一种模组及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏技术领域，尤其涉及一种模组及led显示屏。

背景技术：

随着科技的进步，led显示屏作为媒体传播的主要载体，被广泛应用于各种场所，led显示屏是由模组拼装成箱体，再由箱体拼装成屏幕，如图1所示，其中一种连接模组与箱体的方式是采用铜柱1上的内螺纹孔12连接。所述铜柱1为圆形，铜柱1一端设置突起的定位柱11，另一端设有内螺纹孔12；所述模组背面设有定位孔，与铜柱1的定位柱11配合；所述箱体设有沉头孔，与铜柱1的螺纹端配合。首先通过定位柱11将铜柱焊接在模组背面，然后通过内螺纹孔12将模组安装在箱体上。在模组安装过程中，使用电批从箱体背面旋入螺丝至铜柱1的内螺纹孔12中，依据电批停止转动来判断螺丝已经完全拧紧。但是电批停止转动瞬间，铜柱1与模组间会产生冲击力，影响铜柱1与模组的焊接强度，发生铜柱1脱落现象。现有的改进措施是在铜柱1周围设置突起，增加与模组电路板的焊接面积。这种方法虽然能提高铜柱1的焊接强度，但是并没有从根本上抵消掉电批产生的冲击力，所以在实际使用中依然存在铜柱1掉落的现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模组及led显示屏，以解决现有技术中显示屏模组上的铜柱掉落的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种模组，包括：

铜柱，所述铜柱的一端设有多个定位柱；

电路板，所述电路板的一侧固定有多个灯珠，所述电路板的另一侧上设有多个定位孔，每一所述定位孔用于对应收容一个所述定位柱。

进一步的，所述定位柱的数量为两个。

进一步的，所述两个定位柱分别偏离所述铜柱的轴心设置。

进一步的，所述电路板上还设有与所述铜柱相适配的沉孔，所述定位孔设于所述沉孔底部。

进一步的，所述沉孔孔壁边缘处开设有倒角。

进一步的，所述铜柱焊接或粘接于所述沉孔内。

进一步的，所述定位柱与所述铜柱一体成型。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种led显示屏，包括：

铜柱，所述铜柱的一端设有多个定位柱，所述铜柱的另一端设置有内螺纹孔；

电路板，所述电路板的一侧固定有多个灯珠，所述电路板的另一侧上设有多个定位孔，每一所述定位孔用于对应收容一个所述定位柱；

箱体，所述箱体上设有与所述铜柱铜柱相对应的安装孔，所述电路板和所述箱体通过螺栓穿经所述安装孔与所述铜柱适配而连接。

进一步的，所述定位柱的数量为两个。

进一步的，所述两个定位柱分别偏离所述铜柱的轴心设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的模组及led显示屏，铜柱上设置的多个定位柱，能够将铜柱与电路板连接处所受的剪切力转化成定位柱对电路板的正应力，增强了铜柱与模组连接的可靠性，降低了铜柱掉落的风险，确保了led显示屏的结构稳定性。

附图说明

图1为现有技术中的铜柱结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的led显示屏的结构示意图；

图3为图2中的a处的放大视图；

图4为本实用新型实施例一的铜柱的结构示意图。

标号说明：

1、铜柱；11、定位柱；12、内螺纹孔；2、电路板；21、定位孔；3、灯珠；4、箱体；41、安装孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在铜柱上设置多个定位柱，从而将铜柱与电路板连接处所受的剪切力转化成定位柱对电路板的正应力，增强了铜柱与所述模组连接的可靠性，降低了铜柱掉落的风险。

实施例一

请参照图2至图4，本实用新型的实施例一为：一种led显示屏，包括模组，模组包括铜柱1、模组和箱体4，具体的，铜柱1的一端设有多个定位柱11，另一端设置有内螺纹孔12，模组包括固定有灯珠3的电路板2，电路板2上设有多个定位孔21，具体的，定位孔21为盲孔，定位孔21与定位柱11一一对应设置，箱体4上设有与铜柱1相对应的安装孔41，电路板2和箱体4通过螺栓穿经安装孔41与铜柱1适配而连接，当铜柱1与模组固定好之后，将箱体4上的安装孔41对齐铜柱1，通过在铜柱1的内螺纹孔12处旋入螺栓即可将模组固定到箱体4上，容易理解的，铜柱1上设置的多个定位柱11，能够将铜柱1与电路板2连接处所受的剪切力转化成定位柱11对电路板2的正应力，增强了铜柱1与模组连接的可靠性，降低了铜柱1掉落的风险，确保了led显示屏的结构稳定性。

可选的，可根据实际的应用需求合理设置定位柱11的数量，也就是说，在一个铜柱1上的定位柱11的数量至少为两个，还可根据需求对定位柱11的分布位置进行设置，在本实施例中，铜柱1上的定位柱11的数量为两个，并且两个定位柱11分别偏离铜柱1的轴心设置，如此，便于转换铜柱1对电路板2的剪切力，同时又利于成本的降低。

为进一步提升模组与箱体4之间连接的可靠性，在本实施例中，电路板2上还设有与铜柱1相适配的凹槽，定位柱11与铜柱1一体成型，凹槽为与圆柱形铜柱1外形适配的圆形盲孔，定位孔21设于凹槽底部；凹槽孔壁边缘处开设有倒角，以便于铜柱1的安装进行导向，具体的，倒角由电路板2上的凹槽的孔壁边缘豁空一段环形斜面形成；另外，铜柱1可以通过焊接或胶粘连接的方式固定于凹槽内，在本实施例中，铜柱1通过焊接的连接方式固定于凹槽内，也就是说，本实施例中的电路板2上开设的凹槽增大了铜柱1与电路板2结合的面积，确保了连接的可靠性，同时，凹槽孔壁边缘开设的倒角不仅能够为铜柱1的安装进行导向，并且增加了铜柱1与电路板2之间进行焊接的区域，进一步提升了铜柱1与电路板2连接的可靠性。

综上所述，本实用新型提供的模组及led显示屏连接可靠性强、装配精准度高，降低了铜柱掉落的风险，确保了led显示屏的结构稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种模组，其特征在于，包括：

铜柱，所述铜柱的一端设有多个定位柱；

电路板，所述电路板的一侧固定有多个灯珠，所述电路板的另一侧上设有多个定位孔，每一所述定位孔用于对应收容一个所述定位柱。

2.根据权利要求1所述的模组，其特征在于，所述定位柱的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的模组，其特征在于，所述两个定位柱分别偏离所述铜柱的轴心设置。

4.根据权利要求1所述的模组，其特征在于，所述电路板上还设有与所述铜柱相适配的沉孔，所述定位孔设于所述沉孔底部。

5.根据权利要求4所述的模组，其特征在于，所述沉孔孔壁边缘处开设有倒角。

6.根据权利要求4所述的模组，其特征在于，所述铜柱焊接或粘接于所述沉孔内。

7.根据权利要求1所述的模组，其特征在于，所述定位柱与所述铜柱一体成型。

8.一种led显示屏，其特征在于，包括：

铜柱，所述铜柱的一端设有多个定位柱，所述铜柱的另一端设置有内螺纹孔；

电路板，所述电路板的一侧固定有多个灯珠，所述电路板的另一侧上设有多个定位孔，每一所述定位孔用于对应收容一个所述定位柱；

箱体，所述箱体上设有与所述铜柱相对应的安装孔，所述电路板和所述箱体通过螺栓穿经所述安装孔与所述铜柱适配而连接。

9.根据权利要求8所述的led显示屏，其特征在于，所述定位柱的数量为两个。

10.根据权利要求9所述的led显示屏，其特征在于，所述两个定位柱分别偏离所述铜柱的轴心设置。

技术总结
本实用新型公开了一种模组及LED显示屏，LED显示屏包括模组，模组包括铜柱和模组，铜柱一端设有多个定位柱，模组包括固定有灯珠的电路板，电路板上设有多个定位孔，定位孔与定位柱一一对应设置，本实用新型提供的模组及LED显示屏，铜柱上设置有多个定位柱，便于将铜柱所受的剪切力转化成对电路板的正应力，增强了铜柱与模组连接的可靠性，降低了铜柱掉落的风险，确保了LED显示屏的结构稳定性。

技术研发人员：李贝贝;张金刚;袁贤阳;张世诚
受保护的技术使用者：深圳市洲明科技股份有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2021.01.15