一种电子黑板穿架排线扣及使用方法与流程

[0001]
本发明属于电子黑板排线扣技术领域，特别是涉及一种电子黑板穿架排线扣及使用方法。


背景技术：

[0002]
目前，智慧教室在各大中小学校园普遍普及，智慧教室经常配备电子黑板。电子黑板在生产过程中，用于控制电子黑板进行智能显示以及数据处理的电子芯片布置在电子黑板的背面，根据实际需要电子黑板背面的电子芯片分布在不同的位置；而各电子芯片之间需要众多数据线进行数据传输，众多数据线需要越过用于支撑电子黑板的支撑杆，但是这些数据线无论是从支撑杆上面还是下面穿过，都可能会对数据线挤压损坏，并且影响电子黑板的平整性。
[0003]
因此，实际使用时支撑杆对应位置常常打对应的排线孔，以便数据线穿过；但是，数据线裸露在排线孔内，十分混乱且数据线存在被支撑杆挂破损伤的危险。
[0004]
为解决上述问题，本发明提供一种电子黑板穿架排线扣及使用方法。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种电子黑板穿架排线扣及使用方法，用于解决解决背景技术中提出的技术问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0007]
本发明为一种电子黑板穿架排线扣，包括：
[0008]
滑管限位结构，所述滑管限位结构包括矩形滑管、矩形板以及两限位转板；所述矩形滑管一端安装矩形板；所述矩形板上下两端分别铰接限位转板；所述限位转板与矩形板之间的铰轴上安装有扭簧；所述矩形滑管上下两侧面对称开设第一矩形限位孔；
[0009]
u形滑条结构，所述u形滑条结构包括u形滑板、两限位板、限位凸块以及第一弹簧；所述u形滑板的底板上下两端分别固定安装限位板；所述u形滑板的底板内底面安装限位凸块；所述限位凸块开设贯穿上下两端面的第二矩形限位孔；所述限位凸块一侧面安装第一弹簧；所述u形滑板两侧板滑动安装在矩形滑管内；所述u形滑板的底板中心位置开设穿线孔；
[0010]
收缩机构，所述收缩机构包括牵引绳以及两拉绳；所述牵引绳一端固定在限位转板侧面，另一端依次穿过第一矩形限位孔以及矩形滑管伸入到第二矩形限位孔内；两所述牵引绳位于第二矩形限位孔内的一端与牵引绳连接；所述牵引绳一端穿过穿线孔与锁定限位结构连接。
[0011]
作为一种优选地技术方案，所述矩形滑管上下内侧面对称安装第一定滑轮；位于所述矩形滑管内，所述拉绳绕设在第一定滑轮周侧。
[0012]
作为一种优选地技术方案，两所述第一定滑轮位于矩形滑管靠近第一矩形限位孔一端边缘。
[0013]
作为一种优选地技术方案，所述限位凸块上下两侧面对称安装第二定滑轮；所述拉绳绕设第二定滑轮周侧。
[0014]
作为一种优选地技术方案，所述锁定限位结构包括矩形安装管、转动轴、两限位圆板、定位环、第二弹簧以及旋钮；
[0015]
所述u形滑板的底板外侧面中心位置安装矩形安装管；所述矩形安装管上侧面开设轴孔；所述转动轴滑动安装在轴孔内；两所述限位圆板相互平行同轴心安装在转动轴周侧且两限位圆板位于矩形安装管内部；所述转动轴周侧套设第二弹簧且第二弹簧位于矩形安装管内侧面与限位圆板之间；
[0016]
所述转动轴穿出轴孔上方的一端同轴心安装旋钮；所述旋钮侧面固定两位于同一经线上的矩形限位条；所述矩形安装管上表面安装与轴孔同轴心的定位环；所述定位环上端面环形均布开设若干与矩形限位条匹配的限位齿槽。
[0017]
作为一种优选地技术方案，两所述限位圆板关于穿线孔对称。
[0018]
作为一种优选地技术方案，还包括矩形放线管；所述矩形放线管上下内侧面对称开设第一限位条；所述矩形滑管上下两侧面对称开设条形限位槽；所述矩形滑管滑动安装在矩形滑管内；所述第一限位条匹配安装在条形限位槽内。
[0019]
作为一种优选地技术方案，还包括u型限位板；所述u型限位板的两侧板边缘内侧设有第二限位条；所述矩形滑管上下两侧面对称开设条形限位槽；所述第二限位条匹配安装在条形限位槽内；所述u型限位板与矩形滑管侧面围成矩形放线管道。
[0020]
一种电子黑板穿架排线扣的使用方法，包括如下过程：
[0021]
a00：对电子黑板背部的支撑架对应位置打排线孔；
[0022]
a01：将矩形放线管匹配安装在矩形滑管上；
[0023]
a02：正向旋转旋钮使得两限位转板贴附在矩形滑管侧面；
[0024]
a03：将矩形滑管穿过排线孔使得两限位转板与两限位板分别位于排线孔所在撑杆两侧；
[0025]
a04：逆向旋转旋钮使得两限位转板远离排线孔所在撑杆；
[0026]
a05：相对方向挤压矩形滑管末端以及u形滑板的两限位板紧贴排线孔所在撑杆；
[0027]
a06：正向旋转旋钮使得两限位转板紧贴在排线孔所在撑杆，并通过锁定限位结构限位锁定。
[0028]
作为一种优选地技术方案，若采用u型限位板，则a01中将u型限位板匹配安装在矩形滑管上。
[0029]
本发明的一个方面具有以下有益效果：
[0030]
本发明首先正向旋转旋钮使得两限位转板贴附在矩形滑管侧面，然后将矩形滑管穿过排线孔使得两限位转板与两限位板分别位于排线孔所在撑杆两侧；再逆向旋转旋钮使得两限位转板远离排线孔所在撑杆；而后逆向旋转旋钮使得两限位转板远离排线孔所在撑杆，相对方向挤压矩形滑管末端以及u形滑板的两限位板紧贴排线孔所在撑杆，正向旋转旋钮使得两限位转板紧贴在排线孔所在撑杆，并通过锁定限位结构限位锁定，便捷实用。
[0031]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0032]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]
图1为本发明一种电子黑板穿架排线扣的结构示意图；
[0034]
图2为本发明中矩形滑管上安装两限位转板的结构示意图；
[0035]
图3为本发明中矩形滑管的结构示意图；
[0036]
图4为本发明中u形滑板以及锁定限位结构的结构示意图；
[0037]
图5为图4中a的放大图；
[0038]
图6为图4的主视图；
[0039]
图7为本发明中u型限位板的结构示意图；
[0040]
图8为本发明中矩形放线管的结构示意图；
[0041]
图9为本发明中一种电子黑板穿架排线扣的使用方法的流程图；
[0042]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0043]
11-矩形滑管，111-第一矩形限位孔，112-第一定滑轮，12-矩形板，13-限位转板，131-扭簧，21-u形滑板，22-限位板，23-限位凸块，231-第二矩形限位孔，232-第二定滑轮，24-第一弹簧，31-牵引绳，32-拉绳，41-矩形安装管，42-转动轴，43-限位圆板，44-定位环，45-第二弹簧，46-矩形限位条，5-矩形放线管，51-第一限位条，6-u型限位板，61-第二限位条。
具体实施方式
[0044]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0046]
请参阅图1-8所示，本发明为一种电子黑板穿架排线扣，包括：
[0047]
滑管限位结构，滑管限位结构包括矩形滑管11、矩形板12以及两限位转板13；矩形滑管11一端安装矩形板12；矩形板12上下两端分别铰接限位转板13；限位转板13与矩形板12之间的铰轴上安装有扭簧131；矩形滑管11上下两侧面对称开设第一矩形限位孔111；矩形滑管11上下内侧面对称安装第一定滑轮112；位于矩形滑管11内，拉绳32绕设在第一定滑轮112周侧；两第一定滑轮112位于矩形滑管11靠近第一矩形限位孔111一端边缘；限位凸块23上下两侧面对称安装第二定滑轮232；拉绳32绕设第二定滑轮232周侧；
[0048]
u形滑条结构，u形滑条结构包括u形滑板21、两限位板22、限位凸块23以及第一弹簧24；u形滑板21的底板上下两端分别固定安装限位板22；u形滑板21的底板内底面安装限位凸块23；限位凸块23开设贯穿上下两端面的第二矩形限位孔231；限位凸块23一侧面安装
第一弹簧24；u形滑板21两侧板滑动安装在矩形滑管11内；u形滑板21的底板中心位置开设穿线孔；
[0049]
收缩机构，收缩机构包括牵引绳31以及两拉绳32；牵引绳31一端固定在限位转板13侧面，另一端依次穿过第一矩形限位孔111以及矩形滑管11伸入到第二矩形限位孔231内；两牵引绳31位于第二矩形限位孔231内的一端与牵引绳31连接；牵引绳31一端穿过穿线孔与锁定限位结构连接。
[0050]
锁定限位结构包括矩形安装管41、转动轴42、两限位圆板43、定位环44、第二弹簧45以及旋钮；u形滑板21的底板外侧面中心位置安装矩形安装管41；矩形安装管41上侧面开设轴孔；转动轴42滑动安装在轴孔内；两限位圆板43相互平行同轴心安装在转动轴42周侧且两限位圆板43位于矩形安装管41内部；转动轴42周侧套设第二弹簧45且第二弹簧45位于矩形安装管41内侧面与限位圆板43之间；转动轴42穿出轴孔上方的一端同轴心安装旋钮；旋钮侧面固定两位于同一经线上的矩形限位条46；矩形安装管41上表面安装与轴孔同轴心的定位环44；定位环44上端面环形均布开设若干与矩形限位条46匹配的限位齿槽；两限位圆板43关于穿线孔对称。
[0051]
为了便于放线排线，还包括矩形放线管5；矩形放线管5上下内侧面对称开设第一限位条51；矩形滑管11上下两侧面对称开设条形限位槽；矩形滑管11滑动安装在矩形滑管11内；第一限位条51匹配安装在条形限位槽内。
[0052]
另提供一种便捷的方案，还包括u型限位板6；u型限位板6的两侧板边缘内侧设有第二限位条61；矩形滑管11上下两侧面对称开设条形限位槽；第二限位条61匹配安装在条形限位槽内；u型限位板6与矩形滑管11侧面围成矩形放线管道。
[0053]
请参阅图9所示，一种电子黑板穿架排线扣的使用方法，包括如下过程：
[0054]
a00：对电子黑板背部的支撑架对应位置打排线孔；
[0055]
a01：将矩形放线管5匹配安装在矩形滑管11上；
[0056]
a02：正向旋转旋钮使得两限位转板13贴附在矩形滑管11侧面；
[0057]
a03：将矩形滑管11穿过排线孔使得两限位转板13与两限位板22分别位于排线孔所在撑杆两侧；
[0058]
a04：逆向旋转旋钮使得两限位转板13远离排线孔所在撑杆；
[0059]
a05：相对方向挤压矩形滑管11末端以及u形滑板21的两限位板22紧贴排线孔所在撑杆；
[0060]
a06：正向旋转旋钮使得两限位转板13紧贴在排线孔所在撑杆，并通过锁定限位结构限位锁定。
[0061]
另外，若采用u型限位板6，则a01中将u型限位板6匹配安装在矩形滑管11上。
[0062]
本发明实际使用时，首先正向旋转旋钮使得两限位转板13贴附在矩形滑管11侧面，然后将矩形滑管11穿过排线孔使得两限位转板13与两限位板22分别位于排线孔所在撑杆两侧；再逆向旋转旋钮使得两限位转板13远离排线孔所在撑杆；而后逆向旋转旋钮使得两限位转板13远离排线孔所在撑杆，相对方向挤压矩形滑管11末端以及u形滑板21的两限位板22紧贴排线孔所在撑杆，正向旋转旋钮使得两限位转板13紧贴在排线孔所在撑杆，并通过锁定限位结构限位锁定，便捷实用。
[0063]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0064]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。