一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器的制作方法

本实用新型属于办公用具领域，具体地说是一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器。

背景技术：

在财务办公中，需要接触到各种发票，且要对不同的发票进行粘贴，在涂胶时需要一手固定发票一手涂胶，涂胶装置经常黏住发票，在移动涂胶装置时使发票被撕扯损坏，给办公带来诸多不便，且经常出现渗漏污染发票，不便与携带，无法满足实际需求，故我们设计了一种新型的便于携带的防渗漏票据快速涂胶器。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器，包括盒体，盒体的底侧开口，盒体的中部设有隔板，隔板将盒体隔离成储液腔与涂抹腔，储液腔内盛有液体胶，储液腔与涂抹腔通过开设于隔板上的一排数个出液细孔相连通，盒体的下部轴承安装左右对称的滚轮，滚轮的内侧分别设有同轴的内齿轮凹槽，内齿轮凹槽内设有同一个同轴的横轴，横轴位于出液细孔的正下方，横轴外周的两端分别轴承安装轴座，轴座与盒体分别通过支架固定连接，支架的外端分别轴承安装第一齿轮，第一齿轮分别与对应的内齿轮凹槽啮合配合，横轴的两端分别固定安装第二齿轮，第二齿轮分别与对应的第一齿轮啮合配合，横轴的外周固定安装同轴的圆辊，圆辊的直径比滚轮的直径短一毫米；盒体的顶侧固定安装气囊，气囊的内部与盒体的储液腔通过第一单向阀相连通，气囊与外部空气通过第二单向阀相连通。

如上所述的一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器，所述的隔板的下方设有滑板，滑板的顶侧与隔板的底侧滑动接触配合，滑板的左侧与盒体的内壁通过弹簧杆固定连接，盒体的右侧开设插孔，插孔内活动安装插杆，插杆的左端与滑板的右侧固定连接，滑板的顶侧对应出液细孔分别开设错位孔，错位孔能够分别与对应的出液细孔中心线共线。

如上所述的一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器，所述的滑板的底侧对应圆辊开设弧形凹槽，弧形凹槽的轴线与圆辊的轴线重合，弧形凹槽的顶侧与圆辊外周顶侧的垂直距离为一毫米，错位孔的下端分别与弧形凹槽的顶侧相通。

如上所述的一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器，所述的插杆的右端固定安装圆板。

如上所述的一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器，所述的盒体左侧的上部开设与储液腔相通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装螺栓。

如上所述的一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器，所述的螺栓的右侧与螺纹通孔的左侧之间设有套装于螺栓外周的密封圈。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，通过气囊将液体胶挤出，避免液体胶自行流出形成渗漏，且体积小巧，便于携带，同时增设滚轮，使涂抹辊转动方向与滚轮转动方向相反，有效避免单方向对票据的撕扯，保护票据，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，按压气囊，气囊通过第一单向阀向储液腔内排气，使储液腔内部气压增加，液体胶从出液细孔流到圆辊的顶侧，再将圆辊置于需要涂胶位置的上方，使滚轮与涂胶面接触配合，推动盒体，滚轮沿涂胶面滚动，滚轮通过第一齿轮、第二齿轮带动横轴、圆辊滚动，圆辊将液体胶涂抹到涂胶面上，且圆辊与滚轮转动的方向相反，圆辊涂胶时对涂胶面的拉扯力能够抵消滚轮滚动时对涂胶面的拉扯力，避免涂胶面晃动导致的涂胶的票据被撕扯；松开气囊，气囊通过第二单向阀吸气复原，同时出液细孔停止出液，当存放本装置时，先将气囊挤压按瘪，再关闭第二单向阀，避免外部空气通过气囊进入储液腔，避免液体胶从出液细孔内渗漏，便于本装置的存放与携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于携带的防渗漏票据快速涂胶器，如图所示，包括盒体1，盒体1的底侧开口，盒体1的中部设有隔板2，隔板2将盒体1隔离成储液腔101与涂抹腔102，储液腔101内盛有液体胶，储液腔101与涂抹腔102通过开设于隔板2上的一排数个出液细孔3相连通，盒体1的下部轴承安装左右对称的滚轮4，滚轮4的内侧分别设有同轴的内齿轮凹槽5，内齿轮凹槽5内设有同一个同轴的横轴6，横轴6位于出液细孔3的正下方，横轴6外周的两端分别轴承安装轴座7，轴座7与盒体1分别通过支架8固定连接，支架8的外端分别轴承安装第一齿轮9，第一齿轮9分别与对应的内齿轮凹槽5啮合配合，横轴6的两端分别固定安装第二齿轮10，第二齿轮10分别与对应的第一齿轮9啮合配合，横轴6的外周固定安装同轴的圆辊11，圆辊11的直径比滚轮4的直径短一毫米；盒体1的顶侧固定安装气囊12，气囊12的内部与盒体1的储液腔101通过第一单向阀13相连通，气囊12与外部空气通过第二单向阀14相连通。本实用新型结构简单，构思巧妙，通过气囊将液体胶挤出，避免液体胶自行流出形成渗漏，且体积小巧，便于携带，同时增设滚轮，使涂抹辊转动方向与滚轮转动方向相反，有效避免单方向对票据的撕扯，保护票据，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，按压气囊12，气囊12通过第一单向阀13向储液腔101内排气，使储液腔101内部气压增加，液体胶从出液细孔3流到圆辊11的顶侧，再将圆辊11置于需要涂胶位置的上方，使滚轮4与涂胶面接触配合，推动盒体1，滚轮4沿涂胶面滚动，滚轮4通过第一齿轮9、第二齿轮10带动横轴6、圆辊11滚动，圆辊11将液体胶涂抹到涂胶面上，且圆辊11与滚轮4转动的方向相反，圆辊11涂胶时对涂胶面的拉扯力能够抵消滚轮4滚动时对涂胶面的拉扯力，避免涂胶面晃动导致的涂胶的票据被撕扯；松开气囊12，气囊12通过第二单向阀14吸气复原，同时出液细孔3停止出液，当存放本装置时，先将气囊12挤压按瘪，再关闭第二单向阀14，避免外部空气通过气囊12进入储液腔101，避免液体胶从出液细孔3内渗漏，便于本装置的存放与携带。

具体而言，如图所示，本实施例所述的隔板2的下方设有滑板15，滑板15的顶侧与隔板2的底侧滑动接触配合，滑板15的左侧与盒体1的内壁通过弹簧杆16固定连接，盒体1的右侧开设插孔17，插孔17内活动安装插杆18，插杆18的左端与滑板15的右侧固定连接，滑板15的顶侧对应出液细孔3分别开设错位孔19，错位孔19能够分别与对应的出液细孔3中心线共线。按压插杆18的右端，使滑板15向左移动，弹簧杆16被压缩，错位孔19与出液细孔3逐渐重合，至弹簧杆16被压缩至最短，错位孔19与出液细孔3完全重合，松开插杆18的左端，弹簧杆16推动滑板115复位，错位孔19与出液细孔3完全不重合，通过按压插杆18能够控制出液细孔3的出液大小，并能够防止出液细孔3漏液。

具体的，如图所示，本实施例所述的滑板15的底侧对应圆辊11开设弧形凹槽20，弧形凹槽20的轴线与圆辊11的轴线重合，弧形凹槽20的顶侧与圆辊11外周顶侧的垂直距离为一毫米，错位孔19的下端分别与弧形凹槽20的顶侧相通。弧形凹槽20能够将通过错位孔19流到圆辊11外周的液体胶摊开，使涂抹的液体胶更加均匀。

进一步的，如图所示，本实施例所述的插杆18的右端固定安装圆板21。通过圆板21按压插杆18更加省力，增加使用者使用体验，同时至圆板21的左侧与盒体1的右侧接触配合，错位孔19与出液细孔3完全重合，通过圆板21与盒体1之间的距离能够预判错位孔19与出液细孔3重合的程度。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的盒体1左侧的上部开设与储液腔101相通的螺纹通孔22，螺纹通孔22内螺纹安装螺栓23。将螺栓23从螺纹通孔22内拧出，能够通过螺纹通孔22向储液腔101内注入液体胶。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的螺栓23的右侧与螺纹通孔22的左侧之间设有套装于螺栓23外周的密封圈。密封圈能够使螺纹通孔22密封，避免螺纹通孔22漏气。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。