一种LED显示模组底壳结构的制作方法

本实用新型涉及led显示设备技术领域，具体来说，涉及一种led显示模组底壳结构。

背景技术：

led显示屏模组是由很多显示单元拼接形成的显示装置，目前的led显示屏模组应用非常广泛，在户外广告传媒，节目演出，大型会议等领域都得到了大量的应用。模组底壳作为模组的承载基体，是led显示屏模组不可缺少的一部分，现有的模组底壳仅由四个边框组成的方形框架构成，边框上还设有安装led显示屏模组的螺栓通孔和安装槽，led显示屏模组安装在底壳上后，底壳结构不稳定，容易发生变形，从而影响led显示屏模的平整度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led显示模组底壳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led显示模组底壳结构，包括底壳本体、边框、横向支撑条和竖向支撑条，所述底壳本体外侧设有四条边框，四条所述边框围成方形结构，四条所述边框围成的方形结构内横向连接有横向支撑条，四条所述边框围成的方形结构内竖向连接有竖向支撑条，所述横向支撑条和竖向支撑条将四条边框围成的方形结构分隔成若干个方形单元，所述横向支撑条中部设有安装槽，所述边框顶部一侧连接有固定框，四条所述边框顶部中部连接有定位柱，所述竖向支撑条顶部中部连接有定位柱，四条所述边框顶部四角连接有固定柱，四条所述边框靠近横向支撑条和竖向支撑条一侧连接有凸起块，所述凸起块中部设有螺栓通孔，所述螺栓通孔贯穿凸起块，四条所述边框、横向支撑条和竖向支撑条内部设有加强筋。

进一步的，所述边框两两焊接连接，所述方形单元中空，所述安装槽中空，所述固定框和边框顶部焊接连接。

进一步的，所述横向支撑条设有两个，所述横向支撑条和两侧边框焊接连接，所述竖向支撑条设有一个，所述竖向支撑条和两侧边框焊接连接。

进一步的，所述定位柱和边框顶部焊接连接，所述定位柱和竖向支撑条顶部焊接连接，所述固定柱和边框底部焊接连接。

进一步的，所述凸起块和边框一侧焊接连接，所述凸起块设有若干个，且所述凸起块在边框一侧均匀分布。

进一步的，所述加强筋与边框、横向支撑条和竖向支撑条焊接连接，所述加强筋设有若干个，且所述加强筋在边框、横向支撑条和竖向支撑条内部均匀分布。

进一步的，所述定位柱和灯板上的定位孔大小形状相适配，所述螺栓通孔和灯板上的通孔大小形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该led显示模组底壳结构设置了横向支撑条和竖向支撑条，对四条边框起到支撑作用；四条边框、横向支撑条和竖向支撑条内均设置了加强筋，强度更高；螺栓通孔和安装槽不直接设置在边框上，保证了边框的硬度；以上结构保证了边框和整个底壳本体的强度，使其结构更加稳定，不易变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种led显示模组底壳结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种led显示模组底壳结构的横截面示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种led显示模组底壳结构的竖截面示意图。

附图标记：

1、固定框；2、定位柱；3、边框；4、凸起块；5、竖向支撑条；6、横向支撑条；7、安装槽；8、螺栓通孔；9、固定柱；10、加强筋；11、方形单元；12、底壳本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种led显示模组底壳结构，包括底壳本体12、边框3、横向支撑条6和竖向支撑条5，所述底壳本体12外侧设有四条边框3，四条所述边框3围成方形结构，四条所述边框3围成的方形结构内横向连接有横向支撑条6，四条所述边框3围成的方形结构内竖向连接有竖向支撑条5，所述横向支撑条6和竖向支撑条5将四条边框3围成的方形结构分隔成若干个方形单元11，所述横向支撑条6中部设有安装槽7，所述边框3顶部一侧连接有固定框1，四条所述边框3顶部中部连接有定位柱2，所述竖向支撑条5顶部中部连接有定位柱2，四条所述边框3顶部四角连接有固定柱9，四条所述边框3靠近横向支撑条6和竖向支撑条5一侧连接有凸起块4，所述凸起块4中部设有螺栓通孔8，所述螺栓通孔8贯穿凸起块4，四条所述边框3、横向支撑条6和竖向支撑条5内部设有加强筋10。

此外，所述边框3两两焊接连接，所述方形单元11中空，所述安装槽7中空，所述固定框1和边框3顶部焊接连接。所述横向支撑条6设有两个，所述横向支撑条6和两侧边框3焊接连接，所述竖向支撑条5设有一个，所述竖向支撑条5和两侧边框3焊接连接。所述定位柱2和边框3顶部焊接连接，所述定位柱2和竖向支撑条5顶部焊接连接，所述固定柱9和边框3底部焊接连接。所述凸起块4和边框3一侧焊接连接，所述凸起块4设有若干个，且所述凸起块4在边框3一侧均匀分布。所述加强筋10与边框3、横向支撑条6和竖向支撑条5焊接连接，所述加强筋10设有若干个，且所述加强筋10在边框3、横向支撑条6和竖向支撑条5内部均匀分布。所述定位柱2和灯板上的定位孔大小形状相适配，所述螺栓通孔8和灯板上的通孔大小形状相适配。

具体原理：设置了横向支撑条6和竖向支撑条5，对四条边框3起到支撑作用；四条边框3、横向支撑条6和竖向支撑条5内均设置了加强筋10，强度更高；螺栓通孔8设置在凸起块4上，安装槽7设置在横向支撑条6上，不直接设置在边框3上，保证了边框3的硬度；以上结构保证了边框3和整个底壳本体12的强度，使其结构更加稳定，不易变形；灯板的定位孔和定位柱2对应安装，灯板的安装部分对应安装在安装槽7内，固定框1固定灯板整体位置，从而灯板的通孔和螺栓通孔8相重合，用螺栓固定，底壳本体12和灯板安装完成后，固定柱9将底壳本体12固定在对应位置。以上就是本实用新型的全部内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。