具有防尘散热功能的高亮显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种具有防尘散热功能的高亮显示屏。


背景技术：

2.lcd （ liquid crystal display 的简称）液晶显示器，lcd 的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置tft（薄膜晶体管），上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的；lcd已经替代crt成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分普及；lcd 即 liquid crystal display 的首字母缩写，意为“液态晶体显示器”，即液晶显示器；而 led 显示器是指液晶显示器（lcd）中的一种，即以 led（发光二极管）为背光光源的液晶显示器（lcd）；可见，lcd 是包括 led的，与 led 显示器相对应的实际上是 ccfl显示器。
3.现有的lcd显示屏，为了追求更高的辨识度，清晰度以及明亮程度，往往需要增加更多的组件来实现，增加组件的同时意味着产生的热量更多；但是现有的技术往往通过增加散热孔自然散热的方式对屏幕的内部组件进行散热，这样散热效率低的同时，还会导致灰尘大量进入屏幕内部，影响屏幕使用的同时降低了显示屏的使用寿命，故亟需一种新的散热方式，在能够防止灰尘进入机体的同时，增强散热效果。


技术实现要素：

4.针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有防尘散热功能的高亮显示屏，通过设置散热片和涡轮散热风扇，将散热变传导出来的热量实现360
°
全角度散热，并且将所有易进尘的缝隙通过密封胶进行密封，散热孔通过涡轮散热风扇的出风实现防尘效果，在实现良好散热的同时达到良好的防尘效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种具有防尘散热功能的高亮显示屏，包括：外壳体和后盖，所述外壳体与所述后盖连接形成的容置腔内设置有增光组件，所述增光组件设置于靠近所述后盖一侧；所述增光组件与所述后盖之间设置有散热片，所述散热片一面与所述增光组件紧密接触，另一面安装有散热风扇，所述外壳体包括中框，所述中框开设有散热孔，所述散热风扇将所述散热片的热量由所述散热孔排出。
6.作为优选：所述后盖与所述散热风扇相对位置开设有通风网孔，所述散热风扇为涡轮散热风扇，所述涡轮散热风扇的进风口与所述通风网孔相对，形成进风风道。
7.作为优选：所述涡轮散热风扇的出风口位于侧面，与所述散热孔形成散热风道。
8.作为优选：所述中框的四边均开设有多个所述散热孔，多个所述散热孔与所述出风口形成360
°
全角度散热风道。
9.作为优选：多个所述散热孔之间通过相对于所述中框倾斜设置的挡板进行分隔，形成倾斜的散热孔结构。
10.作为优选：所述增光组件包括fpc组件，所述fpc组件上设置有多个超高亮led灯珠，所述散热片设置有延伸部，所述延伸部凸出于所述散热片靠近所述增光组件一面，并且设置于靠近所述超高亮led灯珠一端。
11.作为优选：所述散热片开设有通气孔，所述通气孔设置于所述散热片靠近所述散热孔的一端。
12.作为优选：所述散热片采用6063
‑
t5铝材铸造成型。
13.作为优选：还包括液晶屏半成品组件，所述液晶屏半成品组件安装于所述外壳体上，位于所述外壳体与所述增光组件之间，所述液晶屏半成品组件与所述外壳体配合安装的缝隙，粘粘有密封胶；所述后盖与所述中框配合连接处的缝隙同样粘粘有密封胶。
14.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有防尘散热功能的高亮显示屏，包括：外壳体和后盖，外壳体与后盖连接形成的容置腔内设置有增光组件，增光组件设置于靠近后盖一侧；增光组件与后盖之间设置有散热片，散热片一面与增光组件紧密接触，另一面安装有散热风扇，外壳体包括中框，中框开设有散热孔，散热风扇将散热片的热量由散热孔排出；通过设置散热片和涡轮散热风扇，将散热变传导出来的热量实现360
°
全角度散热，并且将所有易进尘的缝隙通过密封胶进行密封，散热孔通过涡轮散热风扇的出风实现防尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸图；
16.图2为本实用新型散热片截面图；
17.图3为本实用新型的后盖图。
18.主要元件符号说明如下：
19.1、外壳体；2、中框；3、后盖；4、增光组件；5、fpc组件；6、超高亮led灯珠；7、散热孔；8、挡板；9、涡轮散热风扇；10、通气孔；11、液晶屏半成品组件；12、通风网孔；13、散热片。
具体实施方式
20.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
21.现有的lcd显示屏，为了追求更高的辨识度，清晰度以及明亮程度，往往需要增加更多的组件来实现，增加组件的同时意味着产生的热量更多；但是现有的技术往往通过增加散热孔自然散热的方式对屏幕的内部组件进行散热，这样散热效率低的同时，还会导致灰尘大量进入屏幕内部，影响屏幕使用的同时降低了显示屏的使用寿命，故亟需一种新的散热方式，在能够防止灰尘进入机体的同时，增强散热效果。
22.具体的为本实用新型提供的一种具有防尘散热功能的高亮显示屏，请参阅图1
‑
3，该显示屏包括：外壳体1和后盖3，外壳体1与后盖3连接形成的容置腔内设置有增光组件4，增光组件4设置于靠近后盖3一侧；增光组件4与后盖3之间设置有散热片13，散热片13一面与增光组件4紧密接触，另一面安装有散热风扇，外壳体1包括中框2，中框2开设有散热孔7，散热风扇将散热片13的热量由散热孔7排出；传统的显示屏散热，在显示屏的四周开设通风口进行自然的散热，这样散热的效果十分有限并且灰尘的堆积现象十分严重，本申请通过设置散热片13，将显示器内部组件产生的热量通过散热片13传导出来，散热片13通过散热
风扇的吹风作用，将热量由中框2的散热孔7排出的同时，将内部的灰尘带出，同时外界的灰尘无法进入显示屏内，散热效果良好并且实现防尘功能。
23.其中一个实施例提及：后盖3与散热风扇相对位置开设有通风网孔12，散热风扇为涡轮散热风扇9，涡轮散热风扇9的进风口与通风网孔12相对，形成进风风道；涡轮散热风扇9的出风口位于侧面，与散热孔7形成散热风道；中框2的四边均开设有多个散热孔7，多个散热孔7与出风口形成360
°
全角度散热风道；涡轮散热风扇9通过通风网孔12吸入外界空气，通风网孔12将空气中的灰尘隔绝在外，吸入的空气再由涡轮散热风扇9的侧面吹出，吹出的风由散热孔7排出，同时带走散热片13上的热量，涡轮散热风扇9的出风口为360
°
出风，与散热风道形成360
°
全角度散热风道，可以将散热片13表面的热量最大限度的带走。
24.其中一个实施例提及：多个散热孔7之间通过相对于中框2倾斜设置的挡板8进行分隔，形成倾斜的散热孔7结构，倾斜的散热孔7结构可以使散热风扇在不工作时，外界的灰尘不易直接的进入屏幕内部，在进入散热孔7时，大部分会停留在挡板8上，这样下一次启动散热风扇时，灰尘又重新排出。
25.其中一个实施例提及：增光组件4包括fpc组件5，fpc组件5上设置有多个超高亮led灯珠6，散热片13设置有延伸部，延伸部凸出于散热片13靠近增光组件4一面，并且设置于靠近超高亮led灯珠6一端；由于lcd显示屏在使用时，灯珠的发光部位是产生热量最多的部位，故散热片13对灯珠部位的热量吸收效果不显著，通过延伸部的设置，延伸部最大限度的靠近灯珠设置，吸收超高亮led灯珠6的热量并传导至散热片13，再通过散热片13散出，使超高亮led灯珠6的散热效果更为显著。
26.其中一个实施例提及：散热片13开设有通气孔10，通气孔10设置于散热片13靠近散热孔7的一端；散热片13采用6063
‑
t5铝材铸造成型；通气孔10用于显示屏内部无法通过散热片13散出的热量通过通风口散出，在热量到达通风口时，由散热风道一并带出。
27.其中一个实施例提及：还包括液晶屏半成品组件11，液晶屏半成品组件11安装于外壳体1上，位于外壳体1与增光组件4之间，液晶屏半成品组件11与外壳体1配合安装的缝隙，粘粘有密封胶；后盖3与中框2配合连接处的缝隙同样粘粘有密封胶，密封胶将有可能进尘的缝隙封死，放置灰尘由各个缝隙进入显示屏内部，并且密封胶为黑色密封胶，防止高亮显示屏的光漏出，防止进尘的同时防止漏光。
28.本实用新型的优势在于：
29.1、通过设置散热片和涡轮散热风扇，将散热变传导出来的热量实现360
°
全角度散热。
30.2、将所有易进尘的缝隙通过密封胶进行密封，散热孔通过涡轮散热风扇的出风实现防尘效果，在实现良好散热的同时达到良好的防尘效果。
31.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。