一种旋转屏的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种旋转屏。

背景技术：

随着时代的发展，产品的智能化和多功能化已经是人们重点关注的一部分。现在室内外的大屏幕已经出现了可旋转的屏幕，用以满足人们更多的需求。然而，目前市面上的旋转屏，为了实现屏幕旋转功能，内部驱动机构较复杂；而且，由于整个设备上需要连接动力线与信号线，在旋转时，会出现绕线的现象，因此，无法实现360°无限连续旋转，导致旋转功能受到很大的限制。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转屏，可实现各屏块单元360°无限连续旋转功能，且旋转平稳精确，赋予了整块旋转屏更多个性化功能。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种旋转屏，其特征在于，包括至少一串屏块组，该屏块组主要由一中心轴、及设置于中心轴上的至少一屏块单元组成，该屏块单元包括转动设置于中心轴外围的一外框、设置于外框外表面上的一展示屏、固定设置于外框内的一驱动组件、连接于驱动组件与中心轴之间的一传动组件、及套设于中心轴外围的一导电滑环，该驱动组件与传动组件相结合，带动外框沿着中心轴外围旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件主要由设置于驱动组件的输出端上的一主动带轮、固定套设于中心轴外围的一固定带轮、及围设于主动带轮与固定带轮外围的一同步带组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件主要由固定于外框内的一安装基座、及设置于安装基座上的一步进电机组成，其中，所述主动带轮设置于步进电机的输出轴上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述中心轴内分布有连接至驱动组件的动力线与信号线，该动力线与信号线由内至外依次穿出中心轴与固定带轮，并连接至导电滑环的定子上，且该导电滑环的转子引出的动力线与信号线连接至驱动组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述屏块单元的数量为数个，数个屏块单元中的驱动组件通过动力线与信号线相并联。

作为本实用新型的进一步改进，在所述中心轴下部开设有至少一进线孔，在该中心轴上部开设有数个出线孔，在所述固定带轮侧边上开设有一过线孔，该动力线与信号线由进线孔伸入，并依次穿过出线孔与过线孔。

作为本实用新型的进一步改进，在所述中心轴外围套设有一上轴承，所述外框上端与上轴承连接；在所述中心轴外围套设有一下轴承，所述外框下端与下轴承连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述屏块组的数量为数串，数串屏块组组合构成m×n矩阵屏；该屏块组垂直放置、水平放置或倾斜放置。

作为本实用新型的进一步改进，所述展示屏为led屏或装饰屏。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过屏块单元上外框、驱动组件和传动组件，与中心轴的特殊连接方式，在驱动组件中步进电机的驱动力作用下，可带动屏块单元中驱动组件整体、主动带轮与同步带、外框与展示屏整体以中心轴为中心同步旋转，从而实现屏块单元以中心轴为中心旋转的目的。在旋转的过程中，各结构动作精确，配合紧密顺畅，旋转平稳。

(2)采用导电滑环配合旋转屏中动力线与信号线的布线，不管如何改变旋转方向与旋转角度，连接于定子的动力线与信号线不随着旋转，而连接于转子的动力线与信号线随着旋转，因此，始终不会出现绕线的现象，也不会出现线路中断现象。从而，利于实现360°无限连续旋转，正反转往复随意切换等功能。

(3)各个屏块单元中的驱动组件通过由动力线与信号线相并联的方式，使得各屏块单元的旋转控制独立，实现多个屏块单元之间单独控制旋转的目的，由此，便于实现旋转屏整体获得特定的所需场景，屏块单元上的展示屏展示出不同的效果，给人以一种特定的视觉效果，功能更多样化。

(4)通过包含数个屏块单元的数串屏块组相组合，可构成m×n矩阵屏，各个屏块单元上的展示屏可以为led屏、装饰屏等装置，组合构成的矩阵屏可形成显示墙、表演墙、艺术墙、互动墙、装饰墙等，赋予整块旋转屏更多个性化功能。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中一串屏块组的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型中一串屏块组的内部结构示意图；

图3为本实用新型中一串屏块组的剖面图；

图4为本实用新型中驱动组件、传动组件与导电滑环设置于中心轴上的结构示意图；

图5为本实用新型中展示屏设置于外框外表面上的示意图；

图6为本实用新型中一串屏块组上屏块单元转动至不同角度的示意图；

图7为本实用新型中四个屏块单元上步进电机的电气连线图；

图8为本实用新型中三串屏块组组合构成的矩阵屏示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1，本实用新型实施例提供一种旋转屏，包括至少一串屏块组1，该屏块组1主要由一中心轴11、及设置于中心轴11上的至少一屏块单元12组成。具体的，如图2至图5所示，该屏块单元12包括转动设置于中心轴11外围的一外框121、设置于外框121外表面上的一展示屏122、固定设置于外框121内的一驱动组件123、连接于驱动组件123与中心轴11之间的一传动组件124、及套设于中心轴11外围的一导电滑环125，该驱动组件123与传动组件124相结合，带动外框121沿着中心轴11外围旋转。

具体的，所述传动组件124主要由设置于驱动组件123的输出端上的一主动带轮1241、固定套设于中心轴11外围的一固定带轮1242、及围设于主动带轮1241与固定带轮1242外围的一同步带1243组成。由于固定带轮1242固定安装于中心轴11外围，因此，固定带轮1242是静止不动的。在驱动组件123驱动主动带轮1241转动时，在同步带1243的作用下，由于固定带轮1242无法转动，则促使主动带轮1241带动驱动组件123以固定带轮1242为中心旋转。同时，由于驱动组件123固定设置于外框121内，则在驱动组件123旋转的同时，外框121随着以固定带轮1242与中心轴11为中心同步旋转。由此，实现驱动组件123与传动组件124相结合，带动屏块单元12中的外框121与展示屏122以中心轴11为中心旋转的目的。

具体的，所述驱动组件123主要由固定于外框内的一安装基座1231、及设置于安装基座1231上的一步进电机1232组成，其中，所述主动带轮1241设置于步进电机1232的输出轴上。由步进电机1232提供驱动力，驱动主动带轮1241旋转。

为了解决绕线问题，如图3所示，本实施例在所述中心轴11内分布有连接至驱动组件123的动力线13与信号线14，该动力线13与信号线14由内至外依次穿出中心轴11与固定带轮1242，并连接至导电滑环125的定子1251上，且该导电滑环125的转子1252引出的动力线13与信号线14连接至驱动组件123。

同时，在所述中心轴11下部开设有至少一进线孔111，在该中心轴11上部开设有数个出线孔112，在所述固定带轮1242侧边上开设有一过线孔12421，该动力线13与信号线14由进线孔111伸入，并依次穿过出线孔112与过线孔12421。

导电滑环125主要由定子1251与转子1252组成，定子1251的通路与转子1252的通路一一对应，形成定子1251与转子1252间的通路。在动力线13与信号线14连接导电滑环125的定子1251，同时，由转子1252引出动力线13与信号线14，并连接至驱动组件123的步进电机1232后，在步进电机1232驱动屏块单元12中的驱动组件123整体、主动带轮1241与同步带1243、外框121与展示屏122以中心轴11为中心同步旋转的同时，导电滑环125的转子1252也随着同步旋转，而导电滑环125的定子1251与中心轴11处于非旋转静止状态。因此，不管如何改变旋转方向与旋转角度，连接于定子1251的动力线13与信号线14不随着旋转，而连接于转子1252的动力线13与信号线14随着旋转，因此，始终不会出现绕线的现象，也不会出现线路中断现象。从而，利于实现360°无限连续旋转，正反转往复随意切换等功能。

在本实施例中，所述屏块单元12的数量为数个，如图3所示，屏块单元12的数量为三个，三个屏块单元12中的驱动组件123通过动力线13与信号线14相并联，如图7所示。由此，实现多个屏块单元12之间单独旋转控制的目的。如图6所示，4个屏块单元12可独立控制，独立旋转至不同的角度。

对于外框121与中心轴11的转动连接方式，本实施例在所述中心轴11外围套设有一上轴承126，所述外框121上端与上轴承126连接；在所述中心轴11外围套设有一下轴承127，所述外框121下端与下轴承127连接。由此，实现外框121以中心轴11为中心做旋转运动。

在本实施例中，所述屏块组1的数量为数串，数串屏块组1组合构成m×n矩阵屏。如图8所示，屏块组1的数量为3串，每串屏块组1上具有5个屏块单元12，由此构成3×5矩阵屏。同时，该屏块组1可以垂直放置、水平放置或倾斜放置，如图8所示，屏块组1为垂直放置。

在本实施例中，所述展示屏122可以为led屏，可用来显示文字、图像、视频等各种信息，例如，时钟显示、笑脸显示等各种个性化显示；还可以作为表演装置、艺术装置、互动装置等。当然，展示屏122还可以为装饰屏，使用不同的装饰材料，展示出不同的装饰效果。当然，展示屏122还可以为其他装置，例如灯饰等等。可以根据具体的需要做安装选择。

本实用新型实施例还提供了基于上述旋转屏的旋转控制方法，包括以下步骤：

(1)分别预设步进电机1232每转360°所需脉冲数为n个，plc每秒向步进驱动器发送的脉冲数为f个；

(2)由plc向步进驱动器发送m个脉冲，步进驱动器根据接收到的脉冲数计算出步进电机旋转的角度θ与旋转的速度v，θ＝360°/n×m，v＝θ÷(m÷f)；

(3)步进驱动器控制步进电机1232以速度v旋转角度θ。

在实际具体操作时，由操作员通过人机界面向plc发送指令，再执行上述步骤。

本实施例根据步进电机1232每转的脉冲数，发送一定数量的脉冲总数，由此控制步进电机1232转动的角度。同时，通过控制每秒发送的脉冲数，由此控制步进电机1232转动的速度。

例如：步进电机1232每转所需的脉冲数是1600个，当以每秒800个脉冲数，发送脉冲总数为3200个时，则步进电机1232会转2圈(720°)，速度为0.5转/每秒(即180度/每秒)。

通过采用plc向步进驱动器发送脉冲信号的方式，实现步进驱动器对步进电机的旋转进行精确的控制，具体为对旋转的角度进行精确的定位，对转速进行精确的控制，由此，实现旋转屏上各屏块单元12能够平稳且精确旋转的目的。同时，由plc控制每块屏块单元12的旋转角度与转速，可设定出一个特定的场景，以便于屏块单元12上的展示屏122展示出不同的效果，给人以一种特定的视觉效果，如图，如图6所示。

需要说明的是，本实用新型公开的旋转屏，是对具体结构进行改进，而对于具体的控制方式，并不是本实用新型的创新点。对于本实用新型中涉及到的plc、步进电机及其他部件，可以为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构、原理及控制方式均为本领域技术人员通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。