显示装置的制作方法

本申请要求于2019年1月16日提交的第10-2019-0005769号韩国专利申请的优先权和由其产生的所有权益，该申请的全部内容通过引用包含于此。

这里的发明的示例性实施例涉及一种具有改善的折叠可靠性的显示装置和用于制造该显示装置的方法。

背景技术：

显示装置在显示屏幕上显示各种图像以向用户提供信息。通常，显示装置在指定的屏幕内显示信息。近年来，正在开发包括可折叠的柔性显示面板的柔性显示装置。与平板显示装置不同，柔性显示装置可以是可折叠的或可卷曲的。能够以各种形状改变的柔性显示装置可以是便携式的而与现有的屏幕的尺寸无关，从而改善用户便利性。

技术实现要素：

由于重复的折叠操作，在柔性显示装置中可能出现应力。应力可能导致柔性显示装置的永久变形。

示例性实施例提供了一种具有改善的折叠可靠性的显示装置和用于制造该显示装置的方法。

发明的示例性实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括：显示模块，在显示模块中在第一方向上顺序地限定第一非折叠区域、折叠区域和第二非折叠区域，并且显示模块能够在第一状态与第二状态之间变形，第一状态是展开状态，第二状态是折叠状态；以及片构件，包括设置在显示模块下方的第一支撑部、第二支撑部和恢复部，第一支撑部与第一非折叠区域叠置，第二支撑部与第二非折叠区域叠置，恢复部与折叠区域叠置，其中，当显示模块处于第一状态时，恢复部具有弹力。

在示例性实施例中，恢复部可以连接在第一支撑部与第二支撑部之间，并且恢复部的与第一支撑部相邻的第一区域和恢复部的与第二支撑部相邻的第二区域可以是弯曲的。

在示例性实施例中，恢复部的第一区域与第二区域之间的区域可以具有曲率。

在示例性实施例中，恢复部可包括在第一区域与第二区域之间限定的弯曲区域，并且弯曲区域可以是其中恢复部弯曲的区域。

在示例性实施例中，恢复部可以在远离显示模块的方向上从第一支撑部和第二支撑部突出。

在示例性实施例中，恢复部可以从第一支撑部和第二支撑部朝向显示模块突出。

在示例性实施例中，第一支撑部、恢复部和第二支撑部可以彼此成一体。

在示例性实施例中，恢复部可包括连接到第一支撑部并从第一支撑部弯曲的第一恢复部和连接到第二支撑部并从第二支撑部弯曲的第二恢复部，并且第一恢复部和第二恢复部可以彼此结合。

在示例性实施例中，片构件还可包括附接到第一区域的第一弹性构件和附接到第二区域的第二弹性构件。

在示例性实施例中，恢复部可以设置为多个，并且多个恢复部可以连接在第一支撑部与第二支撑部之间。

在示例性实施例中，第一支撑部和第二支撑部中的每个可以朝向与折叠区域叠置的区域延伸以彼此成一体，并且恢复部可以附接到第一支撑部的与折叠区域叠置的后表面以及第二支撑部的与折叠区域叠置的后表面。

在示例性实施例中，第一支撑部、第二支撑部和恢复部中的每个可包括因瓦合金、不锈钢、非晶态金属、铜合金或复合金属。

在示例性实施例中，当从第一状态改变为第二状态时，第二非折叠区域可以相对于第一非折叠区域在第一旋转方向上旋转，并且弹力的方向可以与第一旋转方向相反。

在示例性实施例中，显示装置还可包括设置在显示模块与片构件之间的台阶补偿层，其中，台阶补偿层可以与第一非折叠区域、折叠区域和第二非折叠区域叠置。

在示例性实施例中，台阶补偿层可包括树脂或金属。

在发明的示例性实施例中，一种用于制造显示装置的方法包括：形成显示模块，在显示模块中限定第一显示区域和第二显示区域；形成片构件，片构件包括第一支撑部、第二支撑部以及连接到第一支撑部和第二支撑部的恢复部，其中，第一支撑部与第二支撑部之间的角小于大约180度；以及将显示模块结合到片构件。

在示例性实施例中，显示模块可以内折叠以使第一显示区域和第二显示区域彼此面对，并且可以在第一支撑部的底表面与第二支撑部的底表面之间限定所述角。

在示例性实施例中，显示模块可以外折叠以使第一显示区域和第二显示区域彼此相反，并且所述角可以是第一支撑部的顶表面与第二支撑部的顶表面之间的角。

在示例性实施例中，形成片构件的步骤可包括弯曲第一支撑部与第二支撑部之间的区域以形成恢复部。

在示例性实施例中，形成片构件的步骤可包括在第一支撑部与恢复部之间附接第一弹性构件，并且在第二支撑部与恢复部之间附接第二弹性构件。

附图说明

包括附图以提供对发明的进一步理解，并且附图被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了发明的示例性实施例，并与描述一起用于解释发明的原理。在附图中：

图1是根据发明的显示装置的示例性实施例的透视图；

图2是根据发明的显示装置的示例性实施例的透视图；

图3是根据发明的显示装置的示例性实施例的透视图；

图4是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的示意性剖视图；

图5a是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图5b是根据发明的片构件的示例性实施例的剖视图；

图5c是根据发明的片构件的示例性实施例的剖视图；

图6是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图7是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图8是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图9是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图10是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图11是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图12是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图13是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图14是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图；

图15是示出根据发明的用于制造显示装置的方法的示例性实施例的流程图；

图16a至图16f是示出根据发明的用于制造显示装置的方法的示例性实施例的剖视图；

图17a和图17b是示出根据发明的制造显示装置的方法的示例性实施例的剖视图；

图18a和图18b是示出根据发明的制造显示装置的方法的示例性实施例的剖视图；以及

图19a、图19b和图19c是示出根据发明的制造显示装置的方法的示例性实施例的剖视图。

具体实施方式

在本说明书中，还将理解的是，当一个组件(或区域、层、部分)被称为“在”另一组件“上”，“连接到”或“结合到”另一组件时，它可以直接设置在所述另一组件上/直接连接到/直接结合到所述另一组件，或也可以存在中间的第三组件。

相同的附图标记始终表示相同的元件。另外，在附图中，为了说明的清楚，夸大了组件的厚度、比率和尺寸。

术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项目的任何组合和所有组合。

将理解的是，尽管这里使用诸如“第一”和“第二”的术语来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个组件与其它组件区分开来。在示例性实施例中，在不脱离权利要求的范围的情况下，在一个实施例中被称为第一元件的元件在另一示例性实施例中可以被称为第二元件。除非相反地指出，否则单数形式的术语可包括复数形式。

这里使用的术语仅出于描述特定实施例的目的，而不意图成为限制。如这里使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一”、“一个(种)(者)”和“所述(该)”意图包括复数形式，包括“至少一个(种)(者)”。“或”表示“和/或”。如这里使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项目的任何组合和所有组合。还将理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”、“包含”和/或其变型时，指明存在陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或更多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

此外，“在…下方”、“在…下面”、“在…上方”、“上”等用于解释附图中示出的组件的相对关系。所述术语可以是相对概念，并且可以基于附图中表达的方向进行描述。

“包括”或“包含”的意思指明性质、固定数目、步骤、操作、元件、组件或其组合，但不排除其它性质、固定数目、步骤、操作、元件、组件或其组合。

考虑到所讨论的测量和与特定量的测量相关的误差(即测量系统的局限性)，这里所使用的“大约”或“大致”包括陈述的值，并表示在如本领域的普通技术人员所确定的特定值的可接受偏差范围内。例如，“大约”可表示在一个或更多个标准偏差内，或在陈述的值的±30％、±20％、±10％、±5％之内。

除非另有定义，否则这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员所通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非这里明确如此定义，否则术语(诸如在通用词典中定义的术语)应该被解释为具有与相关领域和本公开的上下文中它们的意思一致的意思，而将不以理想的或过于形式化的含义来解释它们。

这里参照作为理想实施例的示意图的剖视图描述示例性实施例。如此，例如由制造技术和/或公差导致的图示的形状的变化将被预期。因此，这里描述的实施例不应解释为限于这里所示出的区域的特定形状，而将包括由例如制造导致的形状偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可以具有粗糙和/或非线性特征。此外，示出的锐角可以是倒圆的。因此，附图中示出的区域本质上是示意性的，并且它们的形状不意图示出区域的精确形状，也不意图限制给出的权利要求的范围。

在下文中，将参照附图描述发明的示例性实施例。

图1是根据发明的显示装置dd的示例性实施例的透视图。

根据发明的显示装置dd可以用于诸如电视机和监视器的大尺寸电子设备以及诸如移动电话、平板个人计算机(“pc”)、用于车辆的导航单元、游戏控制器和智能手表的中小尺寸电子设备。

显示装置dd可以相对于折叠轴fx折叠，折叠轴fx在与第一方向drl交叉的第二方向dr2上延伸。即，显示装置dd可以被称为可折叠显示装置。

显示装置dd可以通过第一显示区域da1和第二显示区域da2显示图像。在图1中，示出了手表窗和应用图标作为图像的示例。相对于折叠轴fx的左显示区域可以被称为第一显示区域da1，相对于折叠轴fx的右显示区域可以被称为第二显示区域da2。第一显示区域da1和第二显示区域da2可以在第一方向dr1上彼此相邻。

图1示出了其中折叠轴fx穿过显示装置dd的中心以在第二方向dr2上延伸的示例。此外，图1示出了其中第一显示区域da1和第二显示区域da2具有相同的表面积的示例。然而，发明不限于此。尽管在示出的示例性实施例中折叠轴fx穿过显示装置dd的中心以在第二方向dr2上延伸，但在另一示例性实施例中，第一显示区域da1和第二显示区域da2可以具有彼此不同的表面积。此外，在另一示例性实施例中，折叠轴fx可以在一个方向上偏置。在这种情况下，第一显示区域da1和第二显示区域da2可以具有彼此不同的表面积。

其中显示装置dd未折叠的状态(即，展开状态)可以被称为第一状态。在示例性实施例中，展开状态可以是例如平坦状态。在这种情况下，显示装置dd的第一显示区域da1和第二显示区域da2中的每个可以平行于在第一方向dr1和第二方向dr2上限定的表面。

在该示例性实施例中，当显示装置dd处于第一状态时，可以相对于图像显示所沿的方向限定每个构件的前表面(或顶表面)或后表面(或底表面)。前表面和后表面可以在第三方向dr3上彼此面对。前表面和后表面中的每个表面的法线方向可以平行于第三方向dr3。指示为第一方向dr1、第二方向dr2和第三方向dr3的方向可以是相对概念，并且因此可改变为不同的方向。在下文中，第一方向、第二方向和第三方向可以是分别由第一方向dr1、第二方向dr2和第三方向dr3指示并且分别由相同的附图标记指定的方向。

图2是根据发明的显示装置的另一示例性实施例的透视图。

参照图1和图2，显示装置dd可以相对于折叠轴fx内折叠。图2示出了内折叠的显示装置dd。如图2中所示，其中显示装置dd完全折叠的状态可以被称为第二状态。

内折叠状态可以是其中第一显示区域da1和第二显示区域da2被折叠为彼此面对的状态。因此，在其中显示装置dd完全折叠的状态下，从外部不会看到第一显示区域da1和第二显示区域da2。

当显示装置dd从展开的第一状态改变为内折叠的第二状态时，显示装置dd的包括第二显示区域da2的一部分可以在第一旋转方向rda上相对于显示装置dd的包括第一显示区域da1的另一部分旋转。

图3是根据发明的显示装置的示例性实施例的透视图。

参照图1和图3，显示装置dd可以相对于折叠轴fx外折叠。图3示出了外折叠的显示装置dd。如图3中所示，其中显示装置dd完全折叠的状态可以被称为第二状态。

外折叠状态可以是其中第一显示区域da1和第二显示区域da2被折叠为彼此不面对的状态。因此，即使在其中显示装置dd完全折叠的状态下，也可以从外部看到第一显示区域da1和第二显示区域da2。

当显示装置dd从展开的第一状态改变为外折叠的第二状态时，显示装置dd的包括第二显示区域da2的一部分可以在第二旋转方向rdb上相对于显示装置dd的包括第一显示区域da1的另一部分旋转。第二旋转方向rdb可以是与图2中描述的第一旋转方向rda相反的方向。

图4是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的示意性剖视图。图4简要地示出了设置在显示装置dd中的一部分组件。

参照图4，显示装置dd可包括窗wm、上功能层ufl、显示模块dm、下功能层bfl和片构件sta。

窗wm可包括光学透明绝缘材料。在示例性实施例中，窗wm可包括例如玻璃或塑料。窗wm可以具有单层或多层结构。在示例性实施例中，例如，窗wm可包括通过粘合剂彼此结合的多个塑料膜，或者包括通过粘合剂彼此结合的玻璃基底和塑料膜。

上功能层ufl可包括防反射层。防反射层可以减小从外部入射的外部光的反射率。在示例性实施例中，防反射层可包括例如偏振器。然而，这仅是示例。在示例性实施例中，上功能层ufl可包括例如防指纹层、防眩层和硬涂层中的至少一个。此外，在其它示例性实施例中，上功能层ufl的一部分可以设置在窗wm上，上功能层ufl的一部分可以设置在显示模块dm内或被省略。

显示模块dm可以设置在上功能层ufl的下方。显示模块dm可包括显示面板和输入感测单元。显示面板可以基本上产生图像，并且输入感测单元可以感测从外部施加的外部输入。

下功能层bfl可以设置在显示模块dm的下方。下功能层bfl可包括冲击吸收功能层、阻挡光的阻光功能层、散热的散热功能层以及阻挡电磁噪声的emi屏蔽层中的至少一个。冲击吸收功能层可以被称为缓冲层。

片构件sta可以设置在下功能层bfl的下方。片构件sta可以设置在显示模块dm的下方以防止显示模块dm永久变形。然而，发明不限于此，并且在发明的另一示例性实施例中，可以省略下功能层bfl。在这种情况下，片构件sta可以结合到显示模块dm。下面将详细描述片构件sta。

窗wm、上功能层ufl、显示模块dm、下功能层bfl和片构件sta可以通过粘合构件al彼此结合。在示例性实施例中，粘合构件可以是例如光学透明粘合剂(“oca”)。尽管在图4中，粘合构件al设置在窗wm与上功能层ufl之间、在上功能层ufl与显示模块dm之间、在显示模块dm与下功能层bfl之间以及在下功能层bfl与片构件sta之间，但发明不限于此。在示例性实施例中，窗wm、上功能层ufl、显示模块dm、下功能层bfl和片构件sta中的至少部分组件可以通过例如连续的工艺设置。当通过连续的工艺设置上述组件时，可以省略粘合构件al。部分组件可以通过连续的工艺设置，并且部分组件可以通过粘合构件彼此结合。

图5a是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

图5a示出了显示模块dm、下功能层bfl和片构件sta。尽管未示出，但粘合构件可以设置在显示模块dm与下功能层bfl之间以及下功能层bfl与片构件sta之间。粘合构件可包括常用粘合剂或粘结剂。

第一非折叠区域nfa1、折叠区域fa和第二非折叠区域nfa2可以在第一方向dr1上顺序地限定在显示模块dm中。

当显示装置dd(参照图1)从展开的第一状态改变为内折叠的第二状态，或者显示装置dd从展开的第一状态改变为外折叠的第二状态时，弯曲区域可以被限定为折叠区域fa，并且展开区域可以被限定为第一非折叠区域nfa1和第二非折叠区域nfa2。第一非折叠区域nfa1与第二非折叠区域nfa2可以彼此分隔开，且在其间具有折叠区域fa。

显示装置dd的第一显示区域da1(参照图1)可以对应于显示模块dm的第一显示区域da1，并且显示装置dd的第二显示区域da2可以对应于显示模块dm的第二显示区域da2。

在平面图中，第一显示区域da1可包括折叠区域fa的一部分和第一非折叠区域nfa1，并且第二显示区域da2可包括折叠区域fa的另一部分和第二非折叠区域nfa2。

片构件sta可包括第一支撑部sp1、第二支撑部sp2和恢复部rp。恢复部rp可以连接在第一支撑部sp1与第二支撑部sp2之间。恢复部rp可以在远离显示模块dm的方向(例如，图5a中的下方向)上从第一支撑部sp1和第二支撑部sp2突出。

恢复部rp可包括第一区域ar1和第二区域ar2。第一区域ar1和第二区域ar2中的每个可以具有弯曲的形状。第一区域ar1可以与第一支撑部sp1相邻，并且第二区域ar2可以与第二支撑部sp2相邻。第一区域ar1与第二区域ar2之间的区域可以具有曲率。恢复部rp可以具有通过第一区域ar1、第二区域ar2以及曲率产生的弹力。将参照图5b和图5c对此进行描述。

在发明的示例性实施例中，第一支撑部sp1、恢复部rp和第二支撑部sp2可以彼此连接以提供一体。即，可以根据具有一体的片构件sta的位置来划分第一支撑部sp1、恢复部rp和第二支撑部sp2。在示例性实施例中，在平面图中，例如，第一支撑部sp1可以与第一非折叠区域nfa1叠置，第二支撑部sp2可以与第二非折叠区域nfa2叠置，并且恢复部rp可以与折叠区域fa叠置。即，第一支撑部sp1可以支撑第一显示区域da1，并且第二支撑部sp2可以支撑第二显示区域da2。

片构件sta可包括具有弹性的材料。片构件sta可包括金属或金属合金。在示例性实施例中，片构件sta可包括例如因瓦合金、不锈钢、非晶态金属、铜合金或复合金属。在示例性实施例中，不锈钢可以是例如sus304或sus301。复合金属可以是不锈钢和与不锈钢结合的铝。在示例性实施例中，复合金属可具有例如其中铝设置在两个不锈钢之间的结构。

片构件sta可具有根据折叠区域fa的最小曲率半径而变化的厚度。当曲率半径减小时，片构件sta的厚度可以减小。在示例性实施例中，例如，当最小曲率半径为大约3毫米(mm)时，片构件sta可具有大约10微米(μm)至大约30μm的厚度。

图5b是根据发明的片构件的示例性实施例的剖视图。在下文中，将参照图2、图5a和图5b对此进行描述。

图5b示出了设置在可内折叠的显示装置dd中的片构件sta。片构件sta可以具有通过第一区域ar1和第二区域ar2产生的弹力。

示出为实线的片构件sta可以是附接到处于展开状态(例如，处于平坦状态)的显示模块dm的片构件。示出为虚线的片构件sta-r1可以是在片构件sta附接到显示模块dm之前的片构件。在图5b中，为了便于描述，示出为实线的片构件sta可以被称为第一片构件sta，并且示出为虚线的片构件sta-r1可以被称为第二片构件sta-r1。

第一片构件sta可以具有弹力以恢复到第二片构件sta-r1的形状。在示例性实施例中，例如，当显示装置dd内折叠时，第一片构件sta可以在第一旋转方向rda上变形。第一片构件sta的弹力可以在与第一旋转方向rda相反的第二旋转方向rdb上施加。

详细地，将描述其中在第一非折叠区域nfa1和第一支撑部sp1的位置被固定的状态下显示装置dd内折叠的情况作为示例。在这种情况下，第二非折叠区域nfa2可以相对于第一非折叠区域nfa1在第一旋转方向rda上旋转，并且第一片构件sta的弹力的方向可以是与第一旋转方向rda相反的第二旋转方向rdb。

当显示模块dm处于展开状态，即第一状态时，第一支撑部sp1和第二支撑部sp2可以设置在同一平面上。在第一状态下，第一片构件sta可以处于与其中以预定角度弯曲的第二片构件sta-r1通过外力而变形的状态相同的状态。在第一状态下，第一片构件sta可以具有弹力以恢复到第二片构件sta-r1的形状。

当显示装置dd被反复折叠时，超过屈服强度的应力(例如，张应力)可能会被施加到显示模块dm。因此，显示模块dm可能永久变形而使折叠可靠性劣化。具体地，在折叠区域中永久变形的可能性会是高的。根据发明，可以通过第一片构件sta防止应力集中到显示模块dm的特定区域。在示例性实施例中，例如，可以通过第一片构件sta将压应力施加到显示模块dm。即，施加到显示模块dm的张应力可以被由第一片构件sta产生的压应力抵消。因此，可以防止显示模块dm的永久变形以改善显示装置dd的折叠可靠性。

图5c是根据发明的片构件的示例性实施例的剖视图。在下文中，将参照图3、图5a和图5c对此进行描述。

图5c示出了设置在可外折叠的显示装置dd中的片构件sta。片构件sta可以具有通过第一区域ar1和第二区域ar2产生的弹力。

示出为实线的片构件sta可以是附接到处于展开状态(例如，处于平坦状态)的显示模块dm的片构件。示出为虚线的片构件sta-r2可以是在片构件sta附接到显示模块dm之前的片构件。

将描述其中在第一非折叠区域nfa1和第一支撑部sp1的位置被固定的状态下显示装置dd外折叠的情况作为示例。在这种情况下，第二非折叠区域nfa2可以相对于第一非折叠区域nfa1在第二旋转方向rdb上旋转，并且片构件sta的弹力的方向可以是与第二旋转方向rdb相反的第一旋转方向rda。

根据发明，可以通过片构件sta施加与施加到显示模块dm的应力相反的应力。即，尽管显示装置dd被反复折叠，但施加到显示模块dm的应力可以被片构件sta抵消以防止显示模块dm永久变形。

图6是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

参照图6，在显示模块dm与片构件sta之间还可以设置台阶补偿层scl。当下功能层bfl设置在显示模块dm的下方时，台阶补偿层scl可以设置在下功能层bfl与片构件sta之间。

台阶补偿层scl可以与第一非折叠区域nfa1、折叠区域fa和第二非折叠区域nfa2叠置。在发明的示例性实施例中，台阶补偿层scl可包括树脂。台阶补偿层scl可以被填充到由恢复部rp限定的空间中。

台阶补偿层scl可以覆盖片构件sta的由恢复部rp产生的台阶部。因此，台阶补偿层scl的顶表面可以具有平坦的表面。顶表面可以是面对显示模块dm的表面。

图7是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

参照图7，在显示模块dm与片构件sta之间还可以设置台阶补偿层scl-1。台阶补偿层scl-1可包括金属。在示例性实施例中，台阶补偿层scl-1可以是例如金属片。台阶补偿层scl-1可以覆盖设置在恢复部rp上的弯曲。

图8是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

参照图8，片构件sta-1可包括第一支撑部sp1、第二支撑部sp2和恢复部rp-1。

恢复部rp-1可包括第一区域ar1和第二区域ar2，并且第一区域ar1和第二区域ar2中的每个可以具有弯曲的形状。此外，恢复部rp-1还可包括在第一区域ar1与第二区域ar2之间限定的至少一个或更多个弯曲区域ba1和ba2。尽管在图8中示例性地示出了两个弯曲区域ba1和ba2，但在其它示例性实施例中，可以设置仅一个弯曲区域，或者可以设置三个或更多个弯曲区域。

图9是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

参照图9，片构件sta-2可包括第一支撑部sp1、第二支撑部sp2、恢复部rp-1、第一弹性构件em1和第二弹性构件em2。

第一弹性构件em1和第二弹性构件em2可以附接到恢复部rp-1。在示例性实施例中，例如，第一弹性构件em1和第二弹性构件em2可以附接到恢复部rp-1的后表面。第一弹性构件em1可以附接到第一区域ar1，并且第二弹性构件em2可以附接到第二区域ar2。

第一弹性构件em1和第二弹性构件em2中的每个可包括具有弹性的材料。在示例性实施例中，例如，第一弹性构件em1和第二弹性构件em2中的每个可以选自于具有大约95％或者更大的恢复特性的材料。在示例性实施例中，例如，第一弹性构件em1和第二弹性构件em2中的每个可包括橡胶或压敏粘合剂(“psv”)，但是发明的示例性实施例不限于上述材料。恢复特性可以表示当施加外力然后去除外力时恢复到其初始状态的程度。

图10是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

参照图10，片构件sta-3可包括第一支撑部sp1、第二支撑部sp2、恢复部rp-2、第一弹性构件em1和第二弹性构件em2。

恢复部rp-2可包括在与第一支撑部sp1相邻的区域中弯曲的第一区域ar1、在与第二支撑部sp2相邻的区域中弯曲的第二区域ar2以及在第一区域ar1与第二区域ar2之间折叠的一个弯曲区域ba。

图11是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

参照图11，片构件sta-4可包括第一支撑部sp1、第二支撑部sp2、恢复部rp-3、第一弹性构件em1和第二弹性构件em2。

恢复部rp-3可包括第一恢复部rp1和第二恢复部rp2。第一恢复部rp1可以连接到第一支撑部sp1，并且可以从第一支撑部sp1弯曲。第二恢复部rp2可以连接到第二支撑部sp2，并且可以从第二支撑部sp2弯曲。

第一恢复部rp1和第二恢复部rp2可以彼此结合。在示例性实施例中，例如，第一恢复部rp1和第二恢复部rp2可以通过焊接彼此结合。然而，这仅是示例。在示例性实施例中，例如，第一恢复部rp1和第二恢复部rp2可以彼此直接结合，或者可以通过结合构件(未示出)彼此结合。结合构件可以是具有粘合性质的材料。

图12是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

参照图12，片构件sta-5可包括第一支撑部sp1-1、第二支撑部sp2-1和恢复部rp-4。

第一支撑部sp1-1和第二支撑部sp2-1可以朝向与折叠区域fa叠置的区域延伸以提供一体。即，在单个片中，设置在第一非折叠区域nfa1下方的部分可以被称为第一支撑部sp1-1，并且设置在第二非折叠区域nfa2下方的部分可以被称为第二支撑部sp2-1。

恢复部rp-4可以附接到第一支撑部sp1-1的与折叠区域fa叠置的后表面以及第二支撑部sp2-1的与折叠区域fa叠置的后表面。恢复部rp-4可包括第一恢复部rp1-1和第二恢复部rp2-1。第一恢复部rp1-1可以附接到第一支撑部sp1-1的后表面，并且第二恢复部rp2-1可以附接到第二支撑部sp2-1的后表面。

图13是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

参照图13，片构件sta-6可包括第一支撑部sp1、第二支撑部sp2和恢复部rp-5。在片构件sta-6的后表面上还可以设置盖构件st。然而，发明不限于此，并且在发明的另一示例性实施例中，可以省略盖构件st。

恢复部rp-5可以在朝向显示模块dm的方向上从第一支撑部sp1和第二支撑部sp2突出。

第一台阶补偿层scl1可以设置在第一支撑部sp1与显示模块dm之间，并且第二台阶补偿层scl2可以设置在第二支撑部sp2与显示模块dm之间。第一台阶补偿层scl1和第二台阶补偿层scl2中的每个可以具有大于从第一支撑部sp1或第二支撑部sp2突出的恢复部rp-5的最大高度的厚度。

尽管在图13中，片构件sta-6的恢复部rp-5具有与图10中的片构件sta-3的恢复部rp-2的形状相似的形状，并且朝向显示模块dm突出，但发明不限于此。在示例性实施例中，例如，具有与图6、图8、图10、图11和图12中示出的片构件sta、sta-1、sta-3、sta-4和sta-5的恢复部rp、rp-1、rp-2、rp-3和rp-4之一的形状相似的形状的片构件的恢复部可以朝向显示模块dm突出，然后结合到显示模块dm。

图14是示出根据发明的显示装置的一部分组件的示例性实施例的剖视图。

参照图14，片构件sta-7可包括第一支撑部sp1、第二支撑部sp2以及多个恢复部rp-6a和rp-6b。

多个恢复部rp-6a和rp-6b可以连接在第一支撑部sp1与第二支撑部sp2之间。

第一非折叠区域nfa1、第一折叠区域fa1、第二折叠区域fa2和第二非折叠区域nfa2可以在第一方向dr1上顺序地限定在显示模块dm中。多个恢复部rp-6a和rp-6b中的一个恢复部rp-6a可以与第一折叠区域fa1叠置，而另一个恢复部rp-6b可以与第二折叠区域fa2叠置。

图15是示出根据发明的用于制造显示装置的方法的示例性实施例的流程图。

参照图5a和图15，形成显示模块dm(s100)。可以在显示模块dm中限定第一显示区域da1和第二显示区域da2。

设置片构件sta(s200)。片构件sta可包括至少一个或更多个恢复部rp。在其中第一支撑部sp1和第二支撑部sp2设置在同一平面上的状态下，片构件sta可以具有通过恢复部rp产生的弹力。

将显示模块dm和片构件sta彼此结合(s300)。可以通过粘合构件将显示模块dm和片构件sta彼此结合。当下功能层bfl设置在显示模块dm与片构件sta之间时，片构件sta可以附接到下功能层bfl。

图16a至图16f是示出根据发明的用于制造显示装置的方法的示例性实施例的剖视图。

参照图16a，准备基片bs。在基片bs的下方设置第一模具md1。将第一压力pr1朝向第一模具md1施加到基片bs。

参照图16b，基片bs的至少一部分可以按照与第一模具md1对应的形状弯曲。

参照图16c，在基片bs的下方设置第二模具md2。第二模具md2可以具有与第一模具md1的形状不同的形状。将第二压力pr2朝向第二模具md2施加到基片bs。

参照图16d，示出了通过向基片bs施加第二压力pr2而设置的片构件sta-b。

片构件sta-b可包括第一支撑部sp1、第二支撑部sp2以及连接到第一支撑部sp1和第二支撑部sp2的恢复部rp-1。第一支撑部sp1和第二支撑部sp2可以在它们之间以小于大约180度的角ag成角度。在示例性实施例中，例如，角ag可以在大约170度至大约180度的范围内。然而，角ag的数值范围可以仅是示例。在另一示例性实施例中，例如，角ag可以小于大约170度。

第一支撑部sp1可包括顶表面us1和底表面bs1。顶表面us1和底表面bs1可以彼此相反。第二支撑部sp2可包括顶表面us2和底表面bs2。顶表面us2和底表面bs2可以彼此相反。角ag可以是底表面bs1与底表面bs2之间的角。

参照图16e，将显示模块dm和片构件sta-b彼此结合。在其中顶表面us1被设置在显示模块dm与底表面bs1之间并且顶表面us2被设置在显示模块dm与底表面bs2之间的状态下，可将片构件sta-b结合到显示模块dm。尽管图16e中示出了其中片构件sta-b结合到显示模块dm的示例，但当下功能层bfl(参照图5a)设置在显示模块dm下方时，片构件sta-b可以结合到下功能层bfl。

参照图16f，示出了其中将显示模块dm和片构件sta-1彼此结合的状态。片构件sta-b可以结合到显示模块dm，并且因此可变形为平坦状态。结合到显示模块dm的片构件sta-b可以被称为片构件sta-1。片构件sta-1可以具有弹力以恢复到片构件sta-b的形状。即，片构件sta-1可以减轻集中到显示模块dm的特定区域中的应力。

图17a和图17b是示出根据发明的制造显示装置的方法的示例性实施例的剖视图。

参照图17a，准备第一基片bsa和第二基片bsb。将第一基片bsa的一部分区域与第二基片bsb的一部分区域彼此结合。在图17a中，结合区域可以被示出为比其它非结合区域颜色更深。可以通过焊接装置wd点焊第一基片bsa和第二基片bsb。

参照图17b，设置通过彼此结合的第一基片bsa和第二基片bsb彼此分隔开的模具md。

可以将压力pr施加到第一基片bsa和第二基片bsb以使第一基片bsa和第二基片bsb弯曲。

参照图11和图17b，可将弯曲的第一基片bsa和弯曲的第二基片bsb结合到显示模块dm。第一基片bsa的一部分可以构成第一支撑部sp1，并且第一基片bsa的另一部分可以构成第一恢复部rp1。第二基片bsb的一部分可以构成第二支撑部sp2，并且第二基片bsb的另一部分可以构成第二恢复部rp2。

之后，可以在第一支撑部sp1与第一恢复部rp1之间附接第一弹性构件em1，并且可以在第二支撑部sp2与第二恢复部rp2之间附接第二弹性构件em2。

图18a和图18b是示出根据发明的制造显示装置的方法的示例性实施例的剖视图。

参照图18a，将第一基片bsa和第二基片bsb设置在辊rl之间。第一基片bsa和第二基片bsb可以沿第一往复运动方向drc往复运动以被辊rl挤压。

可将热施加到辊rl。在这种情况下，辊rl可以将热和压力施加到第一基片bsa和第二基片bsb。在发明的示例性实施例中，其中第一基片bsa和第二基片bsb被辊rl挤压的环境可以具有预定的温度范围。在这种情况下，第一基片bsa和第二基片bsb可以在具有预定的温度范围的环境下彼此结合。将热和压力施加到第一基片bsa和第二基片bsb的工艺可以被称为热轧工艺。

在第一基片bsa和第二基片bsb彼此结合的同时还可以执行冷轧工艺。冷轧工艺可以是在室温下对第一基片bsa和第二基片bsb施加压力的工艺。

参照图18b，可以沿切割线ct切割第一基片bsa和第二基片bsb的彼此结合的至少一部分。之后，可以执行在图17b中示出的工艺。

图19a、图19b和图19c是示出根据发明的制造显示装置的方法的示例性实施例的剖视图。

参照图19a，片构件sta-b1可包括第一支撑部sp1a、第二支撑部sp2a以及连接到第一支撑部sp1a和第二支撑部sp2a的恢复部rp-1a。第一支撑部sp1a与第二支撑部sp2a可以在它们之间以小于大约180度的角ag-1成角度。在示例性实施例中，例如，角ag-1可以在大约170度至大约180度的范围内。然而，角ag-1的数值范围可以仅是示例。在另一示例性实施例中，例如，角ag-1可以小于大约170度。

第一支撑部sp1a可包括顶表面us1a和底表面bs1a。顶表面us1a和底表面bs1a可以彼此相反。第二支撑部sp2a可包括顶表面us2a和底表面bs2a。顶表面us2a和底表面bs2a可以彼此相反。可以在顶表面us1a与顶表面us2a之间限定角ag-1。

参照图19b，示出了将显示模块dm和片构件sta-b1彼此结合的时刻。在其中顶表面us1a设置在显示模块dm与底表面bs1a之间并且顶表面us2a设置在显示模块dm与底表面bs2a之间的状态下，可将片构件sta-b1结合到显示模块dm。

参照图19c，示出了其中将显示模块dm和片构件sta-1a彼此结合的状态。片构件sta-b1(参照图19b)可以结合到显示模块dm，并且因此可变形为平坦状态。结合到显示模块dm的片构件sta-b1可以被称为片构件sta-1a。片构件sta-1a可以具有弹力以恢复到片构件sta-b1的形状。即，片构件sta-1a可以减轻集中到显示模块dm的特定区域中的应力。

当显示装置被反复折叠时，超过屈服强度的应力可能会被施加到显示模块。因此，显示模块的形状可能永久变形而使折叠可靠性劣化。具体地，在折叠区域中永久变形的可能性会是高的。根据发明，可以通过片构件防止应力集中到显示模块的特定区域。因此，可以防止显示模块的永久变形以改善显示装置的折叠可靠性。

对于本领域技术人员而言将清楚的是，可以在发明中进行各种修改和变型。因此，意图的是，发明覆盖本发明的修改和变型，只要它们落在权利要求及其等同物的范围内。因此，发明的实际保护范围应由权利要求的技术范围来确定。