一种构建VR沉浸式空间的多面体LED显示屏拼接装置的制作方法

一种构建vr沉浸式空间的多面体led显示屏拼接装置
技术领域
1.本发明属于led显示技术领域，具体的说是一种构建vr沉浸式空间的多面体led显示屏拼接装置。


背景技术：

2.沉浸式led显示屏常被用于展馆、展厅、文旅、科技馆、体验馆等场合，这类型应用多半是用于展示当地旅游文化、学识传输、切实体验当地特色。该类型项目除了环绕视觉，互动效果也是有多种形式组成：雷达、重力、红外、以及肢体互动。
3.现有技术中也出现了一些关于显示屏拼接装置的技术方案，如申请号为2021103848008的一项中国专利公开了一种多面体led屏拼接处的过渡装置及vr沉浸式六面体显示屏，包括点过渡组件和线过渡组件。点过渡组件为球形向内弯曲的弧形结构，用于显示画面，点过渡组件连接线过渡组件的一端。线过渡组件为长条形向内弯曲的弧形结构，用于显示画面，线过渡组件连接平面led箱体组件。
4.但现有技术中通过平面显示单元与弧面显示单元之间的相结合，增加画面的平滑过度，进一步增加画面显示的完整度，提升使用者的沉浸体验感，但由于平面显示单元与弧面显示单元的显示层通常采用led灯珠进行显示，位于平面显示单元边缘的灯珠在安装过程中经常受到挤压或碰撞，导致灯珠损坏或者脱焊，进而引发屏幕显示坏点，增加画面显示的割裂感，影响显示屏的显示效果。
5.为此，本发明提供一种构建vr沉浸式空间的多面体led显示屏拼接装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决通过平面显示单元与弧面显示单元之间的相结合的方式易导致灯珠损坏或者脱焊，进而引发屏幕显示坏点，增加画面显示的割裂感，影响显示屏的显示效果的问题，本发明提出了一种构建vr沉浸式空间的多面体led显示屏拼接装置，通过弹性球突出弧面显示单元侧边外缘，在运输过程中减少弧面显示单元与包装箱的碰撞挤压，同时在弧面显示单元与平面显示单元进行拼接时起到缓冲和定位作用，减少相邻平面显示单元与弧面显示单元之间连接时的碰撞造成的损坏的问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种构建vr沉浸式空间的多面体led显示屏拼接装置，包括平面显示单元和弧面显示单元；多个所述平面显示单元拼接成空心的球型的多面体显示空间，相邻平面显示单元的搭接处通过弧面显示单元连接；所述平面显示单元和弧面显示单元之间设有一组连接单元；所述平面显示单元侧面均匀布置有若干半球形的一号槽，弧面显示单元侧面与一号槽对应位置开设有半球形的二号槽，平面显示单元与弧面显示单元对接后一号槽与二号槽组合形成球形腔；所述二号槽内固定连接有弹性球；使用时，本发明通过在平面显示单元和弧面显示单元相邻的侧面开设一号槽与二号槽组合形成球形腔，二号槽中通过粘接的方式固定连接的弹性球突出弧面显示单元侧边，进而在弧面显示单元单独运输过程中通过弹性球与包装箱接触，以减少弧面
显示单元直接与与包装箱接触时的碰撞挤压，同时在弧面显示单元与平面显示单元进行拼接时起到缓冲和定位作用，进一步减少相邻平面显示单元与弧面显示单元之间连接时的碰撞造成的损坏。
8.优选的，所述弹性球为空心，且弹性球为椭球形，弹性球的长轴长度大于球型腔直径；所述弧面显示单元一侧设有储能瓶，储能瓶靠近瓶底位置通过管道和限压阀与弹性球内部连通，所述弹性球和储能瓶内储存有润滑脂，润滑脂占储能瓶体积不超过三分之一；由于弹性球的长轴长度大于球型腔直径，使得平面显示单元与弧面显示单元相互对齐并靠近时，通过弹性球的支撑和定位，使得平面显示单元与弧面显示单元对齐后卡接固定时留有一定间隙，避免直接碰撞，当平面显示单元侧面的一号槽对准弹性球并卡入之后，通过弹性球对平面显示单元的定位保证平面显示单元与弧面显示单元的平滑过度，之后通过连接单元对平面显示单元与弧面显示单元进行紧固过程中，弹性球受到挤压后弹性球内的润滑脂经管道充入储能瓶中，进而使得储能瓶中的空气受到压缩，通过压缩空气的蓄能，保证弹性球内的压力处于预定范围内，储能瓶可采用一次性打火机燃气补充罐，体积小，压力要求不高，安装方便；通过弹性球使得平面显示单元与弧面显示单元之间留有细小的间隙，使得平面显示单元在使用过程中产生的热胀冷缩被弹性球吸收补偿，减少平面显示单元受热膨胀后受到过度挤压损坏。
9.优选的，所述二号槽靠近弧面显示单元侧面位置开设有环形的溢出槽；所述弹性球内壁内与溢出槽对应位置开设有环形腔，环形腔内滑动连接有一对半环形的弹性杆和弹性管，弹性杆两端分别嵌入弹性管内并与弹性管滑动连接；当弹性球受到挤压后，弹性球发生横向变形，使得环形腔中的弹性杆和弹性管组成的圆环直径扩张，之后此圆环随弹性球的横向膨胀变形移动至溢出槽所在位置，减少变形后的弹性球被平面显示单元与弧面显示单元之间的缝隙挤压损坏，同时通过弹性杆与弹性管的刚性支撑，限制平面显示单元弧面显示单元之间连接的最小间隙，为平面显示单元的热胀冷缩留下空间，进一步减少平面显示单元受热膨胀后受到过度挤压损坏。
10.优选的，所述连接单元包括滑管，滑管固定连接在平面显示单元一侧，滑管中滑动连接有弹性的插杆；所述插杆贯穿对应位置的平面显示单元和弧面显示单元边缘；所述插杆中部均匀布置有一组弧形的凹槽，平面显示单元内与凹槽对应位置开设有滑孔，滑孔中滑动连接有滑杆，滑杆与滑孔底部之间固定连接有压簧；所述插杆靠近滑管的一端连接有推柄，插杆另一端螺纹连接有螺母；常规条件下平面显示单元与弧面显示单元保持平面对接，但由于加工精度不高或者现场安装角度限制，需要显示单元与弧面显示单元呈一定的夹角才能拼接成完整的空心球型的多面体显示空间，此时通过滑管配合插杆，使得插杆上的凹槽划过滑杆时被滑杆卡接定位，进一步精确控制显示单元与弧面显示单元一侧边缘的夹角，使得平面显示单元与弧面显示单元之间呈一定夹角连接时，通过凹槽配合滑杆精确定位插杆的固定长度，减少显示单元与弧面显示单元之间角度变化，配合螺母对插杆的锁紧，增加平面显示单元与弧面显示单元之间的连接精度。
11.优选的，所述滑孔内壁顶部通过一号孔连通有储存室，储存室内通过密封膜分割为一号腔和二号腔，所述一号腔内填充有二硫化碳，二号腔内填充有固化剂且二号腔与一号孔连通；所述一号孔靠近滑孔的一端卡接有弹性的堵头；具体的储存室可以通过铸造预留或者钻孔后添加堵帽并封堵形成，储存室仅用于储存少量的二硫化碳，用于显示屏幕工
作时的发热使之气化膨胀，无需太大空间；通过滑杆配合凹槽对平面显示单元与弧面显示单元之间的角度精确调节后，配合螺母对插杆进行锁紧后，利用平面显示单元使用过程中产生的热量对一号腔中的二硫化碳进行加热，由于二硫化碳沸点为46.2℃，使得二硫化碳气化，之后一号腔体积膨胀并挤压二号腔，使得堵头脱离之后固化剂填充入滑孔中，对滑杆进行永久固定，进一步保证插杆与弧面显示单元之间的连接强度，减少平面显示单元与弧面显示单元之间由于振动或碰撞引起的角度变化。
12.优选的，所述堵头内设有弹片，弹片一端延伸至二号腔内，另一端延伸至滑孔内并与压簧搭接；通过手动推动插杆时带动滑杆不断划过凹槽，引起滑杆在滑孔中不断滑动并反复压缩压簧，使得压簧不断拨动弹片，使得弹片在振动过程中不断对二号腔中的固化剂进行搅动，减少固化剂的沉淀分层，进一步增加固化剂的流动性和填充滑孔的效率。
13.优选的，所述弹片位于二号腔的一端通过弹性环和弹簧固定连接有一对小球；所述堵头中部镶嵌有卡环，卡环横截面为三角形；所述弹片上与卡环对应位置开设有弧形槽，卡环内周边缘抵住弧形槽内壁；通过弹片位于二号腔的一端不断抖动时，使得弹片带动弹性环和小球不断抖动，进一步增加固化剂的混合效果，同时弹性环受到弹簧摆动的扭转力矩而不断凹陷并反弹，进一步增加固化剂在弹性环中的流动效果，减少固化剂沉淀分层，通过横截面为三角形的卡簧内缘抵住弧形槽，减少弹片受到堵头的挤压，增加弹片以卡环内缘为支点的振动效率。
14.优选的，所述插杆中部套设有推杆，插杆远离滑管的一端开设有滑槽，推杆上与滑槽对应位置固定连接有楔形块，楔形块嵌入滑槽并与滑槽滑动连接；所述插杆一侧与滑槽对应位置开设有通孔，通孔内滑动连接有卡块，卡块远离推杆的一侧固定连接有一号磁铁，通孔内镶嵌有二号磁铁，一号磁铁与二号磁铁相邻的一侧磁极相反；所述推杆远离楔形块的一端设有顶出单元；通过顶出单元向下推动推杆时，推杆带动楔形块滑动，进而推动卡块和一号磁铁滑动并脱离二号磁铁的吸引后卡住弧面显示单元背部的侧面，进一步减少插杆的松动脱落。
15.优选的，所述顶出单元包括与推杆固定连接的腰圆形的导槽；所述导槽中设有滑销，滑销上转动连接有导轮，导轮与导槽滑动连接；所述推柄中部通过转销和支杆与滑管铰接，推柄靠近导槽的一端与滑销固定连接；通过初始状态与插杆垂直状态的推柄推动插杆贯穿平面显示单元和弧面显示单元后被螺母固定，在螺母未锁紧时通过转推柄使得推柄与推杆平行状态，此时滑销带动导轮在导槽中滑动，增加推杆的推动效率。
16.优选的，所述导槽底部靠近中位置开设有弧形的限位槽，限位槽半径略大于导轮外径；所述限位槽两侧设有弧形的簧片，两个簧片之间固定连接有弧形的弹性板，弹性板为多孔结构，且弹性板与限位槽之间填充有吸油的海绵，弹性板与与限位槽之间固定连接有弹性绳；通过限位槽配合簧片限制推柄拨动后的松动，进一步保证卡块的卡接稳定性，同时导轮挤压弹性板时，弹性板向限位槽底部弯曲变形，使得簧片上翘后进一步增加对导轮的锁紧。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明所述的一种构建vr沉浸式空间的多面体led显示屏拼接装置，通过在平面显示单元和弧面显示单元相邻的侧面开设一号槽与二号槽组合形成球形腔，二号槽中通过粘接的方式固定连接的弹性球突出弧面显示单元侧边，进而在运输过程中通过弹性球与
包装箱接触，减少弧面显示单元直接与与包装箱接触时的碰撞挤压，同时在弧面显示单元与平面显示单元进行拼接时起到缓冲和定位作用，进一步减少相邻平面显示单元与弧面显示单元之间连接时的碰撞造成的损坏。
19.2.本发明所述的一种构建vr沉浸式空间的多面体led显示屏拼接装置，通过弹性球的长轴长度大于球型腔直径，使得平面显示单元侧面的一号槽对准弹性球并卡入之后，弹性球受到挤压后弹性球内的润滑脂经管道充入储能瓶中，进而使得储能瓶中的空气受到压缩，通过压缩空气的蓄能，保证弹性球内的压力处于预定范围内，通过弹性球使得平面显示单元与弧面显示单元之间留有细小的间隙，使得平面显示单元在使用过程中产生的热胀冷缩被弹性球吸收补偿，减少平面显示单元受热膨胀后受到过度挤压损坏。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体图；
22.图2是图1中a处局部放大图
23.图3是本发明中二号槽与溢出槽的结构示意图；
24.图4是本发明中一号槽、二号槽与球形腔的结构示意图；
25.图5是本发明中插杆的结构示意图；
26.图6是本发明中平面显示单元与弧面显示单元呈一定夹角固定时插杆与滑杆的状态图；
27.图7是图5中b处局部放大图；
28.图8是图5中c向视图；
29.图9是发明中卡环与弧形槽的结构示意图；
30.图10是发明中限位槽与簧片的结构示意图；
31.图中：平面显示单元1、弧面显示单元11、一号槽101、二号槽102、球型腔12、弹性球13、储能罐14、管道15、溢出槽16、环形腔17、弹性杆18、弹性管19、滑管2、插杆21、凹槽22、滑孔23、滑杆24、压簧25、推柄26、一号孔27、密封膜28、一号腔29、二号腔3、堵头31、弹片32、弹性环33、小球34、卡环35、弧形槽36、推杆37、滑槽38、楔形块43、通孔39、卡块4、一号磁铁41、二号磁铁42、楔形块43、导槽44、滑销45、导轮46、转销47、限位槽5、簧片51、弹性板52、海绵53、弹性绳54。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.实施例一
34.如图1至图9所示，本发明所述的一种构建vr沉浸式空间的多面体led显示屏拼接装置，包括平面显示单元1和弧面显示单元11；多个所述平面显示单元1拼接成空心的球型的多面体显示空间，相邻平面显示单元1的搭接处通过弧面显示单元11连接；所述平面显示单元1和弧面显示单元11之间设有一组连接单元；所述平面显示单元1侧面均匀布置有若干半球形的一号槽101，弧面显示单元11侧面与一号槽101对应位置开设有半球形的二号槽
102，平面显示单元1与弧面显示单元2对接后一号槽101与二号槽102组合形成球形腔12；所述二号槽102内固定连接有弹性球13。
35.使用时，本发明通过在平面显示单元1和弧面显示单元11相邻的侧面开设一号槽101与二号槽102组合形成球形腔12，二号槽102中通过粘接的方式固定连接的弹性球13突出弧面显示单元11侧边，进而在弧面显示单元11单独运输过程中通过弹性球13与包装箱接触，以减少弧面显示单元11直接与包装箱接触时的碰撞挤压，同时在弧面显示单元11与平面显示单元1进行拼接时起到缓冲和定位作用，进一步减少相邻平面显示单元1与弧面显示单元11之间连接时的碰撞造成的损坏。
36.所述弹性球13为空心，且弹性球13为椭球形，弹性球13的长轴长度大于球型腔12直径；所述弧面显示单元11一侧设有储能瓶14，储能瓶14靠近瓶底位置通过管道15和限压阀与弹性球13内部连通，所述弹性球13和储能瓶14内储存有润滑脂，润滑脂占储能瓶14体积不超过三分之一；由于弹性球13的长轴长度大于球型腔12直径，使得平面显示单元1与弧面显示单元11相互对齐并靠近时，通过弹性球13的支撑和定位，使得平面显示单元1与弧面显示单元11对齐后卡接固定时留有一定间隙，避免直接碰撞。
37.当平面显示单元1侧面的一号槽101对准弹性球13并卡入之后，通过弹性球13对平面显示单元1的定位保证平面显示单元1与弧面显示单元11的平滑过度，之后通过连接单元对平面显示单元1与弧面显示单元11进行紧固过程中，弹性球13受到挤压后弹性球13内的润滑脂经管道15充入储能瓶14中，进而使得储能瓶14中的空气受到压缩，通过压缩空气的蓄能，保证弹性球13内的压力处于预定范围内，储能瓶14可采用一次性打火机燃气补充罐或其他充气罐体，体积小，压力要求不高，安装方便；通过弹性球13使得平面显示单元1与弧面显示单元11之间留有细小的间隙，使得平面显示单元1在使用过程中产生的热胀冷缩被弹性球13吸收补偿，减少平面显示单元1受热膨胀后受到过度挤压损坏。
38.所述二号槽102靠近弧面显示单元11侧面位置开设有环形的溢出槽16；所述弹性球13内壁内与溢出槽16对应位置开设有环形腔17，环形腔17内滑动连接有一对半环形的弹性杆18和弹性管19，弹性杆18两端分别嵌入弹性管19内并与弹性管19滑动连接；当弹性球13受到挤压后，弹性球13发生横向变形，使得环形腔17中的弹性杆18和弹性管19组成的圆环直径扩张，之后此圆环随弹性球13的横向膨胀变形移动至溢出槽16所在位置，减少变形后的弹性球13被平面显示单元1与弧面显示单元11之间的缝隙挤压损坏，同时通过弹性杆18与弹性管19的刚性支撑，限制平面显示单元1弧面显示单元11之间连接的最小间隙，为平面显示单元1的热胀冷缩留下空间，进一步减少平面显示单元1受热膨胀后受到过度挤压损坏。
39.所述连接单元包括滑管2，滑管2固定连接在平面显示单元1一侧，滑管2中滑动连接有弹性的插杆21；所述插杆21贯穿对应位置的平面显示单元1和弧面显示单元11边缘；所述插杆21中部均匀布置有一组弧形的凹槽22，平面显示单元1内与凹槽22对应位置开设有滑孔23，滑孔23中滑动连接有滑杆24，滑杆24与滑孔23底部之间固定连接有压簧25；所述插杆21靠近滑管2的一端连接有推柄26，插杆21另一端螺纹连接有螺母；常规条件下平面显示单元1与弧面显示单元11保持平面对接，但由于加工精度不高或者现场安装角度限制，需要显示单元1与弧面显示单元11呈一定的夹角才能拼接成完整的空心球型的多面体显示空间，此时通过滑管2配合插杆21，使得插杆21上的凹槽22划过滑杆24时被滑杆24卡接定位，
进一步精确控制显示单元1与弧面显示单元11一侧边缘的夹角，使得平面显示单元1与弧面显示单元11之间呈一定夹角连接时，通过凹槽22配合滑杆24精确定位插杆21的固定长度，减少显示单元1与弧面显示单元11之间角度变化，配合螺母对插杆21的锁紧，增加平面显示单元1与弧面显示单元11之间的连接精度。
40.所述滑孔23内壁顶部通过一号孔27连通有储存室，储存室内通过密封膜28分割为一号腔29和二号腔3，所述一号腔29内填充有二硫化碳，二号腔3内填充有固化剂且二号腔3与一号孔27连通；所述一号孔27靠近滑孔23的一端卡接有弹性的堵头31；具体的储存室可以通过铸造预留或者钻孔后添加堵帽并封堵形成，储存室仅用于储存少量的二硫化碳，用于显示屏幕工作时的发热使之气化膨胀，无需太大空间；通过滑杆24配合凹槽22对平面显示单元1与弧面显示单元11之间的角度精确调节后，配合螺母对插杆21进行锁紧后，利用平面显示单元1使用过程中产生的热量对一号腔29中的二硫化碳进行加热，由于二硫化碳沸点为46.2℃，使得二硫化碳气化，之后一号腔29体积膨胀并挤压二号腔3，使得堵头31脱离之后固化剂填充入滑孔23中，对滑杆24进行永久固定，进一步保证插杆21与弧面显示单元11之间的连接强度，减少平面显示单元1与弧面显示单元11之间由于振动或碰撞引起的角度变化。
41.所述堵头31内设有弹片32，弹片32一端延伸至二号腔3内，另一端延伸至滑孔23内并与压簧25搭接；通过手动推动插杆21时带动滑杆24不断划过凹槽22，引起滑杆24在滑孔23中不断滑动并反复压缩压簧25，使得压簧25不断拨动弹片32，使得弹片32在振动过程中不断对二号腔3中的固化剂进行搅动，减少固化剂的沉淀分层，进一步增加固化剂的流动性和填充滑孔23的效率。
42.所述弹片32位于二号腔3的一端通过弹性环33和弹簧固定连接有一对小球34；所述堵头31中部镶嵌有卡环35，卡环35横截面为三角形；所述弹片32上与卡环35对应位置开设有弧形槽36，卡环35内周边缘抵住弧形槽36内壁；通过弹片32位于二号腔3的一端不断抖动时，使得弹片32带动弹性环33和小球34不断抖动，进一步增加固化剂的混合效果，同时弹性环33受到弹簧摆动的扭转力矩而不断凹陷并反弹，进一步增加固化剂在弹性环33中的流动效果，减少固化剂沉淀分层，通过横截面为三角形的卡簧内缘抵住弧形槽36，减少弹片32受到堵头31的挤压，增加弹片32以卡环35内缘为支点的振动效率。
43.所述插杆21中部套设有推杆37，插杆21远离滑管2的一端开设有滑槽38，推杆37上与滑槽38对应位置固定连接有楔形块43，楔形块43嵌入滑槽38并与滑槽38滑动连接；所述插杆21一侧与滑槽38对应位置开设有通孔39，通孔39内滑动连接有卡块4，卡块4远离推杆37的一侧固定连接有一号磁铁41，通孔39内镶嵌有二号磁铁42，一号磁铁41与二号磁铁42相邻的一侧磁极相反；所述推杆37远离楔形块43的一端设有顶出单元；通过顶出单元向下推动推杆37时，推杆37带动楔形块43滑动，进而推动卡块4和一号磁铁41滑动并脱离二号磁铁42的吸引后卡住弧面显示单元11背部的侧面，进一步减少插杆21的松动脱落。
44.所述顶出单元包括与推杆37固定连接的腰圆形的导槽44；所述导槽44中设有滑销45，滑销45上转动连接有导轮46，导轮46与导槽44滑动连接；所述推柄26中部通过转销47和支杆与滑管2铰接，推柄26靠近导槽44的一端与滑销45固定连接；通过初始状态与插杆21垂直状态的推柄26推动插杆21贯穿平面显示单元1和弧面显示单元11后被螺母固定，在螺母未锁紧时通过转推柄26使得推柄26与推杆37平行状态，此时滑销45带动导轮46在导槽44中
滑动，增加推杆37的推动效率。
45.实施例二
46.如图10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：
47.所述导槽44底部靠近中位置开设有弧形的限位槽5，限位槽5半径略大于导轮46外径；所述限位槽5两侧设有弧形的簧片51，两个簧片51之间固定连接有弧形的弹性板52，弹性板52为多孔结构，且弹性板52与限位槽5之间填充有吸油的海绵53，弹性板52与与限位槽5之间固定连接有弹性绳54；通过限位槽5配合簧片51限制推柄26拨动后的松动，进一步保证卡块4的卡接稳定性，同时导轮46挤压弹性板52时，弹性板52向限位槽5底部弯曲变形，使得簧片51上翘后进一步增加对导轮46的锁紧。
48.工作时，本发明通过在平面显示单元1和弧面显示单元11相邻的侧面开设一号槽101与二号槽102组合形成球形腔12，二号槽102中通过粘接的方式固定连接的弹性球13突出弧面显示单元11侧边，进而在弧面显示单元11单独运输过程中通过弹性球13与包装箱接触，以减少弧面显示单元11直接与包装箱接触时的碰撞挤压，同时在弧面显示单元11与平面显示单元1进行拼接时起到缓冲和定位作用，进一步减少相邻平面显示单元1与弧面显示单元11之间连接时的碰撞造成的损坏。
49.由于弹性球13的长轴长度大于球型腔12直径，使得平面显示单元1与弧面显示单元11相互对齐并靠近时，通过弹性球13的支撑和定位，使得平面显示单元1与弧面显示单元11对齐后卡接固定时留有一定间隙，避免直接碰撞，当平面显示单元1侧面的一号槽101对准弹性球13并卡入之后，通过弹性球13对平面显示单元1的定位保证平面显示单元1与弧面显示单元11的平滑过度，之后通过连接单元对平面显示单元1与弧面显示单元11进行紧固过程中，弹性球13受到挤压后弹性球13内的润滑脂经管道15充入储能瓶14中，进而使得储能瓶14中的空气受到压缩，通过压缩空气的蓄能，保证弹性球13内的压力处于预定范围内，储能瓶14可采用一次性打火机燃气补充罐，体积小，压力要求不高，安装方便。
50.通过弹性球13使得平面显示单元1与弧面显示单元11之间留有细小的间隙，使得平面显示单元1在使用过程中产生的热胀冷缩被弹性球13吸收补偿，减少平面显示单元1受热膨胀后受到过度挤压损坏；当弹性球13受到挤压后，弹性球13发生横向变形，使得环形腔17中的弹性杆18和弹性管19组成的圆环直径扩张，之后此圆环随弹性球13的横向膨胀变形移动至溢出槽16所在位置，减少变形后的弹性球13被平面显示单元1与弧面显示单元11之间的缝隙挤压损坏，同时通过弹性杆18与弹性管19的刚性支撑，限制平面显示单元1弧面显示单元11之间连接的最小间隙，为平面显示单元1的热胀冷缩留下空间，进一步减少平面显示单元1受热膨胀后受到过度挤压损坏；常规条件下平面显示单元1与弧面显示单元11保持平面对接，但由于加工精度不高或者现场安装角度限制，需要显示单元1与弧面显示单元11呈一定的夹角才能拼接成完整的空心球型的多面体显示空间，此时通过滑管2配合插杆21，使得插杆21上的凹槽22划过滑杆24时被滑杆24卡接定位，进一步精确控制显示单元1与弧面显示单元11一侧边缘的夹角，使得平面显示单元1与弧面显示单元11之间呈一定夹角连接时，通过凹槽22配合滑杆24精确定位插杆21的固定长度，减少显示单元1与弧面显示单元11之间角度变化，配合螺母对插杆21的锁紧，增加平面显示单元1与弧面显示单元11之间的连接精度。
51.具体的，储存室可以通过铸造预留或者钻孔后添加堵帽并封堵形成，储存室仅用
于储存少量的二硫化碳，用于显示屏幕工作时的发热使之气化膨胀，无需太大空间；通过滑杆24配合凹槽22对平面显示单元1与弧面显示单元11之间的角度精确调节后，配合螺母对插杆21进行锁紧后，利用平面显示单元1使用过程中产生的热量对一号腔29中的二硫化碳进行加热，由于二硫化碳沸点为46.2℃，使得二硫化碳气化，之后一号腔29体积膨胀并挤压二号腔3，使得堵头31脱离之后固化剂填充入滑孔23中，对滑杆24进行永久固定，进一步保证插杆21与弧面显示单元11之间的连接强度，减少平面显示单元1与弧面显示单元11之间由于振动或碰撞引起的角度变化；通过手动推动插杆21时带动滑杆24不断划过凹槽22，引起滑杆24在滑孔23中不断滑动并反复压缩压簧25，使得压簧25不断拨动弹片32，使得弹片32在振动过程中不断对二号腔3中的固化剂进行搅动，减少固化剂的沉淀分层，进一步增加固化剂的流动性和填充滑孔23的效率；通过弹片32位于二号腔3的一端不断抖动时，使得弹片32带动弹性环33和小球34不断抖动，进一步增加固化剂的混合效果，同时弹性环33受到弹簧摆动的扭转力矩而不断凹陷并反弹，进一步增加固化剂在弹性环33中的流动效果，减少固化剂沉淀分层。
52.通过横截面为三角形的卡簧内缘抵住弧形槽36，减少弹片32受到堵头31的挤压，增加弹片32以卡环35内缘为支点的振动效率；通过顶出单元向下推动推杆37时，推杆37带动楔形块43滑动，进而推动卡块4和一号磁铁41滑动并脱离二号磁铁42的吸引后卡住弧面显示单元11背部的侧面，进一步减少插杆21的松动脱落；通过初始状态与插杆21垂直状态的推柄26推动插杆21贯穿平面显示单元1和弧面显示单元11后被螺母固定，在螺母未锁紧时通过转推柄26使得推柄26与推杆37平行状态，此时滑销45带动导轮46在导槽44中滑动，增加推杆37的推动效率。
53.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
54.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。