具备固定标识板的作用，致使标识板滑落，造成管理上的漏洞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种先入先出管理看板，主要针对原料、半成品、成品的先入先出的问题，通过合理规划库位，设计并制作一套先入先出管理，针对产品种类管理要求，设计结构灵活，将原料、办成品、成品纳入规范管理，同时还能避免因磨损造成的插槽无法固定产品标签的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种先入先出管理看板，包括产品标签板和库位管理板组成，所述产品标签板设置有产品标签栏，每一个产品标签栏对应一个产品标签位，产品标签位用于放置产品标签；

所述库位管理板设置有M*N矩阵的产品保管卡插槽，相邻两产品保管卡插槽之间形成产品标签插槽，所述产品保管卡插槽下方设置仓库编号插槽，仓库编号插槽用于放置仓库编号标签，所述仓库编号插槽、产品标签插槽、产品保管卡插槽组成库位管理看板；

所述产品保管卡插槽一侧的限位框底部设置有一段开口，开口高度与产品标签高度一致，使得产品标签可以从开口中取出，所述保管卡插槽的另一侧限位框底部与仓库编号插槽上侧抵接。

和传统的先入先出管理看板相比，本方案并未对仓库进行固化设置，只需要在对应的产品保管卡下方插入对应的仓库编号即可进行仓库生成，使得仓管管理根据灵活，同时还增加了产品保管卡，用于记录该仓库内存储产品的信息，具体包括产品的存入时间、取出时间以及相应的责任人等，同时仓库编号插槽上侧与产品标签插槽底部抵接，可用于限位产品标签避免产品标签掉落。

进一步的，所述相邻两产品保管卡插槽之间的间隙等于产品标签的宽度，使得相邻两产品保管卡插槽之间形成的产品标签插槽宽度恰好容下一个产品标签。

进一步的，所述产品标签板底部设置有责任人栏。

进一步的，所述产品标签栏和产品标签位呈矩阵分布，矩阵分布可以使得版面看起来更加简洁明了。

进一步的，所述产品标签插槽的高度满足容纳4-5个产品标签，即一个仓库内最多容纳4-5类产品。

本实用新型的有益效果是：和现有技术相比，本方案增加产品保管卡插槽，用于记录仓库的更新记录，从而实现更加直观的仓库管理，对于产库产品的来去一览无余，同时通过设计合理的产品标签插槽，并开设开口，可避免传统产品标签插槽因磨损造成的无法固定产品标签的问题。

附图说明

图1是本实用新型的平面布局示意图；

图2是本实用新型标签栏插槽端面结构示意图；

图3是本实用新型库位插槽端面结构示意图；

图4是本实用新型产品出库的操作示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种先入先出管理看板，包括产品标签板1和库位管理板2组成，产品标签板1设置有产品标签栏101，每一个产品标签栏101对应一个产品标签位102，产品标签位102用于放置产品标签104；优选的，产品标签位102使用磁性材料制成，产品标签104使用磁体材料制成，使得产品标签104无需外物固定，通过磁性粘贴在产品标签位102。

库位管理板2设置有M*N矩阵的产品保管卡插槽201，如图1所示，在本实施例中共涉及有5行5列产品保管卡插槽201，即对应25个库位。相邻两产品保管卡插槽201之间形成产品标签插槽202，产品保管卡插槽201下方设置仓库编号插槽204，仓库编号插槽204用于放置仓库编号标签，仓库编号插槽204、产品标签插槽202、产品保管卡插槽201组成库位管理看板。

保管卡的填写：入库时填写入库时间、批号、入库数量、结存数量、经办人；出库时填写出库数量、结存数量、经办人。保管卡解决了账实不相符的问题，产品收入、发出、结余一目了然。库位管理板：在库位管理板上体现出所有的库位，库位管理板设置有M*N矩阵的库房库位卡片，便于了解库位的状态及库位编号卡片放在相对应的位置，便于入库时找取空库位。

如图2、图3所示，仓库编号插槽204为相向侧插槽，产品保管卡插槽201的两侧均开设有插槽，使得两产品保管卡插槽201之间形成产品标签插槽202。

产品保管卡插槽201一侧的限位框底部设置有一段开口203，开口203高度与产品标签104高度一致，使得产品标签104可以从开口203中取出，保管卡插槽201的另一侧限位框底部与仓库编号插槽204上侧抵接。

如图4所示，在进行出库操作时，产品标签104沿开口203水平滑出，而非传统模式下的垂直滑出，且库编号插槽204上侧形成了一个限位栏，用于防止产品标签104掉落。

进一步的，相邻两产品保管卡插槽201之间的间隙等于产品标签104的宽度，使得相邻两产品保管卡插槽201之间形成的产品标签插槽202宽度恰好容下一个产品标签104。

进一步的，产品标签板1底部设置有责任人栏103，产品标签栏101和产品标签位102呈矩阵分布，品标签插槽202的高度满足容纳4-5个产品标签104。

工作原理说明：

入库流程

当产品需要入库时（分为库位产品未满、库位产品已满两种操作模式）。

库位未满时将同一批次的产品放入同一个库位，在保管卡上填写入库的数量，入库完成。

库位已满时，先到库位管理板2上找空库位（即空的产品标签插槽202），找到空库位后拿取空库位编码，放入产品保管卡插槽201里面，然后将产品标签104放入对应的产品标签插槽202里，在保管卡上填写入库的数量，入库完成。

产品出库

当产品出库需要出库时（分为库位产品未出完、库位产品已出完两种操作模式）

库位产品未出完时，将同一库位的产品继续按顺序出库，在保管卡上填写出库的数量，出库完成。

库位产品出完时，从仓库编号插槽204取下已出完库位的编码（同时看下一步需要出库产品的位置），放在库位管理板上相对应的位置，在保管卡上填写出库的数量，出库完成。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。