一种无缝拼接式LED显示屏的制作方法

文档序号:19105944发布日期:2019-11-12 22:41阅读:381来源:国知局
一种无缝拼接式LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域,具体是一种无缝拼接式LED显示屏。



背景技术:

随着科学技术的发展,LED作为一种环保的绿色能源,得到快速的推广应用,特别是被广泛应用于显示装置中。目前LED显示屏在市场上的应用越来越广泛,特别是大型LED 显示屏的应用,如广告显示牌、综艺舞台演出等类型的显示屏及租赁显示屏,都是由多个小型LED显示屏组成的。现有的LED屏幕普遍是采用模块化结构,由多个较小的LED显示屏单元连接而成,采用现有技术拼接多个LED显示屏单元时,其拼接精度不高,很容易留有缝隙,影响屏幕显示效果。

为了改善显示屏连接时的缝隙,授权公告号CN 206194304 U的实用新型专利公开了一种无缝拼接式LED显示屏,包括至少两个箱体单元,所述箱体单元拼接侧面设有若干铁质凹陷位,其相邻箱体单元拼接侧面对应位置设有若干磁性凸起部;该实用新型通过凹陷位和凸起部之间的磁吸作用和嵌入配合使两个箱体单元拼接在一起,可快速实现两个箱体单元的准确定位和无缝拼接。

但上述连接方式连接强度不高,显示屏一旦受到外力作用,就容易发生脱落或产生缝隙,影响显示屏的使用效果,不利于使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无缝拼接式LED显示屏,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种无缝拼接式LED显示屏,包括至少两个显示屏本体,所述显示屏本体其中两个相邻的侧壁均匀固定连接有若干磁铁凸起,所述显示屏本体另外两个相邻的侧壁均匀开设有若干与磁铁凸起相对应的定位凹槽,定位凹槽内固定镶嵌有与磁铁凸起配合的铁质定位件;所述铁质定位件呈“凹”形;所述显示屏本体位于定位凹槽内底部开设有容置槽,容置槽内滑动连接有铁质定位柱;所述磁铁凸起底部开设有与铁质定位柱配合的连接槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述铁质定位柱高度与容置槽深度相同。

作为本实用新型再进一步的方案:所述铁质定位柱高度小于定位凹槽厚度。

作为本实用新型再进一步的方案:还包括拆装板,所述拆装板顶部固定连接有把手,所述拆装板外侧固定连接有呈“回”形的强磁铁,强磁铁外轮廓大小等于显示屏本体外轮廓大小。

作为本实用新型再进一步的方案:所述拆装板和强磁铁底部还固定连接有缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲垫采用泡棉。

相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:

1、通过磁力配合的方式,使得显示屏本体拼接十分方便,可以通过多个显示屏本体拼接组成不同显示面积的LED显示屏,操作简单快捷;

2、当磁铁凸起完全插入定位凹槽内时,由于磁铁凸起的磁力吸引作用,铁质定位柱会向上移动进入连接槽内且与磁铁凸起吸附,此时无法手动将拼接好的两块显示屏本体拆除,使得显示屏本体连接更牢固,保证连接强度,防止使用过程中因外力作用导致连接好的显示屏本体脱离或出现缝隙,使得LED显示屏使用时更稳定;

3、当需要对LED显示屏进行拆除时,将LED显示屏背部朝上,分别在每个显示屏本体上放置一个拆装板,通过强磁铁的强磁作用,使得铁质定位柱缩回容置槽内,此时可以手动对显示屏本体进行拆除,在保证拼装连接强度的同时使得显示屏本体拆卸方便,有利于提高拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中显示屏本体背部朝上时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中显示屏本体背部朝上进行拼接时的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中铁质定位件的结构示意图

图5为本实用新型实施例1中磁铁凸起处的主视局部结构示意图。

图6为本实用新型实施例1中定位凹槽处的主视局部结构示意图。

图7为本实用新型实施例1中磁铁凸起完全插入定位凹槽后的主视局部结构示意图。

图8为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记注释:1-显示屏本体、2-磁铁凸起、3-定位凹槽、4-铁质定位件、5-连接槽、 6-容置槽、7-铁质定位柱、8-拆装板、9-把手、10-强磁铁、11-缓冲垫。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种无缝拼接式LED显示屏,包括至少两个显示屏本体1,所述显示屏本体1其中两个相邻的侧壁均匀固定连接有若干磁铁凸起2,所述显示屏本体1另外两个相邻的侧壁均匀开设有若干与磁铁凸起2相对应的定位凹槽3,定位凹槽3内固定镶嵌有与磁铁凸起2配合的铁质定位件4,所述铁质定位件4呈“凹”形,使得一个显示屏本体1的磁铁凸起2可以插入另一个显示屏本体1的定位凹槽3内,且磁铁凸起2与定位凹槽3内的铁质定位件4紧密吸附;通过磁力配合的方式,使得显示屏本体1拼接十分方便,可以通过多个显示屏本体1拼接组成不同显示面积的LED显示屏,操作简单快捷;

所述显示屏本体1位于定位凹槽3内底部开设有容置槽6,容置槽6内滑动连接有铁质定位柱7,所述铁质定位柱7高度与容置槽6深度相同,所述铁质定位柱7高度小于定位凹槽3厚度,使得铁质定位柱7不会从容置槽6内脱离掉落;所述磁铁凸起2底部开设有与铁质定位柱7配合的连接槽5;当磁铁凸起2完全插入定位凹槽3内时,由于磁铁凸起2的磁力吸引作用,铁质定位柱7会向上移动进入连接槽5内且与磁铁凸起2吸附,此时无法手动将拼接好的两块显示屏本体1拆除,使得显示屏本体1连接更牢固,保证连接强度,防止使用过程中因外力作用导致连接好的显示屏本体1脱离或出现缝隙,使得LED 显示屏使用时更稳定。

实施例2

请参阅图8,在实施例1的基础上,还包括拆装板8,所述拆装板8顶部固定连接有把手9,所述拆装板8外侧固定连接有呈“回”形的强磁铁10,强磁铁10外轮廓大小等于显示屏本体1外轮廓大小,当需要对LED显示屏进行拆除时,将LED显示屏背部朝上,分别在每个显示屏本体1上放置一个拆装板8,通过强磁铁10的强磁作用,使得铁质定位柱7缩回容置槽6内,此时可以手动对显示屏本体1进行拆除,在保证拼装连接强度的同时使得显示屏本体1拆卸方便,有利于提高拆装效率;所述拆装板8和强磁铁10底部还固定连接有缓冲垫11,缓冲垫11采用泡棉,通过缓冲垫11起到减震缓冲作用,避免因为强磁吸引导致强磁铁10直接与显示屏本体1背部发生碰撞导致显示屏本体1损坏,使用更安全。

以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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