一种涂覆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂覆装置，包括：印刷装置、开孔钢网、钢网固定卡和钢网卡扣；所述印刷装置的印刷平面上开有定位槽，待涂覆的工件设置于定位槽内，且高度与印刷平面齐平；开孔钢网设置于印刷平面上，且与待涂覆的工件紧密贴合；钢网固定卡设置于印刷装置的一端，且通过螺栓与开孔钢网的一端固定连接；钢网卡扣设置于所述印刷装置的另一端，钢网卡扣的一端或中间部分与所述印刷装置转动连接，另一端具有倒钩结构，所述倒钩钩住所述开孔钢网的另一端。所述涂覆装置通过在印刷装置上开有设置待涂覆工件的定位槽，并且通过开孔钢网将待涂覆工件固定住，使得印刷装置能够快速、均匀、稳定地实现工件的涂覆任务。
【专利说明】
一种涂覆装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制造行业中的涂覆领域，特别是指一种涂覆装置。
【背景技术】
[0002]目前，为了改善加工产品的性能，常常需要在产品表面涂覆一层化合物，例如:控制器的散热片需要在散热器表面与电子元件接触的区域涂覆导热硅脂或散热膏来提升散热器的散热效果。对此我们常常要求所涂覆的材料要覆盖均匀，涂覆厚度也有一定的要求，否则会影响散热效果，造成表面局部应力过大而损坏产品。
[0003]原始的涂覆作业方式是人工使用毛刷逐个进行涂覆作业，表面的厚度和均匀度很难控制，而且比较浪费导热硅脂，生产作业效率很低。在进行流水化作业时出现了瓶颈，进而影响了整个流水线的作业效率，使得制造成本增加，造成生产中出现了不必要的浪费。因此，现有的涂覆装置或方法无法满足高品质、高效率的工业化生产需求。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种高效、均匀的涂覆装置，使得在进行涂覆作业时，能快速、均匀地完成涂覆任务。
[0005]基于上述目的本实用新型提供的涂覆装置，包括:印刷装置、开孔钢网、钢网固定卡和钢网卡扣;所述印刷装置的印刷平面上开有定位槽，待涂覆的工件设置于所述定位槽内，且高度与所述印刷装置的印刷平面齐平;所述开孔钢网设置于所述印刷平面上，且与待涂覆的工件紧密贴合;所述钢网固定卡设置于所述印刷装置的一端，且通过螺栓与所述开孔钢网的一端固定连接;所述钢网卡扣设置于所述印刷装置的另一端，所述钢网卡扣的一端或中间部分与所述印刷装置转动连接，另一端具有倒钩结构，所述倒钩钩住所述开孔钢网的另一端。
[0006]优选的，所述涂覆装置还包括调整定位柱;所述印刷平面上至少开设有两个调整定位孔;所述调整定位柱设置于所述调整定位孔内。
[0007]优选的，所述涂覆装置还包括定位销;所述定位槽内开设有均匀分布的定位盲孔，所述定位销设置于所述定位盲孔内。
[0008]优选的，所述涂覆装置还包括定位槽转接板;所述定位槽转接板为中间开设有通孔的板状结构，所述定位槽转接板的外侧与所述定位槽相适配，所述定位槽转接板的内侧与待涂覆的工件相适配。
[0009]进一步，所述定位槽设置为多组。
[0010]优选的，所述待涂覆的工件具体为散热片或IGBT模块。
[0011]从上面所述可以看出，本实用新型提供的涂覆装置通过在印刷装置上开有设置待涂覆工件的定位槽，并且通过开孔钢网将所述待涂覆工件固定住，使得所述印刷装置能够快速、均匀地实现工件的涂覆任务。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的涂覆装置的实施例的主视图；
[0013]图2为本实用新型提供的涂覆装置的实施例的左视图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0015]参照图1和图2所示，分别为本实用新型提供的涂覆装置的实施例的主视图和左视图。所述涂覆装置包括:印刷装置1、开孔钢网2、钢网固定卡3和钢网卡扣4。所述印刷装置I具有印刷平面，通过所述印刷装置I能够实现对所述印刷平面上的物体的涂覆任务，即通过印刷实现工件的涂覆。所述印刷平面上开设有定位槽U，所述定位槽11的形状和大小与待涂覆的工件的形状和大小相适应，用于放置待涂覆的工件，并且使得待涂覆的工件的高度与所述印刷平面齐平。所述开孔钢网2平行放置于所述印刷平面上，且与待涂覆的工件紧密贴合，用于固定待涂覆的工件;所述开孔钢网2的两端分别通过所述钢网固定卡3和所述钢网卡扣4进行固定。所述开孔钢网2的孔的大小与待涂覆的工件需要涂覆的区域相适应。所述钢网固定卡3为L形板状结构，一端通过螺栓与所述印刷装置的一端固定连接，另一端向下突出紧压所述开孔钢网2的一端，用于将所述开孔钢网2的一端固定住;所述钢网卡扣4位于所述印刷装置的另一端，所述钢网卡扣4的一端或中间部分与所述印刷装置为转动连接，所述钢网卡扣4的另一端具有倒钩结构，通过转动所述钢网卡扣4使得所述倒钩钩住所述开孔钢网的另一端，用于固定所述开孔钢网2的另一端。
[0016]由上述实施例可知，所述涂覆装置通过所述定位槽11和所述开孔钢网2将待涂覆的工件进行固定，保证了所述涂覆装置进行涂覆作业的可靠性。同时，通过所述开孔钢网2的孔的尺寸与待涂覆的工件的匹配，使得所述涂覆装置能快速、均匀地完成涂覆作业，既提高了涂覆效率，又保证了涂覆的质量。
[0017]作为本实用新型的一个优选实施例，所述涂覆装置还包括调整定位柱13;所述印刷装置I的印刷平面上至少开设有两个调整定位孔，图中未显示;所述调整定位柱13设置于所述调整定位孔内，用于所述开孔钢网2的定位。所述调整定位孔位于所述印刷装置I与所述开孔钢网2接触的平面上；当所述开孔钢网2覆盖于待涂覆的工件上时，需要调整所述开孔钢网2与待涂覆的工件的位置关系，保证待涂覆的工件需要涂覆的区域完全暴露出来。当所述开孔钢网2的位置调整好了之后，通过在所述调整定位孔内插入相应的所述调整定位柱13，从而使得所述开孔钢网2的位置保持不动，然后通过所述钢网固定卡3将所述开孔钢网2完全固定。这样，所述调整定位孔使得所述开孔钢网2能够进行位置调整，大大提高了所述涂覆装置的涂覆质量。
[0018]在本实用新型的另一个优选的实施例中，所述涂覆装置还包括定位销，图中未显示;所述定位槽11内开设有均匀分布的定位盲孔12，所述定位销设置于所述定位盲孔12内，用于待涂覆的工件的定位。这样，所述定位盲孔12用于对不同的待涂覆的工件进行定位，从而使得所述待涂覆的工件更加牢固、稳定，进一步保证了所述涂覆装置的稳定性。
[0019]在一些可选的实施例中，所述涂覆装置还包括定位槽转接板(图中未显示)；所述定位槽转接板为中间开设有通孔的板状结构，所述定位槽转接板的外侧与所述定位槽11相适配，所述定位槽转接板内侧的通孔与待涂覆的工件相适配，用于使得结构不同的工件适用于所述定位槽11。当需要涂覆的工件为尺寸更小的工件时，可以通过所述定位槽转接板将尺寸更小的工件固定在所述定位槽11内。这样，只需要根据不同尺寸的工件，更换相应的定位槽转接板就能使得不同尺寸的工件同样适用于所述涂覆装置，大大提高了所述涂覆装置的应用范围和实用性。
[0020]进一步，所述定位槽11的尺寸和数量可以根据涂覆的实际需要相应设置。这样，所述涂覆装置不仅能够同时进行多个同类工件的涂覆，而且也能同时对不同的工件同时进行涂覆作业，进一步提高了所述涂覆装置的涂覆效率。
[0021 ]可选的，所述待涂覆的工件具体为散热片或IGBT模块。
[0022]优选的，所述涂覆装置采用45号钢，所述印刷装置采用普通钢片。这样，在保证所述涂覆装置的结构强度的前提下，大大降低了所述涂覆装置的生产成本。
[0023]所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涂覆装置，其特征在于，包括:印刷装置、开孔钢网、钢网固定卡和钢网卡扣;所述印刷装置的印刷平面上开有定位槽，待涂覆的工件设置于所述定位槽内，且高度与所述印刷装置的印刷平面齐平;所述开孔钢网设置于所述印刷平面上，且与待涂覆的工件紧密贴合;所述钢网固定卡设置于所述印刷装置的一端，且通过螺栓与所述开孔钢网的一端固定连接;所述钢网卡扣设置于所述印刷装置的另一端，所述钢网卡扣的一端或中间部分与所述印刷装置转动连接，另一端具有倒钩结构，所述倒钩钩住所述开孔钢网的另一端。2.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，还包括调整定位柱;所述印刷平面上至少开设有两个调整定位孔;所述调整定位柱设置于所述调整定位孔内。3.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，还包括定位销;所述定位槽内开设有均匀分布的定位盲孔，所述定位销设置于所述定位盲孔内。4.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，还包括定位槽转接板;所述定位槽转接板为中间开设有通孔的板状结构，所述定位槽转接板的外侧与所述定位槽相适配，所述定位槽转接板的内侧与待涂覆的工件相适配。5.根据权利要求1-4任意一项所述的涂覆装置，其特征在于，所述定位槽设置为多组。6.根据权利要求1-4任意一项所述的涂覆装置，其特征在于，所述待涂覆的工件具体为散热片或IGBT模块。
【文档编号】B41F15/08GK205439544SQ201521066228
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】杨志永, 李伟增, 陈克鑫, 孙毅祥
【申请人】航天新长征电动汽车技术有限公司