加固显示器控制板的制作方法

本实用新型涉及控制板技术领域，尤其涉及一种加固显示器控制板。

背景技术：

控制板是电路板的一种，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板。

现有的控制板在使用时存在以下缺点：1、传统的控制板的侧壁上设有连接板，连接板上设有紧固螺钉，控制板通过紧固螺钉固定于安装盒内，但是连接板容易断裂，导致控制板无法安装在安装盒内；2、液晶屏在低温无法正常工作，会出现响应速度慢，显示模糊等现象，现有技术中，通常在显示模组内设置加热装置，例如ITO加热膜，PET加热膜等，通过温控电路来控制加热动作，在低温情况下启动加热装置对液晶模组进行加热，现有方案一般采用温度开关或单片机进行加热的控制。采用温度开关的方案采集温度点单一，加热膜有可能出现局部温度过高，导致液晶屏过热损坏，并无法控制显示器驱动板的开关。因此，我们有必要设计一种加固显示器控制板用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加固显示器控制板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

加固显示器控制板，包括安装盒、与安装盒铰接的顶盖以及位于安装盒内部的第一安装板，所述第一安装板沿其宽度方向的两侧壁上均滑动第二安装板，两个第二安装板远离第一安装板的一侧均滑动连接有第三安装板，第一安装板的上方设有液晶屏，液晶屏的底部固定有加热膜，加热膜的底部粘合有温度传感器，温度传感器的正下方设有与其连接的MOS管，所述第三安装板远离第一安装板的一侧壁上设有第一凸起结构，第一凸起结构远离第三安装板的一侧设有转盘，转盘的侧壁上设有与第一凸起结构啮合的第二凸起结构，转盘的顶部固定有压板，压板的底部搭接于第三安装板的顶部。

优选的，所述温度传感器和MOS管的数量均为五个，其中三个温度传感器沿第一安装板长度方向均匀分布在第一安装板的顶部，其余两个三个温度传感器分别位于两个第二安装板的顶部中心处。

优选的，所述液晶屏的底部固定有第一支撑杆，第一支撑杆焊接于第三安装板的顶部，液晶屏位于顶盖和第三安装板之间。

优选的，所述安装盒的内壁底部固定有第二支撑杆，第三安装板夹持于第二支撑杆和压板之间。

优选的，所述安装盒的内壁底部固定有第三支撑杆，第三支撑杆上转动连接有转动杆，转动杆与转盘固定连接。

优选的，所述加热膜为PET加热膜、PI加热膜或ITO加热膜中的一种，所述第一安装板和第二安装板之间以及第二安装板和第三安装板之间均通过导热硅胶粘合。

优选的，所述压板的顶部设有紧固螺栓，压板和第三安装板通过紧固螺栓固定。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一安装板、第二安装板、第三安装板、安装盒、顶盖、第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的设计便于对安装板进行安装，安装板固定牢固，降低了工作人员劳动强度，提高了工作人员工作效率；

2、通过通过液晶屏、控制器、MOS管、温度传感器和加热膜的设计使得液晶屏能够在较低的环境温度下正常使用，提高了装置适用范围；

3、装置结构简单，使用方便，操作便捷，适用范围广，满足了人们使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的加固显示器控制板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的加固显示器控制板未安装时安装盒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的加固显示器控制板的原理图。

图中：1第一安装板、2第二安装板、3第三安装板、4液晶屏、5加热膜、6温度传感器、7 MOS管、8第一凸起结构、9转盘、10压板、11安装盒、12顶盖、13第一支撑杆、14第二支撑杆、15第三支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，加固显示器控制板，包括安装盒11、与安装盒11铰接的顶盖12以及位于安装盒11内部的第一安装板1，第一安装板1沿其宽度方向的两侧壁上均滑动第二安装板2，两个第二安装板2远离第一安装板1的一侧均滑动连接有第三安装板3，第一安装板1的上方设有液晶屏4，液晶屏4的底部固定有加热膜5，加热膜5的底部粘合有温度传感器6，温度传感器6的正下方设有与其连接的MOS管7，第三安装板3远离第一安装板1的一侧壁上设有第一凸起结构8，第一凸起结构8远离第三安装板3的一侧设有转盘9，转盘9的侧壁上设有与第一凸起结构8啮合的第二凸起结构，转盘9的顶部固定有压板10，压板10的底部搭按于第三安装板3的顶部，温度传感器6和MOS管7的数量均为五个，其中三个温度传感器6沿第一安装板1长度方向均匀分布在第一安装板1的顶部，其余两个三个温度传感器6分别位于两个第二安装板2的顶部中心处，液晶屏4的底部固定有第一支撑杆13，第一支撑杆13焊接于第三安装板3的顶部，液晶屏4位于顶盖12和第三安装板3之间，安装盒11的内壁底部固定有第二支撑杆14，第三安装板3夹持于第二支撑杆14和压板10之间，安装盒11的内壁底部固定行第三支撑杆15，第三支撑杆15上转动连接有转动杆，转动杆与转盘9固定连接，加热膜5为PET加热膜、PI加热膜或ITO加热膜中的一种，第一安装板1和第二安装板2之间以及第二安装板2和第三安装板3之间均通过导热硅胶粘合，压板10的顶部设有紧固螺栓，压板10和第三安装板3通过紧固螺栓固定，控制器为RTU-2482D型显示控制芯片，加热膜5为PET加热膜、PI加热膜或ITO加热膜中的一种，控制器通过12V电源供电，控制器将输出的信号转化为LVDS信号，通过液晶屏2将输入的信号转化为图像；控制器具有6路PWM，10路GPIO，控制器通过PWM或GPIO与温度传感器6连接，控制器的输入端连接有PWU883型湿度传感器和TN42J型光传感器，控制器将温度传感器6、湿度传感器和光传感器采集的数据实时显示到液晶屏2上，MOS管7输入端连接有MP1484型稳压器和L1084型稳压器。

具体实施例一：安装液晶屏4时，将三个MOS管7沿第一安装板1长度方向固定于第一安装板1的顶部，将其余两个MOS管7分别固定于两个第二安装板2的顶部，五个温度传感器6固定于加热膜5底部，先将三个温度传感器6与其正下方的MOS管7一一对应连接，再将两个第二安装板2安装于第一安装板1的两侧，剩余两个温度传感器6分别与两个第二安装板2顶部的MOS管7一一对应连接，再将第三安装板3安装于第二安装板2远离第一安装板1的一侧，将第一支撑杆13固定于第三安装板3的顶部，通过导热硅胶将第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3胶合，便于液晶屏4的安装；

具体实施例二：将安装板装入安装盒11内时，将第三安装板3移动至安装盒11内时，第三安装板3竖直向下移动，第一凸起结构8竖直向下移动，第二凸起结构带动转盘9转动，压板10由竖直状态转为水平状态并压在第三安装板3顶部，第三安装板3的底部置于第二支撑杆14的顶部，再将顶盖12固定于安装盒11的顶部，使液晶屏卡接于顶盖12和安装盒11之间即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。