一种防变形显示单元的制作方法

文档序号:23369851发布日期:2020-12-22 10:50阅读:55来源:国知局
一种防变形显示单元的制作方法

本实用新型涉及led显示屏技术领域,尤其涉及一种防变形显示单元。



背景技术:

着社会的发展,led显示屏在生活中的应用领域越来越广泛,led显示屏已经融入了我们生活的很多方面。

led显示屏是一种平板显示器,是用来显示文字、图像、视频和录像信息等信息的设备,由于led显示屏能任意延展,实现无缝拼接,运行时间长,能运用互动技术,显示效果好,因此被广泛应用在机场、商场、酒店、高铁、地铁、影院、展会、写字楼等场所。

led显示屏由至少一个箱体构成,每个箱体上安装多个模组。现有技术中,模组又包括模组底壳和pcb板,pcb板固定在模组底壳上,模组底壳固定在箱体上,pcb板与模组底壳之间以及模组底壳与箱体之间都存在装配误差,增加了led显示屏的累计误差,另外,模组底壳通常是一个塑料壳,塑料壳容易变形,pcb板固定在模组底壳上,会随着模组底壳的变形产生变形公差,最终导致整个模组翘起,影响模组装箱后的平整性。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提出一种防变形显示单元,旨在解决现有技术中的模组容易变形翘起以及led显示屏的装配累计误差大的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种防变形显示单元,适用于led显示屏,所述显示单元包括至少一个模组和箱体:

所述模组包括底壳,所述底壳上设有多个通孔,所述底壳的正面设有pcb板,所述底壳的背面设有多个磁铁,所述pcb板的背面设有半通孔;

所述箱体对应所述半通孔设有定位顶柱;

所述底壳通过所述磁铁吸附到所述箱体上,所述箱体的定位顶柱穿过对应的通孔与所述半通孔配合,并顶紧所述pcb板。

在一个可行的方案中,所述pcb板上还设有接触点;

所述箱体对应所述接触点设有接触顶柱;

所述接触顶柱穿过对应的通孔与所述接触点接触并顶紧所述pcb板。

在一个可行的方案中,所述pcb板的接触点上覆有绿油或绝缘铜皮电路。

在一个可行的方案中,所述通孔包括圆形通孔及方形通孔:

所述圆形通孔围绕所述底壳的边缘设置;

所述方形通孔以镂空窗口的形式设于所述圆形通孔围成的区域内。

在一个可行的方案中,所述箱体对应所述磁铁设有磁吸螺钉,所述磁铁和磁吸螺钉相互吸附,将所述底壳固定在所述箱体上。

在一个可行的方案中,所述底壳的背面还设有定位柱,所述箱体上对应所述定位柱设有定位孔。

本实用新型提出的具有如下优点:

本实用新型的防变形显示单元,在模组的底壳上设计有通孔,箱体上设计有定位柱。模组与箱体安装时,箱体的定位顶柱穿过底壳直接顶紧pcb板,使底壳悬空,这样即使底壳变形,pcb板在定位柱的作用下也不会变形,解决了因底壳变形公差而影响模组装箱不平整的问题,同时,由于底壳悬空,其与箱体之间不存在装配误差,从整体上减少了led显示屏的装配累计误差,提高了装配精度。

附图说明

图1为本实施例防变形显示单元的分解示意图;

图2为图1中模组的分解示意图;

图3为图2中模组背面结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

现在将参考附图描述实现本实用新型各个实施例。在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”等后缀仅为了有利于本实用新型的说明,其本身并没有特定的意义。

本实用新型实施例提出一种防变形显示单元,适用于led显示屏。请参阅图1至图3,显示单元包括至少一个模组100和箱体200。

如图2和图3所示,模组100包括底壳110和pcb板120。

底壳110为方形塑料板,该塑料板上设有多个通孔,该通孔包括圆形通孔111和方形通孔112,该圆形通孔111围绕底壳110的边缘位置,该方形通孔112以镂空窗口的形式设置在圆形通孔111围成的区域内。该底壳110的背面还设有多个磁铁113。

实际应用中,多个方形通孔112的大小可以不相同。

pcb板120固定在底壳110的正面,其正面固定有灯板,背面设有半通孔121。

继续参阅图1,该箱体200上对应121半通孔设有定位顶柱210。

该底壳110通过磁铁113吸附到箱体200上,箱体200的定位顶柱210穿过底壳110上的通孔与pcb板120的半通孔121配合,并顶紧pcb板120。

在一个可行的方案中,还可以在pcb板120上设置接触点,并在接触点上覆盖绿油或绝缘铜皮电路。

此时,箱体对应pcb板120上的接触点设有接触顶柱,该接触顶柱穿过对应的通孔与接触点接触并顶紧pcb板120。

实际应用中,pcb板120上可以只设置半通孔,但是为了达到防止pcb板变形的目的,需要多个定位顶柱半通孔,然而在pcb板上加工半通孔的成本较高,因此可以将半通孔和接触点结合使用,在同时满足定位和防变形的基础上降低成本。

实际应用中,箱体200上对应磁铁113还可以设置磁吸螺钉,磁铁113和磁吸螺钉相互吸附,将底壳110固定在所述箱体200上。

实际应用中,一个箱体上可以安装多个模组。

实际应用中,底壳的背面还设有定位柱,箱体上对应定位柱设有定位孔。

本实施例的防变形显示单元,在底壳上设计有通孔,箱体上设计有定位柱。模组与箱体安装时,箱体的定位顶柱穿过底壳直接顶紧pcb板,使底壳悬空,这样即使底壳变形,pcb板在定位柱的作用下也不会变形,解决了因底壳变形公差而影响模组装箱不平整的问题,同时,由于底壳悬空,其与箱体之间不存在装配误差,从整体上减少了led显示屏的装配累计误差。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。



技术特征:

1.一种防变形显示单元,适用于led显示屏,其特征在于,所述显示单元包括至少一个模组和箱体:

所述模组包括底壳,所述底壳设有多个通孔,所述底壳的正面设有pcb板,所述底壳的背面设有多个磁铁,所述pcb板的背面设有多个半通孔;

所述箱体对应所述半通孔设有多个定位顶柱;

所述底壳通过所述磁铁吸附到所述箱体上,所述箱体的定位顶柱穿过对应的通孔与所述半通孔配合并顶紧所述pcb板。

2.如权利要求1所述的防变形显示单元,其特征在于,所述pcb板上还设有接触点;

所述箱体对应所述接触点设有接触顶柱;

所述接触顶柱穿过对应的通孔与所述接触点接触并顶紧所述pcb板。

3.如权利要求2所述的防变形显示单元,其特征在于,所述pcb板的接触点上覆有绿油或绝缘铜皮电路。

4.如权利要求1所述的防变形显示单元,其特征在于,所述通孔包括圆形通孔及方形通孔:

所述圆形通孔围绕所述底壳的边缘设置;

所述方形通孔以镂空窗口的形式设于所述圆形通孔围成的区域内。

5.如权利要求1所述的防变形显示单元,其特征在于,所述箱体对应所述磁铁设有磁吸螺钉,所述磁铁和磁吸螺钉相互吸附,将所述底壳固定在所述箱体上。


技术总结
本实用新型公开了一种防变形显示单元,属于LED显示屏技术领域。显示单元包括至少一个模组和箱体:模组包括底壳,底壳上设有多个通孔,底壳的正面设有PCB板,底壳的背面设有多个磁铁,PCB板的背面设有多个半通孔;箱体对应半通孔设有多个定位顶柱;底壳通过磁铁吸附到箱体上,箱体的定位顶柱穿过对应的通孔与半通孔配合,并顶紧PCB板。本实用新型的防变形显示单元的模组与箱体安装时,箱体的定位顶柱穿过底壳直接顶紧PCB板,使底壳悬空,解决了因底壳变形公差而导致模组装箱不平整的问题,同时,由于底壳悬空,其与箱体之间不存在装配误差,从整体上减少了LED显示屏的装配累计误差,提高了装配精度。

技术研发人员:熊周成
受保护的技术使用者:深圳集简设计有限公司
技术研发日:2020.03.27
技术公布日:2020.12.22
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