一种转角弧形拼接箱体及LED显示屏的制作方法

文档序号:21629119发布日期:2020-07-29 02:37阅读:282来源:国知局
一种转角弧形拼接箱体及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏领域,特别是涉及一种转角弧形拼接箱体及led显示屏。



背景技术:

led显示屏已经广泛应用于户外显示、监控中心、广告/媒体展示、舞台等越来越多的场景。led显示屏一般是由若干个led显示箱体拼接而成。随着社会的发展,人们对显示画面的美感需求,也越来越高,除了常见的矩形平面屏幕,异形屏、曲面屏等各种创意显示屏,也在越来越多的场景下得到了使用。尤其是商业显示租赁领域的led显示屏,需要操作简便、快捷,适用面广。

为了扩大led显示产品的适用范围,箱体拼接既要实现平面拼接,也要实现弧度拼接。在一些场景下,箱体还可能需要实现异形部位的弧度拼接,比如60至90°转角的弧度拼接。而现有led显示箱体,一般需要使用弧形拼接锁扣,来实现弧度拼接。弧形拼接锁扣,可以实现平整箱体的弧度拼接,但不能用来实现异形部位的弧度拼接,比如60至90°转角的弧度拼接。因此,亟需一种新的led显示箱体方案,来实现异形部位的弧度拼接。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有led显示箱体不能实现异形部位的弧度拼接的问题,提出了一种转角弧形拼接箱体及led显示屏。

本实用新型一实施例提供了一种转角弧形拼接箱体,包括转角框架、弧度支撑背板以及至少一个弧形灯板,

所述转角框架包括两个单侧框架,两个所述单侧框架相互固定并呈预设夹角;所述单侧框架在夹角处形成有背板安装位;

所述弧度支撑背板固定在所述转角框架的背板安装位上,所述弧度支撑背板提供有弧形安装表面;

所述弧形灯板包括柔性灯板以及至少两个硬质灯板,所述柔性灯板的两端分别连接一个所述硬质灯板,所述柔性灯板和硬质灯板的表面设置有led灯珠;所述弧形灯板固定在所述弧度支撑背板的弧形安装表面上。

在一些实施例中,所述弧形安装表面,包括两个平面和一个弧形面,两个所述平面通过所述弧形面连接;所述柔性灯板对应所述弧形面,所述硬质灯板对应所述弧形安装表面的平面。

在一些实施例中,所述弧度支撑板为导热材质,所述柔性灯板通过导热胶固定在弧度支撑板上。

在一些实施例中,所述弧度支撑板与所述转角框架,通过磁吸结构固定连接。

在一些实施例中,还包括至少两个平面led显示模组,每个所述平面led显示模组设置在一个单侧框架上,并与所述硬质灯板相接。

在一些实施例中,还包括电源和控制卡,所述电源与所述控制卡、弧形灯板、平面led显示模组电连接,所述控制卡与所述弧形灯板、平面led显示模组电连接;所述控制卡接收控制信号和显示数据,控制所述弧形灯板、平面led显示模组进行显示工作。

在一些实施例中,还包括电源转接板,所述电源转接板与所述电源电连接,所述电源转接板设置有插接座,所述硬质灯板设置有对应的连接器;当所述硬质灯板固定在所述弧度支撑板上时,所述电源转接板与硬质灯板通过所述插接座、连接器实现插接连接。

在一些实施例中,还包括多个连接座,所述连接座分别与所述电源、控制卡连接,所述连接座用于接收外部输入的电源信号或者通信信号。

在一些实施例中,所述转角框架的侧壁上设置有定位柱和定位孔。

本申请另一实施例还提供了一种led显示屏,包括转角弧形拼接箱体以及多个平面led显示箱体,所述转角弧形拼接箱体、平面led显示箱体相互拼接形成显示屏,所述转角弧形拼接箱体为前面任一项实施例所述的转角弧形拼接箱体。

本申请实施例提供的转角弧形拼接箱体及led显示屏,利用柔性灯板来连接硬质灯板,柔性灯板可以提供预设的弯曲曲率,以让弧形灯板可以弯曲,而呈现为一定的弧度。转角框架中的两个单侧框架呈预设夹角;弧度支撑背板固定在转角框架的夹角处,并提供弧形安装表面,以对弧形灯板提供支撑,维持弧形灯板的弧度。如此,转角弧形拼接箱体提供了具有一定弧度的转角显示面。相比于现有利用弧度拼接锁扣进行弧度拼接的方案,本申请实施例提供的转角弧形拼接箱体,由两个单侧框架相交形成转角,可以提供较大尺度的转角范围,比如90°之内的转角,可以与其他平面的led显示箱体共同拼接形成大角度转角的弧形显示屏。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的转角弧形拼接箱体的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例的转角弧形拼接箱体的爆炸图;

图3为本实用新型一实施例中的弧形灯板的结构示意图;

图4为本实用新型一实施例中的弧形灯板在展开状态下的示意图;

图5为本实用新型一实施例中的弧形灯板的俯视图;

图6为本实用新型一实施例中的转角框架的结构示意图;

图7为本实用新型一实施例的led显示屏的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。

如图1-图3所示,本实用新型一实施例提供了一种转角弧形拼接箱体10,包括转角框架100、弧度支撑背板800以及至少一个弧形灯板200,

转角框架100包括两个单侧框架110,两个单侧框架110相互固定并呈预设夹角;两个单侧框架110在夹角处形成有背板安装位100a;

弧度支撑背板800固定在转角框架100的背板安装位100a上,弧度支撑背板800提供弧形安装表面,

弧形灯板210包括柔性灯板201以及至少两个硬质灯板202,柔性灯板201的两端分别连接一个硬质灯板202,柔性灯板201和硬质灯板202的表面设置有led灯珠;弧形灯板200固定在弧度支撑背板800的弧形安装表面上。

弧度支撑背板800的弧形安装表面,可以包括两个平面和一个弧形面,两个平面通过弧形面连接。弧形安装表面的两个平面分别对应一个单侧框架110,两个平面通过弧形面过渡。柔性灯板201可以贴合固定在弧形安装表面的弧形面上,硬质灯板202可以对应固定在弧形安装表面的一个平面上。弧形灯板200接收电源及显示信号,即可进行显示。

在一些实施例中,也可以仅有硬质灯板202与弧形安装表面的平面固定连接,而让柔性灯板201对应弧形面贴合即可,而无需让柔性灯板201与弧形面固定。

本申请实施例提供的转角弧形拼接箱体10,利用柔性灯板201来连接硬质灯板202,柔性灯板201可以提供预设的弯曲曲率,以让弧形灯板210可以弯曲,而呈现为一定的弧度。转角框架100中的两个单侧框架呈预设夹角;弧度支撑背板800固定在转角框架100的夹角处,并提供弧形安装表面,以对弧形灯板210提供支撑,维持弧形灯板210的弧度。如此,转角弧形拼接箱体10提供了具有一定弧度的转角显示面。相比于现有利用弧度拼接锁扣进行弧度拼接的方案,本申请实施例提供的转角弧形拼接箱体10,由两个单侧框架110相交形成转角,可以提供较大尺度的转角范围,比如90°之内的转角,可以与其他平面led显示箱体共同拼接形成大角度转角的弧形显示屏。

如图1及图2所示,转角弧形拼接箱体10可以包括有多个弧形灯板200。多个弧形灯板200共同拼接形成转角处的弧形显示面。由多个弧形灯板200来组成转角处的弧形显示面,每个弧形灯板200具有较小的尺寸,可以降低生产难度和成本,也方便弧形灯板200安装固定在弧度支撑板800。

如图5所示,柔性灯板201的厚度,可以小于硬质灯板202的厚度。柔性灯板201,采用柔性基板制作而成,柔性基板可以是聚酰亚胺、聚酯等常见的柔性电路板的基材。柔性灯板201、硬质灯板202可以分别制作,然后通过压合的方式,相互连接。柔性灯板201、硬质灯板202也可以一体成型。在一些实施例中,柔性灯板201的厚度与硬质灯板202的厚度基本相同。

柔性灯板201、硬质灯板202,可以采用螺钉、胶粘等方式,实现与弧度支撑背板800之间的固定。在一些实施例中,硬质灯板202上可以设置有螺柱,通过螺丝来固定硬质灯板202与弧度支撑板800。

弧度支撑背板800可以采用导热率较高的导热材质制成,比如铁、铝等金属或合金,以辅助柔性灯板201、硬质灯板202进行散热。弧度支撑背板800上,还可以设置有散热鳍片,以增加与空气接触的表面积,提升散热能力。

在一些实施例中,为了提升柔性灯板201的散热能力,柔性灯板201通过导热胶或者导热双面胶,固定在弧度支撑背板800上。示例的,柔性灯板201通过导热双面胶,固定在弧度支撑背板800的弧形安装表面的弧形面上。通过导热胶或者导热双面胶,可以将热量从柔性灯板201传导到弧度支撑板800上,通过弧度支撑板800进行散热。

弧度支撑板800,可以通过螺钉、卡扣、胶粘或者磁吸等方式,固定在转角框架100上。在一些实施例中,弧度支撑板800与转角框架100通过磁吸结构,进行固定连接。示例的,弧度支撑板800采用强磁性材质制成,而在转角框架100对应设置有磁铁。二者通过磁吸附的方式,实现固定连接。可以理解的是,也可以在弧度支撑板800上设置磁铁,而在转角框架100上对应设置强磁性部件。强磁铁材质,可以是铁、钴、镍等铁磁性材料,也可以是其他非金属磁性材料。

如图6所示,在转角框架100中,单侧框架110包括侧板111和背板112,侧板111与背板112固定连接,侧板111与背板112至少围设形成第一安装槽110a。第一安装槽110a靠近两个单侧框架110之间的夹角。两个单侧框架110的第一安装槽110a与夹角,共同形成背板安装位100a。弧度支撑背板800固定在背板安装位100a上时,弧度支撑背板800的弧形安装表面的一个平面,可以与一个第一安装槽110a相对应。

如图2所示,转角弧形拼接箱体10,还可以包括至少两个平面led显示模组500,每个平面led显示模组500设置在一个单侧框架110上,并与硬质灯板202相接。平面led显示模组500接收电源及显示信号,即可进行显示。平面led显示模组500可以采用现有的led显示箱体中的led显示模组或者灯板。通过设置平面led显示模组500,可以减少弧形灯板200的尺寸大小,降低生产难度和成本。

如图6所示,单侧框架110上还设置有第二安装槽110b,平面led显示模组500可以固定设置在第二安装槽110b上。

为了便于转角弧形拼接箱体10进行独立的控制,如图2所示,转角弧形拼接箱体10还可以包括电源400和控制卡300,电源400与控制卡300、弧形灯板200、平面led显示模组500电连接,控制卡300与弧形灯板200、平面led显示模组500电连接,控制卡300接收控制信号和显示数据,控制弧形灯板200、平面led显示模组500进行显示工作。

转角弧形拼接箱体10,可以设置有2个电源400和2个控制卡300,每个电源400和控制卡300对应设置在一个单侧框架110上,每个电源400和控制卡300与设置在同一个单侧框架110上的平面led显示模组500、硬质灯板202电连接。柔性灯板201,可以与任意一个电源400电连接,并可以指定一个控制卡300进行控制。如图6所示,每个电源400和控制卡300可以设置在第二安装槽110b内。

为了方便电源400与弧形灯板200之间的电连接,方便弧形灯板200的拆装,如图2及图6所示,转角弧形拼接箱体10还设置有电源转接板600,电源转接板600与电源400电连接,电源转接板600设置有插接座601,硬质灯板202上设置有对应的连接器221;当硬质灯板202固定在弧度支撑板800上时,电源转接板600与硬质灯板202通过插接座601、连接器221实现插接连接。电源转接板600与电源400之间,可以通过电源线缆进行电连接,也可以通过插接的方式进行连接。通过设置插接座601、连接器221,弧形灯板200固定在弧度支撑板800上时,连接器221即可插入到插接座601内,实现电源转接板600与弧形灯板200的电连接,操作简单。

可以理解的是,插接座601也可以设置在硬质灯板202上,连接器221也可以设置在电源转接板600上。

为了方便转角弧形拼接箱体10接收外部的电源和通信信号,如图1及图2所示,转角弧形拼接箱体10还可以包括多个连接座103,连接座分别于电源400、控制卡300连接,连接座103用于接收外部输入的电源信号或者通信信号。

为了方便拼接定位,如图1及图2所示,转角框架100的侧壁上设置有定位柱102和定位孔101。当与其他平面led显示箱体进行拼接时,平面led显示箱体的侧壁上可以对应设置定位柱和定位孔,以辅助拼接定位。

本申请实施例提供的转角弧形拼接箱体10,利用柔性灯板201来连接硬质灯板202,柔性灯板201可以提供预设的弯曲曲率,以让弧形灯板210可以弯曲,而呈现为一定的弧度。转角框架100中的两个单侧框架呈预设夹角;弧度支撑背板800固定在转角框架100的夹角处,并提供弧形安装表面,以对弧形灯板210提供支撑,维持弧形灯板210的弧度。如此,转角弧形拼接箱体10提供了具有一定弧度的转角显示面。相比于现有利用弧度拼接锁扣进行弧度拼接的方案,本申请实施例提供的转角弧形拼接箱体10,由两个单侧框架110相交形成转角,可以提供较大尺度的转角范围,比如90°之内的转角,可以与其他平面led显示箱体共同拼接形成大角度转角的弧形显示屏。

如图7所示,本申请一实施例还提供了一种led显示屏20,包括转角弧形拼接箱体10以及多个平面led显示箱体20,转角弧形拼接箱体10、平面led显示箱体20相互拼接形成显示屏,转角弧形拼接箱体10为前述任一项实施例所述的转角弧形拼接箱体。

转角弧形拼接箱体10的两端,可以分别与平面led显示箱体20拼接在一起。如此,可以形成大角度转角的弧形显示屏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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