显示模组、显示装置以及显示模组的校准方法与流程

本申请实施例涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种显示模组、显示装置以及显示模组的校准方法。

背景技术：

显示模组包括显示面板和驱动芯片，显示面板根据显示原理不同一般可分为液晶面板和oled(organiclight-emittingdiode，有机发光半导体)面板，驱动芯片控制显示面板工作实现内容的显示。

相关技术提供了一种显示模组，该显示模组包括显示面板和玻璃盖板，玻璃盖板贴合于显示面板的外侧，玻璃盖板贴合于显示面板后对显示面板实现一定的保护作用。如图1所示，显示面板包括显示区域1和非显示区域2，显示区域1中设置有多个像素点，多个像素点工作用于内容的显示。非显示区域2环绕显示区域1的外侧设置，非显示区域2可以用于显示面板的走线。如图2所示，玻璃盖板对应显示面板的非显示区域2印刷有油墨，油墨在玻璃盖板上形成封闭的油墨边框4，油墨边框4包围的区域为玻璃盖板的查看区域3，查看区域3对应显示面板的显示区域1设置，显示区域1透过查看区域3显示。在相关技术中的显示模组中，油墨边框4的设置可遮挡显示面板的非显示区域2，使显示模组更为美观。

然而，油墨边框的存在也使得显示模组的显示区域外周存在较为明显的边框，影响显示模组的显示效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例提出一种显示模组、显示装置以及显示模组的校准方法，用于改善相关技术中显示模组由于玻璃盖板存在油墨边框影响显示效果的问题。

基于上述目的，第一方面，本申请实施例提供了一种显示模组，包括显示面板和透明盖板，所述显示面板具有像素点组成的像素区域；沿所述像素区域的显示方向，所述透明盖板设置于所述显示面板的外侧；在所述像素区域沿所述显示方向向所述透明盖板的投影中，所述像素区域的边缘至少与所述透明盖板的覆盖区域边缘重合。

在具有上述结构的显示模组中，像素区域的边缘至少与透明盖板的覆盖区域边缘重合，也就是说，覆盖区域位于像素区域内，即显示面板的像素区域大于透明盖板的覆盖区域，使得透明盖板的覆盖区域内均为显示面板中可进行显示的像素点，而且使显示面板中的非显示区域超出覆盖区域后位于覆盖区域外部，无需印刷油墨遮挡，不存在油墨边框，因此能够实现显示模组无边框的显示效果。

在一种可能的实现方式中，所述透明盖板和所述显示面板为相互配合的曲面结构。

在一种可能的实现方式中，所述透明盖板包括盖板本体和盖板边缘，所述盖板边缘的一端连接于所述盖板本体的侧边，所述盖板边缘的另一端朝向所述显示面板所在一侧弯曲延伸；所述显示面板为贴合于所述透明盖板内侧的柔性面板。

在一种可能的实现方式中，所述显示模组还包括弯曲线路板，所述弯曲线路板的一端与所述显示面板的端部连接，所述弯曲线路板的另一侧弯曲延伸至所述显示面板远离所述透明盖板的一侧，所述弯曲线路板设置有控制所述显示面板显示的驱动芯片。采用上述结构的弯曲线路板，可以充分利用弯曲显示面板占用的空间，有利于显示模组体积的缩小。

在一种可能的实现方式中，所述显示面板为柔性oled面板或柔性液晶面板。

在一种可能的实现方式中，所述透明盖板的边缘端面设置有防止漏光的遮光部。通过设置遮光部，可以防止透明盖板在显示面板被点亮后发生边缘漏光，提高显示模组的显示效果。

在一种可能的实现方式中，所述遮光部为贴合于所述边缘端面的黑色胶带。

在一种可能的实现方式中，所述显示面板与所述透明盖板之间设置有偏光片，所述偏光片贴合于所述显示面板外侧，所述透明盖板通过光学胶胶结与所述偏光片外侧。

第二方面，本申请实施例提供了一种显示装置，包括安装壳体以及安装于所述安装壳体如第一方面实施例所述的显示模组，所述安装壳体具有避让所述显示面板外凸端部的避让空间。

在第二方面提供的显示装置中包括上述第一方面所述的显示模组，因此也具有上述显示模组的有益技术效果，具体可参考上文的有关描述。

第三方面，本申请实施例提供了一种显示模组的校准方法，应用于第一方面实施例所述的显示模组，所述显示模组包括控制所述显示面板显示的驱动芯片，包括：

驱动显示面板显示校准点；

获取透明盖板的外形轮廓，以及所述校准点相对于第一坐标系的第一坐标值，其中，所述第一坐标系为以所述外形轮廓为参考的坐标系；

计算所述外形轮廓中与所述校准点对应的参考点的第二坐标值；

计算所述第一坐标值相对于所述第二坐标值的坐标偏离值；

根据所述坐标偏离值对驱动芯片中寄存器的像素点坐标进行补偿。

通过采用上述显示模组的校准方法，使得驱动芯片中寄存器的像素坐标补偿为以透明盖板的外形轮廓为参考，从而避免了显示面板和透明盖板的装配不对齐导致的显示偏离，保证显示模组的无边框显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为相关技术提供的一种玻璃盖板的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种显示模组的主视图；

图4为本申请实施例提供的一种显示模组的侧视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本申请实施例提供的一种显示模组的校准方法的流程图；

图7为本申请实施例提供的一种显示模组的校准方法的原理图。

附图标记说明：

1-显示区域、2-非显示区域、3-查看区域、

4-油墨边框、5-透明盖板、6-显示面板、

7-驱动芯片、8-遮光部、9-光学胶层、

10-偏光片、11-弯曲线路板、12-柔性线路板、

13-校准点。

具体实施方式

相关技术中的显示模组包括显示面板和玻璃盖板，玻璃盖板中油墨边框的设置可遮挡显示面板的非显示区域，使显示模组更为美观。然而，油墨边框的存在也使得显示模组的显示区域外周存在较为明显的边框，影响显示模组的显示效果。

鉴于此，本申请实施例提供了一种显示模组，在该显示模组中透明盖板的覆盖区域位于像素区域内，使得透明盖板的覆盖区域内均为显示面板中可进行显示的像素点，而使得显示面板中的非显示区域超出覆盖区域后位于覆盖区域外部，无需印刷油墨遮挡，不存在油墨边框，因此能够实现显示模组无边框的显示效果。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图3为本申请实施例提供的一种显示模组的主视图，图4为本申请实施例提供的一种显示模组的侧视图，图5为图4的局部放大图；如图3至图5所示，该显示模组包括透明盖板5、显示面板6和驱动芯片7。

其中，显示面板6为柔性面板成型的曲面结构，柔性面板可以为柔性oled(organiclight-emittingdiode，有机发光半导体)面板和柔性液晶面板。本实施例中以柔性oled面板为例进行描述，柔性oled面板是一种自发光显示面板，该类型的显示面板无需背光层和液晶层即可实现显示功能，使得显示面板6可以更加轻薄，也更容易实现弯曲。

该显示面板6包括面板本体和面板边缘，面板本体为矩形板状结构，矩形板状结构中四个侧边位置连接有面板边缘。面板边缘的一端与面板本体的侧边端部连接，面板边缘的另一端朝向面板本体的一侧弯曲延伸，从而形成曲面屏结构。面板边缘的弯曲延伸方向通常背离面板本体的显示方向，此处显示方向是指显示面板6被点亮时，显示内容正对的方向，在使用时，观看者位于显示朝向的前方。对于平面屏幕，显示方向通常垂直于屏幕的显示面，而对于曲面屏幕，显示方向通常为曲面结构的径向方向。本实施例中，显示面板6为柔性oled面板，面板本体和面板边缘在与透明盖板5贴合后形成，也就是说，显示面板6在透明盖板5的限制下发生弯曲。

显示面板6密布有多个像素点，多个像素点形成的区域为像素区域。显示面板的显示方向也就是像素区域的显示方向，同样还可以理解为像素点的发光朝向。对于本实施例中柔性oled面板，像素点由不同颜色的发光体组成，关于发光体的排列类型本申请实施例不做限制，可为标准rgb排列、rgbpentile排列、rgbdelta排列、rgbw排列和rgbs-strip排列等。

透明盖板5贴合于显示面板6沿显示方向的外侧，对显示面板6实现一定的保护功能，透明盖板5可以为玻璃材质，例如钢化玻璃。在一种可能的实施方式中，透明盖板5还可采用其它透明材料，例如亚克力。

透明盖板5为与显示面板6配合的曲面结构，其包括盖板本体和盖板边缘，盖板本体为矩形板状结构，矩形板状结构中四个侧边位置连接有盖板边缘。盖板边缘的一端与盖板本体的边缘连接，盖板边缘的另一端朝向面板本体所在一侧弯曲延伸，从而形成3d盖板，3d盖板通过内侧面限制柔性oled面板弯曲变形。在面板边缘的弯曲延伸方向背离面板本体的显示方向时，盖板边缘的延伸方向也背离面板本体的显示方向。

在透明盖板5与显示面板6贴合时，透明盖板5贴合于显示面板6的外侧，透明盖板5覆盖的区域为覆盖区域，在像素区域沿显示方向向透明盖板5的投影中，像素区域的边缘至少与透明盖板5覆盖区域的边缘重合。此处至少重合是指在像素区域的边缘中，像素区域的边缘全部与覆盖区域的边缘重合；或者，像素区域的部分边缘与覆盖区域的边缘重合，同时，像素区域的其它边缘部分超出覆盖区域的边缘；或者，像素区域的全部边缘均与覆盖区域的边缘不重合，同时，像素区域的全部边缘均超出覆盖区域的边缘。也就是说，在透明盖板5向显示面板6的投影中，透明盖板5的边缘轮廓均处于显示面板6中像素区域的边缘轮廓内，覆盖区域位于像素区域内。

本申请实施例中，显示面板6中像素区域边缘超出透明盖板5覆盖区域边缘的尺寸，可根据透明盖板5与显示面板6的贴合精度以及裁切精度而定，能够使透明盖板5的覆盖区域即使在极限公差时也处于显示面板6的像素区域内即可。

显示面板6的一端安装有弯曲线路板11，弯曲线路板11为弯曲状的线路板结构。弯曲线路板11的一端与显示面板6相连，弯曲线路板11的另一端弯曲延伸至面板本体的下方，也就是显示面板6显示朝向的另一侧，也就是显示面板6的背后区域。如此设计，可以利用显示面板6的弯曲的特性，合理利于显示面板6占用的空间，有利于缩小显示模组的占用体积。弯曲线路板11上设置有驱动芯片7和柔性线路板12。柔性线路板12用于电连接需要与显示模组相连的装置。

驱动芯片7为控制显示面板6显示的控制装置，包括寄存器，寄存器内储存有显示面板6的像素点坐标，像素点坐标与像素区域中像素点成映射关系。驱动芯片7以寄存器中像素点坐标为基础控制显示面板6显示内容，从而使得显示面板6的显示范围为像素区域的范围。在本实施例中，驱动芯片7控制像素区域内部分像素点工作以使像素区域显示区域与透明盖板5的覆盖区域对齐，从而实现无边框的显示效果。

根据上述描述可知，通过采用本申请实施例中的显示模组，透明盖板5的覆盖区域位于显示面板6的像素区域内，即显示面板6的像素区域大于透明盖板5的覆盖区域，使得透明盖板5的覆盖区域内均为显示面板6中可进行显示的像素点，而且使显示面板6中的非显示区域超出覆盖区域后位于覆盖区域外部，无需印刷油墨遮挡，不存在油墨边框，因此能够实现显示模组无边框的显示效果。

透明盖板5的边缘端面设置有遮光部8，遮光部8为贴合于透明盖板5边缘端面的黑色胶带。通过设置黑色胶带，可以防止透明盖板5在显示面板6被点亮后发生边缘漏光，提高显示模组的显示效果。在一种可能的实施方式中，遮光部8还可为涂覆于透明盖板5边缘端面的黑色油墨。

透明盖板5和显示面板6之间还设置有偏光片10(polarizer，简称pol)和光学胶(opticallyclearadhesive，简称ocl)，pol10贴合于显示面板6外侧，阻隔外界光的反射，以确保显示模组保持较高的对比度。oca为具有光学透明的一层特种无基材的双面胶，pol10和透明盖板5之间透过ocl实现胶结，ocl在透明盖板5与pol10之间形成光学胶层9。

上述实施例以曲面屏和3d盖板为例描述，但是本申请实施例并不局限于此，在一种可能的实施方式中，透明盖板5和显示面板6为平面板状结构。

本申请实施例同时提供了一种显示装置，显示装置可以为手机、笔记本、显示器、智能电视以及智能手表等具备显示功能的电子设备。显示装置包括安装壳体和设置于安装壳体的显示模组，显示模组采用上述实施例中的设计。

在显示面板6的像素区域边缘至少与透明盖板5覆盖区域的边缘重合时，显示面板6边缘端面可能超出透明盖板5边缘端面一定距离，也就是说，相对于透明盖板5边缘端面，显示面板6的边缘端面可能外凸，外凸的部分定义为外凸端部，有鉴于此，安装壳体对应显示模组中显示面板6外凸端部设置有避让空间。可以理解的，显示面板6超出透明盖板5的距离越小，避让空间可相应变小。

本申请实施例同时提供了一种显示模组的校准方法，该显示模组的校准方法用于上述实施例中显示模组的控制，图6为本申请实施例提供的一种显示模组的校准方法的流程图；图7为本申请实施例提供的一种显示模组的校准方法的原理图，如图6和图7所示，该显示装置控制方法包括如下步骤：

步骤s1：驱动显示面板显示校准点；

显示模组的驱动芯片具有寄存器，寄存器中存储有像素区域内像素点坐标，像素点坐标与像素区域中像素点成映射关系。驱动芯片以寄存器中像素点坐标为基础控制显示面板6显示内容，初始状态下寄存器中的像素点坐标是以像素区域轮廓为参考，显示面板6的显示范围为像素区域的范围。然而，由于透明盖板5与显示面板6在组装时存在贴合公差，以及透明盖板5在成型时其外形轮廓存在加工公差等原因，像素区域与透明盖板5可能无法正对，也就是说，像素区域与透明盖板5可能存在一定的错位，从而导致显示面板6的显示内容相对于透明盖板5出现错位，因此需要对寄存器中像素点坐标进行校对补偿，以保证透明盖板5准确的显示效果。

在对寄存器中像素点坐标进行校对补偿过程中，需先定义显示面板6的一个点为校准点13，校准点13可以为一个，也可以为多个，当校准点13为一个时，通常选用中心点，当校准点13为多个时，可以选用等分点。例如，在本实施例中，校准点13为像素区域的中心点，以黑色正方形表示。此时，校准点13的生成是以像素区域轮廓为参考。

点亮显示面板6，控制显示面板6显示校准点13。

步骤s2：获取透明盖板的外形轮廓，以及所述校准点相对于第一坐标系的第一坐标值；

对寄存器中像素点坐标进行校对补偿过程中，还需获取透明盖板5实际的外形轮廓和校准点13相对于透明盖板5的位置，上述数据可通过图像处理的方式获取。

例如在本实施例中，透明盖板5的外形轮廓通过ccd(charge-coupleddevice，电荷耦合元件)对透明盖板5进行拍照，然后图像处理得到透明盖板5的的外形轮廓，透明盖板5的长宽数据，以及校准点13在以透明盖板5外形轮廓为参考的第一坐标系中的第一坐标值。

步骤s4：计算所述透明盖板中参考点相对于所述第一坐标系的第二坐标值；

在获取到透明盖板5外形轮廓等相关信息后，可以得到与校准点13对应的参考点的第二坐标值，参考点为与校准点13对应的点，例如，当校准点13为像素区域的中心点时，参考点为透明盖板5的中心点，透明盖板5的中心点即外形轮廓的中心点，因此在获取到外形轮廓的相关信息后，可以通过计算得到参考点的第二坐标值。

步骤s5：计算所述第一坐标值相对于所述第二坐标值的坐标偏离值；

在显示面板6的像素区域与透明盖板5无法正对时，参考点和校准点13无法重合，也即存在一定偏离。通过计算第一坐标值相对于第二坐标值的坐标偏离值，可以判断校准点13相对于参考点是否存在偏离，以及偏离程度。

步骤s6：根据所述坐标偏离值对驱动芯片中寄存器的像素点坐标进行补偿。

在步骤s5中得到的坐标偏离值表明了像素区域相对于透明盖板的偏离程度，将此坐标偏离值补偿到寄存器中原有的像素点坐标，并将寄存器中的像素点坐标更新为补偿后的像素点坐标，驱动芯片以新的像素点坐标为基础驱动显示面板6显示，能够使得校准点13与参考点对齐重合，也能够使得显示面板6的显示内容也透明盖板保持正确的位置和角度，保证准确的显示效果。

在一种可能的实施方式中，在获取动到透明盖板5的外形轮廓和长宽数据后，驱动芯片可控制仅处于透明盖板5外形轮廓内的像素点工作，即将显示面板6的有效显示区域限制为透明盖板5的覆盖区域，从而达到无边框效果。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

此外，上文所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。