一种自动进笔机构的制作方法

本实用新型涉及自动进笔削笔器，尤其涉及一种自动进笔机构。

背景技术：

自动削笔器是削铅笔的工具，自动削笔器造型时尚精巧，可以做摆设使用，是小学生必备的文具。现有的自动削笔器可以实现在摇手柄削笔的同时带动铅笔进入削笔器内，但现有的自动进笔机构存在进笔太快和传动齿轮之间转动不平稳等的问题，导致笔芯削断等问题，削笔不稳定。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题提供一种能平缓进笔的自动进笔机构，有效提高削笔的效率。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：一种自动进笔机构，它包括固定架、转盘和夹笔组件，所述转盘活动连接在固定架的一侧，所述夹笔组件位于转盘远离固定架的一侧；所述固定架上与转盘同侧还设有一对第一支撑架和一对第二支撑架，所述夹笔组件包括平行设置的第一夹笔转轴和第二夹笔转轴，第一夹笔转轴的两端与第一支撑架转动连接，第二夹笔转轴的两端与第二支撑架转动连接，第一夹笔转轴中部的外周设有第一夹笔滚轮，第二夹笔转轴中部的外周设有第二夹笔滚轮；所述转盘的侧面设有螺纹齿，所述第一夹笔转轴的一端设有第一传动转盘，所述第二夹笔转轴相对于第一传动转盘的另一端设有第二传动转盘，所述第一传动转盘近第一夹笔滚轮一端的端面沿边缘均布有若干个第一凸起，所述第二传动转盘近第二夹笔滚轮一端的端面沿边缘均布有若干个第二凸起，所述转盘的螺纹齿嵌合在任意两个相邻第一凸起之间的间隙上和任意两个相邻第二凸起之间的间隙上。

本实用新型自动进笔机构转盘转动并带动第一传动转盘和第二传动转盘转动，转盘的螺纹齿嵌合在任意两个相邻第一凸起之间的间隙上和任意两个相邻第二凸起之间的间隙上是指转盘的螺纹齿位于任意两个相邻第一凸起之间和任意两个相邻第二凸起之间，但螺纹齿的两侧齿面没有同时抵在任意两个相邻第一凸起上或任意两个相邻第二凸起上。转盘向一方转动并带动第一传动转盘和第二传动转盘转动时，螺纹齿的一侧齿面抵在一个第一凸起的侧面和一个第二凸起的侧面，转盘向另一方转动并带动第一传动转盘和第二传动转盘回转时另一侧齿面抵在相邻第一凸起的侧面和相邻第二凸起的侧面。转盘是由削笔器的机芯带动。与现有技术相比，转盘与第一传动转盘和第二传动转盘的传动结构包括设置在转盘侧面的螺纹齿以及设置在第一传动转盘端面的第一凸起和第二传动转盘端面的第二凸起，采用以上结构后，转盘转动且带动第一传动转盘和第二传动转盘的旋转更加平稳，使铅笔缓缓前进或后退。

作为优选，所述第一凸起和第二凸起的形状为圆柱体或圆台体。这样的设置便于生产加工和组装，且螺纹齿与圆柱体或圆台体的凸起配合在转动时更加平稳。

作为优选，所述第一凸起和第二凸起的个数为12至20个。将第一凸起和第二凸起的个数设置在这个范围内后，有效控制进笔速度，转盘转动一圈，第一传动转盘和第二传动转盘转动一个第一凸起或一个第二凸起的距离。这样设置的转盘带动第一传动转盘和第二传动转盘的速度比较适合铅笔的前进或后退。

作为优选，所述第一凸起和第二凸起的个数均为15个。第一凸起和第二凸起的个数设置在15个，转盘旋转十五圈第一凸起和第二凸起旋转一圈，相当于摇臂十五次后铅笔前进一次，这样的进笔速度最适合削笔器削笔。

作为优选，所述转盘近夹笔组件一端的端面设有内凹。

作为优选，所述第一夹笔转轴中部和第二夹笔转轴中部设有凹陷部，所述第一夹笔滚轮和第二夹笔滚轮套设在凹陷部外周。凹陷部也为圆柱形状，凹陷部的外径小于第一夹笔转轴和第二夹笔转轴其他部位的外径。第一夹笔滚轮和第二夹笔滚轮为弹性件或皮质材料制成用于夹笔。第一夹笔滚轮内壁与凹陷部外周之间以及第二夹笔滚轮内壁与凹陷部外周之间留有空隙，有利于夹住不同大小的笔进出。

作为优选，所述第一夹笔转轴和第二夹笔转轴近凹陷部两端的外壁上设有凸棱，所述第一夹笔滚轮和第二夹笔滚轮的内壁上均设有与凸棱配合卡接的凹槽。凸棱沿第一夹笔转轴和第二夹笔转轴的长度方向延伸，凸棱与凹槽的配合使第一夹笔滚轮与第一夹笔转轴、第二夹笔滚轮与第二夹笔转轴周向限位。

作为优选，所述转盘近固定架一端的端面设有环形凸起，所述固定架上设有圆槽，所述环形凸起转动连接在圆槽内。这样的设置用于转盘旋转时的导向作用。

附图说明

图1为本实用新型一种自动进笔机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动进笔机构的爆炸图。

图3为图1中转盘的结构示意图。

图4为本实用新型一种自动进笔机构应用到削笔器上的结构示意图。

如图所示：1、固定架，11、第一支撑架，12、第二支撑架，13、圆槽，2、转盘，21、螺纹齿，22、内凹，23、环形凸起，3、夹笔组件，301、凹陷部，302、凸棱，303、凹槽，31、第一夹笔转轴，311、第一夹笔滚轮，312、第一传动转盘，3121、第一凸起，32、第二夹笔转轴，321、第二夹笔滚轮，322、第二传动转盘，3221、第二凸起。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种自动进笔机构，它包括固定架1、转盘2和夹笔组件3，转盘2活动连接在固定架1的一侧(图1中固定架1的前侧)，夹笔组件3位于转盘2远离固定架1的一侧(图1中转盘2的前侧)；固定架1上与转盘2同侧还设有一对第一支撑架11和一对第二支撑架12，夹笔组件3包括平行设置的第一夹笔转轴31和第二夹笔转轴32，第一夹笔转轴31的两端转动连接在第一支撑架11上，第二夹笔转轴32的两端转动连接在第二支撑架12上。

第一夹笔转轴31中部和第二夹笔转轴32中部设有凹陷部301，第一夹笔转轴31凹陷部301外周套设有第一夹笔滚轮311，第二夹笔转轴32凹陷部外周套设有第二夹笔滚轮321。凹陷部301也为圆柱形状，凹陷部301的外径小于第一夹笔转轴31和第二夹笔转轴32其他部位的外径，第一夹笔滚轮311和第二夹笔滚轮321为弹性件，第一夹笔滚轮311内壁与凹陷部301之间以及第二夹笔滚轮321内壁与凹陷部301之间留有空隙，用于夹笔时笔与第一夹笔滚轮311和第二夹笔滚轮321的缓冲作用，并且使第一夹笔滚轮311与第二夹笔滚轮321之间的间隙能夹住不同大小尺寸的笔进出。第一夹笔转轴31和第二夹笔转轴32近凹陷部301两端的外壁上设有凸棱302，第一夹笔滚轮311和第二夹笔滚轮321的内壁上均设有与凸棱302配合卡接的凹槽303。凸棱302沿第一夹笔转轴31和第二夹笔转轴32的长度方向延伸，凸棱302与凹槽303的配合使第一夹笔滚轮311与第一夹笔转轴31、第二夹笔滚轮321与第二夹笔转轴32周向限位。

转盘2的侧面设有螺纹齿21，第一夹笔转轴31的一端(图1中第一夹笔转轴31的上端)设有第一传动转盘312，第二夹笔转轴32相对于第一传动转盘312的另一端(图1中第二夹笔转轴32的下端)设有第二传动转盘322，第一传动转盘312近第一夹笔滚轮311一端的端面(图1中第一传动转盘312的下端面)沿边缘均布有若干个第一凸起3121，第二传动转盘322第二传动转盘322近第二夹笔滚轮321一端的端面(图1中第二传动转盘322的上端面)沿边缘均布有若干个第二凸起3221，第一凸起3121和第二凸起3221均排列呈一个圆形，两个第一凸起3121之间留有间隙，两个第二凸起3221之间留有间隙，转盘2的螺纹齿21嵌合在任意两个相邻第一凸起3121之间的间隙上和任意两个相邻第二凸起3221之间的间隙上。转盘2的螺纹齿21位于任意两个第一凸起3121之间和任意两个第二凸起3221之间，但螺纹齿21的两侧齿面没有同时抵在两个相邻第一凸起3121上或两个相邻第二凸起3221上。转盘2向一方转动并带动第一传动转盘312和第二传动转盘322转动时，螺纹齿21的一侧齿面抵在一个第一凸起3121的侧面和一个第二凸起3221的侧面，转盘2向另一方转动并带动第一传动转盘312和第二传动转盘322回转时，另一侧齿面抵在相邻第一凸起3121的侧面和相邻第二凸起3221的侧面。转盘2转动并带动第一传动转盘312和第二传动转盘322转动。

转盘2近夹笔组件3一端的端面设有内凹22。转盘2近固定架1一端的端面设有环形凸起23，所述固定架1上设有圆槽13，环形凸起23转动连接在圆槽13内，用于转盘旋转时的导向作用。

第一凸起3121和第二凸起3221的形状为圆台体。第一凸起3121和第二凸起3221的个数均为十五个。转盘2旋转十五圈则第一凸起3121和第二凸起3221旋转一圈。相当于摇臂十五次后铅笔前进一次，这样的进笔速度最适合削笔器削笔。第一凸起3121和第二凸起3221的个数可以在十二个到二十个之间，也能达到理想的进笔速度。

固定架1上圆槽13的槽底和转盘2环形凸起23的中心均设有进笔孔，如图4所示的削笔器的摇臂转动机芯，机芯带动转盘2旋转。第一夹笔转轴31、第一传动转盘312和第一夹笔滚轮311组成夹笔组件3的左半部，第二夹笔转轴32、第二传动转盘322和第二夹笔滚轮321组成夹笔组件3的右半部，夹笔组件3的左半部与右半部以进笔孔为中心呈旋转对称，第一夹笔转轴31与第二夹笔转轴32的转动方向相反。

削笔器的摇臂转动机芯，机芯带动转盘2旋转，转盘2的螺纹齿21带动第一传动转盘312和第二传动转盘322，第一传动转盘312和第二传动转盘322分别使第一夹笔转轴31和第二夹笔转轴32转动，铅笔插在第一夹笔滚轮311和第二夹笔滚轮321之间的间隙上，第一夹笔转轴31和第二夹笔转轴32转动时第一夹笔滚轮311和第二夹笔滚轮321带动铅笔前进或退出。摇臂和机芯可采用现有技术削笔器中使用的摇臂和机芯，如中国专利公告号cn107284095a一种自动进笔机构及削笔机中的摇臂和滚刀机构。

以上实例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。