一种显示屏模组用便于对接的安装结构的制作方法

本实用新型涉及显示屏模组技术领域，具体为一种显示屏模组用便于对接的安装结构。

背景技术：

显示屏模组就是屏和背光灯组件，显示部件就是液晶模组，其地位相当于crt中的显像管，其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在-起，但工作的时候是相互独立的。

在显示屏模组使用时会借助相关的框架将模组安装在一起，但是目前的显示屏模组的安装结构比较复杂，工人在安装时会花费大量的时间进行组装，从而使整体的工作效率变得十分低下，因此需要对现有的不足进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示屏模组用便于对接的安装结构，以解决上述背景技术提出的在显示屏模组使用时会借助相关的框架将模组安装在一起，但是目前的显示屏模组的安装结构比较复杂，工人在安装时会花费大量的时间进行组装，从而使整体的工作效率变得十分低下，因此需要对现有的不足进行改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏模组用便于对接的安装结构，包括安装条和固定块，所述安装条一端固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有安装板，所述安装板外壁连接卡口，其中，

所述卡口外壁固定连接有固定杆，所述固定杆一侧设置有模组，所述模组一侧连接有夹板，所述夹板一侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板一侧连接有联动板，所述联动板一侧连接有弹簧；

所述弹簧外壁连接有凹槽，所述凹槽外壁固定连接有安装杆，所述安装杆内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有对接块，所述对接块一端固定连接有隔条，所述隔条一侧设置有托块，所述固定块一端固定连接有隔条，所述固定块表面贯穿连接有调节栓，所述调节栓一端螺纹连接有螺纹孔，所述安装条远离连接块的一端贯穿连接有固定栓。

优选的，所述安装条设置有两个，且每组安装条设置有两个，固定杆两端两侧分别垂直连接有一个安装条，并且固定杆两侧分别设置有一个与其平行的安装杆。

优选的，所述固定杆两端内部分别开设有两个内陷的卡口，且卡口内部尺寸和安装板尺寸相匹配，并且连接块和安装板通过卡口与固定杆之间构成卡合连接结构。

优选的，所述联动板和弹簧外壁与凹槽内壁相切，且联动板一侧垂直连接有伸缩板，夹板、伸缩板、联动板和弹簧之间为弹性伸缩结构，所述弹性伸缩结构在隔条开口端也设置有一组，并且隔条开口端的夹板一端连接有托块。

优选的，所述滑槽与安装杆横向中分线互相对称，且滑槽内部尺寸和滑块尺寸相匹配，滑块一端垂直连接有隔条，并且隔条通过滑槽、滑块和对接块与安装杆之间为滑动连接结构。

优选的，所述隔条设置有两个，且两个隔条位于同一水平位置，并且两个隔条分别与固定杆横向中分线两侧外壁垂直连接，隔条与安装杆连接处夹角为90°，安装杆表面均匀设置有一组螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该显示屏模组用便于对接的安装结构的固定杆两端分别开设有两个卡口，将安装条一端的连接块和安装板与卡口进行对接，然后将安装杆两端与对应的安装条远离连接块的一端进行对接，接着将固定栓穿过安装条表面与安装杆进行对接，这样就能将安装杆、安装条和固定杆连接成一体，从而使该装置的框体组装工艺变得十分简单。

2.该显示屏模组用便于对接的安装结构的安装杆和隔条开口端都设置有一组弹性结构，使用时先将对应夹板向凹口一端移动，然后把模组安装在两个夹板之间，这样在松开夹板后，弹簧会通过联动板和伸缩板将夹板向模组一端推动，这样就能将模组固定在安装杆的凹口内部，从而使模组的安装变得便捷。

3.该显示屏模组用便于对接的安装结构的隔条与安装杆之间为滑动连接结构，将调节栓松开，隔条就能在安装杆上进行移动，从而改变隔条在安装杆上的位置，这样在使用时就能根据实际使用情况对隔条位置进行调节，以满足实际使用需求。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型对接盘剖视部结构示意图；

图3为本实用新型防护罩连接结构示意图；

图4为本实用新型连动块连接结构示意图。

图中：1、安装条；2、连接块；3、安装板；4、卡口；5、固定杆；6、模组；7、夹板；8、伸缩板；9、联动板；10、弹簧；11、凹槽；12、安装杆；13、滑槽；14、滑块；15、对接块；16、隔条；17、托块；18、固定块；19、调节栓；20、螺纹孔；21、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种显示屏模组用便于对接的安装结构，包括安装条1、连接块2、安装板3、卡口4、固定杆5、模组6、夹板7、伸缩板8、联动板9、弹簧10、凹槽11、安装杆12、滑槽13、滑块14、对接块15、隔条16、托块17、固定块18、调节栓19、螺纹孔20和固定栓21，所述安装条1一端固定连接有连接块2，所述安装条1设置有两个，且每组安装条1设置有两个，固定杆5两端两侧分别垂直连接有一个安装条1，并且固定杆5两侧分别设置有一个与其平行的安装杆12，将安装条1一端的连接块2和安装板3与卡口4进行对接，然后将安装杆12两端与对应的安装条1远离连接块2的一端进行对接，接着将固定栓21穿过安装条1表面与安装杆12进行对接，这样就能将安装杆12、安装条1和固定杆5连接成一体，所述连接块2一端固定连接有安装板3，所述安装板3外壁连接卡口4，其中，

所述卡口4外壁固定连接有固定杆5，所述固定杆5两端内部分别开设有两个内陷的卡口4，且卡口4内部尺寸和安装板3尺寸相匹配，并且连接块2和安装板3通过卡口4与固定杆5之间构成卡合连接结构，将安装条1一端的连接块2和安装板3与卡口4进行对接，使安装条1与固定杆5之间连成一体，所述固定杆5一侧设置有模组6，所述模组6一侧连接有夹板7，所述夹板7一侧固定连接有伸缩板8，所述伸缩板8一侧连接有联动板9，所述联动板9和弹簧10外壁与凹槽11内壁相切，且联动板9一侧垂直连接有伸缩板8，夹板7、伸缩板8、联动板9和弹簧10之间为弹性伸缩结构，所述弹性伸缩结构在隔条16开口端也设置有一组，并且隔条16开口端的夹板7一端连接有托块17，把模组6安装在两个夹板7之间，这样在松开夹板7后，弹簧10会通过联动板9和伸缩板8将夹板7向模组6一端推动，这样就能将模组6固定在安装杆12的凹口内部，所述联动板9一侧连接有弹簧10；

所述弹簧10外壁连接有凹槽11，所述凹槽11外壁固定连接有安装杆12，所述安装杆12内部开设有滑槽13，所述滑槽13与安装杆12横向中分线互相对称，且滑槽13内部尺寸和滑块14尺寸相匹配，滑块14一端垂直连接有隔条16，并且隔条16通过滑槽13、滑块14和对接块15与安装杆12之间为滑动连接结构，当隔条16移动时会带动一端的对接块15和滑块14在滑槽13内部移动，从而使隔条16能够改变在安装杆12上的位置，所述滑槽13内部活动连接有滑块14，所述滑块14一端固定连接有对接块15，所述对接块15一端固定连接有隔条16，所述隔条16设置有两个，且两个隔条16位于同一水平位置，并且两个隔条16分别与固定杆5横向中分线两侧外壁垂直连接，隔条16与安装杆12连接处夹角为90°，安装杆12表面均匀设置有一组螺纹孔20，将调节栓19松开，隔条16就能在安装杆12上进行移动，从而改变隔条16在安装杆12上的位置，所述隔条16一侧设置有托块17，所述固定块18一端固定连接有隔条16，所述固定块18表面贯穿连接有调节栓19，所述调节栓19一端螺纹连接有螺纹孔20，所述安装条1远离连接块2的一端贯穿连接有固定栓21。

工作原理：在使用显示屏模组用便于对接的安装结构，首先固定杆5两端分别开设有两个卡口4，将安装条1一端的连接块2和安装板3与卡口4进行对接，然后将安装杆12两端与对应的安装条1远离连接块2的一端进行对接，接着将固定栓21穿过安装条1表面与安装杆12进行对接，这样就能将安装杆12、安装条1和固定杆5连接成一体，从而使该装置的框体组装工艺变得十分简单，该装置的安装杆12和隔条16开口端都设置有一组弹性结构，使用时先将对应夹板7向凹口一端移动，然后把模组6安装在两个夹板7之间，这样在松开夹板7后，弹簧10会通过联动板9和伸缩板8将夹板7向模组6一端推动，这样就能将模组6固定在安装杆12的凹口内部，从而使模组6的安装变得便捷，另外的隔条16与安装杆12之间为滑动连接结构，将调节栓19松开，隔条16就能在安装杆12上进行移动，从而改变隔条16在安装杆12上的位置，这样在使用时就能根据实际使用情况对隔条16位置进行调节，以满足实际使用需求，这就是显示屏模组用便于对接的安装结构的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。