一种自动折叠拼接的书刊印刷装置的制作方法

1.本发明涉及书刊印刷技术领域，具体涉及了一种自动折叠拼接的书刊印刷装置。


背景技术：

2.在印刷中拼接的意思就是合板印刷，比如你有一单产品，我有一单产品，如果纸张计算下来只印刷你一种东西边上空白太多，而我的刚好和你拼在一起，不会浪费纸张，就是合版。
3.印刷中的合版是通过电脑进行排版后，使不同的内容在同一张的纸张上进行排版，如印刷小于正常纸张大小的备忘笔记或者画册时，就需要对同张纸的内容进行排版，然后使有不同内容的纸张折叠在一起，然再进行切割胶封成册。
4.现有采用上述制作画册的装置基本上都是通过流水线的设备进行，无法直接利用在笔记备忘记录上，若需要对自己笔记进行打印成册时，一般都是通过手动书写成册，然而手动书写的内容杂乱且不便于查询，因此现有的一些学生通过电脑对笔记进行排版后选择在打印店打印而出，然后通过工具剪裁后，通过人工排序的方式胶封成册，然而通过人工排序会容易出现排列顺序混乱的情况。
5.因此我们针对上述学生不便于使自己的笔记打印编辑层书刊的情况，提供一种自动折叠拼接的书刊印刷装置。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供一种自动折叠拼接的书刊印刷装置，具备直接使排版后的同张纸上内容直接成侧的优点，解决了现有面积较小的画册因印刷切割的问题导致内容不连贯的问题。
7.本发明的自动折叠拼接的书刊印刷装置，包括折叠组件、上胶组件、切割组件，所述折叠组件包括框体、贴合在框体内壁的第一升降板、第二升降板、第三升降板、第四升降板、第五升降板和与框体内壁固定连接的固定传动板，所述第一升降板和第二升降板的内侧均设有用于传动的滚筒，所述框体靠近底部的正面垂直固定连接有四个连接块，所述第二升降板和第三升降板上表面的竖直中央与第四升降板和第五升降板的横向中央均开设有用于折叠的折叠孔,所述第二升降板和第三升降板的背面中央固定连接有第一固定块，所述第四升降板和第五升降板的左侧中央固定连接均固定连接有第二固定块，所述框体靠近背面的内壁开设有与第一固定块相适配的滑槽，所述框体的背面和框体的右侧均开设有与折叠孔位置相适配的折叠轨孔，所述折叠组件还包括有用于折叠的两组活动折叠单元，所述活动折叠单元包括有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑条，所述支撑条的顶部固定连接有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的表面设有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的顶部垂直固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部横向固定连接有用于折叠的折叠杆，所述第二升降板、第三升降板、第四升降板和第五升降板的背面均固定连接有贯穿框体的连接耳，所述框体的背面开设有用于连接耳贯穿活
动的活动孔，所述第一升降板、第二升降板、第三升降板、第四升降板、第五升降板和固定传动板从上至下依次间隙设置，所述第一升降板和第二升降板的面积为印刷纸张的面积，所述第三升降板的宽度为第二升降板宽度的一半，所述第四升降板的长度为第三升降板长度的一半，所述第五升降板的长度为第四升降板的一半，所述第一升降板、第二升降板、第三升降板、第四升降板、第五升降板上表面为平面的右上角均与框体内壁的右上角相贴合。
8.通过上述技术方案设计，通过该装置中的送料框和上料传送带的设计，即能使打印出的纸张平整传递至第二升降板的上表，而该装置中的滑动折叠杆的设计，并通过该装置中第一升降板、第二升降板、第三升降板、第四升降板、第五升降板和固定传动板大小的设计，配合用于折叠杆和折叠轨孔，从而可以使纸张呈顺序堆叠成同样的大小，起到了可以使排版好内容的纸张按顺序折叠，从而使纸张中的内容呈顺序折叠，即无需后续人工对内容进行排序的情况。
9.作为本发明的进一步改进，所述折叠组件还包括有五个第三电动伸缩杆，四个所述第三电动伸缩杆分别垂直固定连接在连接块的顶部，四个所述第三电动伸缩杆的顶部分别与第二升降板、第三升降板、第四升降板和第五升降板的连接耳底部中央固定连接，另一个所述第三电动伸缩杆垂直固定连接在框体内壁的顶部且伸缩端与第一升降板的顶部中央固定连接。
10.通过上述技术方案设计，即能使该装置对与折叠后的纸张进行压合，使折叠后的纸张更为平整。
11.作为本发明的进一步改进，所述框体的底部固定有支撑架，一组所述活动折叠单元中的第一电动伸缩杆的伸缩端朝向右侧，另一组所述活动折叠单元中的第一电动伸缩杆的伸缩端朝向正面。
12.作为本发明的进一步改进，所述上胶组件包括有微型上胶机，所述微型上胶机的涂胶头和机体通过软管连通，所述涂胶头的底部固定连接有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的底部安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨竖直安装在框体内壁底部靠近固定传动板的左侧。
13.通过上述技术方案设计，通过上胶组件中的第二电磁滑轨和第二电磁滑块的设计，即能使受切割刃切割后的纸张边沿自动封边，从而不会出现切割后纸张散乱导致不便于后续排序的情况。
14.作为本发明的进一步改进，所述固定传动板的宽度小于第五升降板的宽度五毫米，所述固定传动板的右侧与框体的右侧内壁垂直固定连接，所述固定传动板的顶部向下开设有安装槽，所述固定传动板的安装槽内壁安装有两个传动轮，两个所述传动轮的转动轴通过皮带传动连接，所述框体靠近背面的右侧底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿框体并与一个传动轮的转动轴固定连接，所述框体的底部设有l形传送带，所述l形传送带的始端与固定传动板正面相贴合，所述l形传送带的末端位于框体的左侧，且l形传送带表面的高度与固定传动板的高度一致。
15.通过上述技术方案设计，通过电机和皮带带动传动轮滚动，从而可以使胶封的纸张位于l形传送带上，即能使自动排序堆叠、切割和上胶后的纸张从框体中导出。
16.作为本发明的进一步改进，所述切割组件包括有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的顶部垂直固定连接有竖直位于框体内部的连接条，所述连接条的顶部固定连接有
切割刃，所述切割刃的侧面与固定传动板的左侧相贴合，所述第五升降板的底部固定连接有用于切割的切割框。
17.通过上述技术方案设计，固定传动板大小的设计，配合切割组件中的切割刃和切割框的切割，即能使达到对折叠后的纸张边沿进行全面切割的效果，即能使按顺序折叠的纸张切割呈一张张同样大小的纸张。
18.作为本发明的进一步改进，所述框体的左侧为开口设计，且垂直固定连接有送料框，所述送料框的内壁安装有上料传送带，所述上料传送带的高度位于第一升降板和第二升降板之间。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.1、本发明通过该装置中的送料框和上料传送带的设计，即能使该装置打印出的纸张平整的传递至第二升降板的上表，而该装置中的滑动折叠杆的设计，并通过该装置中第一升降板、第二升降板、第三升降板、第四升降板、第五升降板和固定传动板大小的设计，配合用于折叠杆和折叠轨孔，从而可以使纸张呈顺序堆叠成同样的大小，起到了可以使排版好内容的纸张按顺序折叠，从而使纸张中的内容呈顺序折叠，即无需后续人工对内容进行排序的情况。
21.2、本发明通过固定传动板大小的设计，配合切割组件中的切割刃和切割框的切割，即能使达到对折叠后的纸张边沿进行全面切割的效果，即能使按顺序折叠的纸张切割呈一张张同样大小的纸张。
22.3、本发明通过上胶组件中的第二电磁滑轨和第二电磁滑块的设计，即能使受切割刃切割后的纸张边沿自动封边，从而不会出现切割后纸张散乱导致不便于后续排序的情况。
23.4、本发明通过电机和皮带带动传动轮滚动，从而可以使胶封的纸张位于l形传送带上，即能使自动排序堆叠、切割和上胶后的纸张从框体中导出。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本发明正剖结构示意图；
26.图2为本发明左侧剖结构示意图；
27.图3为本发明俯剖结构示意图；
28.图4为本发明仰剖结构示意图；
29.图5为图1中a处放大结构示意图；
30.图6为图2中b处放大结构示意图；
31.图7为图3中c处放大结构示意图。
32.图中：1、框体、2、第一升降板；3、第二升降板；4、第三升降板；5、第四升降板；6、第五升降板；7、切割组件；71、第四电动伸缩杆；72、连接条；73、切割刃；74、切割框；8、活动折叠单元； 81、第一电动伸缩杆；82、支撑条；83、第一电磁滑轨；84、第一电磁滑块；85、第二电动伸缩杆；86、折叠杆；9、上胶组件；91、微型上胶机；92、软管；93、涂胶头；94、第二电磁滑轨；95、第二电磁滑块；10、固定传动板；11、折叠孔；12、折叠轨孔；13、连接耳； 14、第三电动
伸缩杆；15、活动孔；16、l形传送带；17、送料框； 18、上料传送带；19、传动轮；20、皮带；21、电机；22、滚筒；23、连接块；24、第一固定块；25、第二固定块。
具体实施方式
33.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
34.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
35.实施例一：
36.请参阅图1、图2、图3和图4，本发明的自动折叠拼接的书刊印刷装置，包括折叠组件、上胶组件9、切割组件7，折叠组件包括框体1、贴合在框体1内壁的第一升降板2、第二升降板3、第三升降板4、第四升降板5、第五升降板6和与框体1内壁固定连接的固定传动板10，第一升降板2和第二升降板3的内侧均设有用于传动的滚筒22，框体1靠近底部的正面垂直固定连接有四个连接块23，第二升降板3和第三升降板4上表面的竖直中央与第四升降板5和第五升降板6的横向中央均开设有用于折叠的折叠孔11,第二升降板3 和第三升降板4的背面中央固定连接有第一固定块24，第四升降板5 和第五升降板6的左侧中央固定连接均固定连接有第二固定块25，框体1靠近背面的内壁开设有与第一固定块24相适配的滑槽，框体 1的背面和框体1的右侧均开设有与折叠孔11位置相适配的折叠轨孔12，折叠组件还包括有用于折叠的两组活动折叠单元8，活动折叠单元8包括有第一电动伸缩杆81，第一电动伸缩杆81的伸缩端固定连接有支撑条82，支撑条82的顶部固定连接有第一电磁滑轨83，第一电磁滑轨83的表面设有第一电磁滑块84，第一电磁滑块84的顶部垂直固定连接有第二电动伸缩杆85，第二电动伸缩杆85的顶部横向固定连接有用于折叠的折叠杆86，第二升降板3、第三升降板4、第四升降板5和第五升降板6的背面均固定连接有贯穿框体1的连接耳13，框体1的背面开设有用于连接耳13贯穿活动的活动孔15，第一升降板2、第二升降板3、第三升降板4、第四升降板5、第五升降板6和固定传动板10从上至下依次间隙设置，第一升降板2和第二升降板3的面积为印刷纸张的面积，第三升降板4的宽度为第二升降板3宽度的一半，第四升降板5的长度为第三升降板4长度的一半，第五升降板6的长度为第四升降板5的一半，第一升降板2、第二升降板3、第三升降板4、第四升降板5、第五升降板6上表面为平面的右上角均与框体1内壁的右上角相贴合。
37.通过该装置中的送料框17和上料传送带18的设计，即能使打印出的纸张平整传递至第二升降板3的上表，而该装置中的滑动折叠杆 86的设计，并通过该装置中第一升降板2、第二升降板3、第三升降板4、第四升降板5、第五升降板6和固定传动板10大小的设计，配
合用于折叠杆86和折叠轨孔12，从而可以使纸张呈顺序堆叠成同样的大小，起到了可以使排版好内容的纸张按顺序折叠，从而使纸张中的内容呈顺序折叠，即无需后续人工对内容进行排序的情况。
38.折叠组件还包括有五个第三电动伸缩杆14，四个第三电动伸缩杆14分别垂直固定连接在连接块23的顶部，四个第三电动伸缩杆 14的顶部分别与第二升降板3、第三升降板4、第四升降板5和第五升降板6的连接耳13底部中央固定连接，另一个第三电动伸缩杆14 垂直固定连接在框体1内壁的顶部且伸缩端与第一升降板2的顶部中央固定连接，即能使该装置对与折叠后的纸张进行压合，使折叠后的纸张更为平整，框体1的底部固定有支撑架，一组活动折叠单元8中的第一电动伸缩杆81的伸缩端朝向右侧，另一组活动折叠单元8中的第一电动伸缩杆81的伸缩端朝向正面。
39.实施例二：
40.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上胶组件9 包括有微型上胶机91，微型上胶机91的涂胶头93和机体通过软管 92连通，涂胶头93的底部固定连接有第二电磁滑块95，第二电磁滑块95的底部安装有第二电磁滑轨94，第二电磁滑轨94竖直安装在框体1内壁底部靠近固定传动板10的左侧，通过上胶组件9中的第二电磁滑轨94和第二电磁滑块95的设计，即能使受切割刃73切割后的纸张边沿自动封边，从而不会出现切割后纸张散乱导致不便于后续排序的情况，固定传动板10的宽度小于第五升降板6的宽度五毫米，固定传动板10的右侧与框体1的右侧内壁垂直固定连接，固定传动板10的顶部向下开设有安装槽，固定传动板10的安装槽内壁安装有两个传动轮19，两个传动轮19的转动轴通过皮带20传动连接，框体1靠近背面的右侧底部固定连接有电机21，电机21的输出轴贯穿框体1并与一个传动轮19的转动轴固定连接，框体1的底部设有 l形传送带16，l形传送带16的始端与固定传动板10正面相贴合， l形传送带16的末端位于框体1的左侧，且l形传送带16表面的高度与固定传动板10的高度一致，通过电机21和皮带20带动传动轮 19滚动，从而可以使胶封的纸张位于l形传送带16上，即能使自动排序堆叠、切割和上胶后的纸张从框体1中导出，切割组件7包括有第四电动伸缩杆71，第四电动伸缩杆71的顶部垂直固定连接有竖直位于框体1内部的连接条72，连接条72的顶部固定连接有切割刃73，切割刃73的侧面与固定传动板10的左侧相贴合，第五升降板6的底部固定连接有用于切割的切割框74，固定传动板10大小的设计，配合切割组件7中的切割刃73和切割框74的切割，即能使达到对折叠后的纸张边沿进行全面切割的效果，即能使按顺序折叠的纸张切割呈一张张同样大小的纸张，框体1的左侧为开口设计，且垂直固定连接有送料框17，送料框17的内壁安装有上料传送带18，上料传送带 18的高度位于第一升降板2和第二升降板3之间。
41.位于固定传动板10上的纸张受到第五升降板6的下压定型，然后再启动切割组件7中的第四电动伸缩杆71，即能使上升的连接条 72带动切割刃73对位于固定传动板10上的纸张左侧进行切割，然后再启动上胶组件9中的微型上胶机91和第二电磁滑块95，从而可以使第二电磁滑块95携带涂胶头93对切割后的纸张左侧进行胶封，从而使堆叠的纸张进一步的连接在一起。
42.先需要使排版好的纸张安固定顺序放置在上料传送带18上，上料传送带18上的纸张会进入框体1中的第二升降板3的上表面，然后再启动纵向设计在框体1底部的活动折叠单元8对纸张进行有序的折叠。
43.在本发明工作时，先启动竖向安装在框体1底部的活动折叠单元 8中的第一电动伸缩杆81，即第一电动伸缩杆81先以位于最上方的折叠轨孔12顶端插入框体1的内部，并竖直位于纸张的中央，然后再启动第二电动伸缩杆85，即能使折叠杆86带动纸张通过第二升降板3上的折叠孔11，然后沿折叠轨孔12横向活动的折叠杆86会使折叠后的纸张平铺在第三升降板4上，然后再启动第一电动伸缩杆 81，即第一电动伸缩杆81会使折叠杆86从纸张中抽出至框体1外，然后再启动第二升降板3通过连接耳13连接的第三电动伸缩杆14，即能使第二升降板3下降，即能对折叠后的纸张进行挤压，从而使折叠效果更好，同理，即能使位于第三升降板4上的纸张折叠至第四升降板5，然后再启动另一组横向设计的活动折叠单元8，同理，可以使位于第四升降板5上的纸张通过第五升降板6折叠至固定传动板 10上。
44.然后再启动连接第五升降板6的第三电动伸缩杆14，即能使第五升降板6上升，然后启动电机21，即电机21会使传动轮19带动胶封后的纸张移动到位于第五升降板6正下方的l形传送带16上，然后再在第五升降板6对另一张纸进行下压的同时，会使第五升降板 6底部的切割框74对位于l形传送带16上的纸张另外三侧进行切割，即该装置能自动有效的对排版好的纸张进行折叠、切割和上胶；
45.即该装置可以在学生需要复习备考资料时，便于对排版好的纸张备考资料进行自动则折叠呈册，从而无需学生人工剪切，即避免出现资料混乱的情况；因结构简单、体积较小，还可以适用于小型生产画册的工厂。
46.以上仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。