新型一次性环保笔芯

文档序号:27173874发布日期:2021-10-30 10:46阅读:411来源:国知局
新型一次性环保笔芯

1.本实用新型涉及一种笔芯,尤其涉及一种新型一次性环保笔芯。


背景技术:

2.中性笔是书写的常用工具。但在书写过程不小心掉在地上后,笔头可能出现损坏、油墨内可能会出现气泡、断开,导致中性笔出现不能使用,或者出现书写不流畅的现象。此时可能笔芯里还有很多油墨没有用完,但由于笔、或者笔芯的价格很廉价,大部分人们都会直接更换笔芯,或者连着笔芯和笔一起更换。这就存在浪费材料的问题,非常的不环保。
3.但目前还没有一种可以解决笔头损坏、或笔墨中出现气泡、断开的问题,笔头损坏后,笔头损坏、或出现了气泡的确会使书写不流畅,那如何能简单有效的解决上述问题,从而使人们坚持将笔芯中的油墨用完再进行笔芯替换,就显得非常重要。所以现有笔芯存在以下问题:
4.(1)不环保,浪费材料。
5.(2)使用率低,书写过程不小心掉在地上后,不能正常使用时,需要更换笔芯甚至整只笔。
6.(3)重复使用率低,笔头不能书写、笔头损坏、或笔墨中出现气泡时候无法继续将油墨使用完,就需更换无法继续使用。
7.(4)笔在放一段时间后在进行用时可能会出现写不上,需要用手甩一甩才可能继续使用。
8.(5)笔在不小心掉地上后笔芯可能出现油墨断开,在后续使用途中会出现油墨供应不足无法继续使用。
9.(6)笔头出现问题时,比如笔头钢珠丢失,此时无法单独更换笔头,市面上也没有单独特定的更换笔头,只有将笔芯换掉或者整个笔换掉。
10.(7)在某种气温下或者环境下放置久后,可能会出现笔芯油墨倒流溢出因为油芯顶端是敞开的,没有阻断与外界空气的接触。
11.(8)现有笔芯纤细,直接使用很不习惯,握不牢固,不符合人体工程学。


技术实现要素:

12.本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题,即使笔芯因为摔坏导致出墨不畅的问题,也可以很方便的解决,从而使人们可以将笔芯内的墨水完全用完,降低笔芯的替换率,节省材料、具有环保意义的,新型一次性环保笔芯。
13.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种新型一次性环保笔芯,包括笔管和笔头部,笔管内填充有油墨体,笔头部包括壳体和从壳体底部穿出的笔头,所述笔管两端敞口,顶部设有一真空按压装置;
14.所述真空按压装置包括一上方敞口的内筒体,所述内筒体位于笔管内,外壁与笔筒内壁贴合并固定,顶部与笔管顶部平齐;
15.内筒体内设有一按压体,所述按压体包括从上到下依次连接且同轴设置的顶盖、活塞体和活塞板,所述顶盖直径大于内筒体的内径,所述活塞体和活塞板位于内筒体中并与内筒体活塞配合,活塞板与内筒体底部间设有伸缩弹簧;
16.活塞体内设有一通气管,所述通气管一端位于活塞体侧壁顶部处,一端位于活塞体底部中心处,活塞板中心设有通孔且通孔处设有上封闭盖,内筒体底部中心也设有通孔且通孔处设有下封闭盖,且压缩伸缩弹簧使通气管被内筒体遮挡时,上封闭盖关闭,下封闭盖打开,伸缩弹簧复位时,上封闭盖打开,下封闭盖关闭,内筒体和油墨体顶部间的笔管内,还设有一气压活塞;
17.所述笔头部的壳体与笔管可拆卸连接。
18.作为优选:所述壳体与笔管间设有一放气阀装置,所述放气阀装置包括竖直设置的第一管道和第二管道,所述第一管道位于笔管内且底部与笔管底部平齐,第二管道位于壳体内且顶部并壳体顶部平齐;
19.第一管道底部固定有第一环形板,第一管道内设有第一竖直杆,笔管侧壁对应第一管道处竖直设有条形槽,笔管外侧设有推动片,所述推动片穿过条形槽与第一竖直杆连接,并能带动第一竖直杆上下运动并穿过第一环形板中心,第一竖直杆上固定有第二环形板,第一环形板和第二环形板间的第一竖直杆上套接有第一弹簧体;
20.第二管道底部固定有第三环形板,第二管道内设有第四环形板,第四环形板中部固定连接一第二竖直杆,且第三环形板和第四环形板间设有第二弹簧体;
21.当壳体与笔管连接时,第一竖直杆和第二竖直杆正对,且向下压推动片时,所述推动片带动第一竖直杆穿过第一环形板向下运动,使第二竖直杆向下运动;当放开推动片时,第一竖直杆、第二竖直杆分别在第一弹簧体、第二弹簧体作用下复位;
22.笔头一侧设有放气阀,所述放气阀上设有堵头,堵头和第二竖直杆间设有牵引机构,且当第二竖直杆向下运动时,牵引机构牵引堵头打开放气阀,当第二竖直杆复位时,牵引机构牵引堵头关闭放气阀。
23.作为优选:所述可拆卸连接为旋转卡接,具体为:笔管底部设有一环形体,壳体内设有与环形体外壁匹配的凹槽,凹槽内壁相对两侧设有弹簧滚珠,环形体外壁相对两侧设有竖直槽,竖直槽顶部分别向一侧延伸成水平槽,当笔管和笔头部连接时,环形体位于凹槽中,且两弹簧滚珠能分别沿竖直槽滑动至水平槽远离竖直槽的一端。
24.作为优选:所述笔管的壁厚,从上到下依次减小。
25.当笔芯不小心掉地上可能会出现油墨断开,在后续使用途中会出现油墨供应不足无法继续使用时,我们可通过真空按压装置配合放气阀装置,使油墨断开部分的气体从放气阀端口排出使油墨继续供应笔头,从而恢复使用。
26.当笔管内油墨体中有气泡、出墨不顺畅时,打开放气阀装置,通过按压真空按压装置,能使笔管中的油墨体向下运动,挤掉内部的气泡、断开等,进入笔头中。
27.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
28.(1)提供可一种新的笔芯的结构,该机构包括位于笔管顶部附近的真空按压装置、和底部附近的放气阀装置。真空按压装置能实现简单的按压,就将笔管内的油墨体下压的功能,放气阀装置能在更换笔头部后,也通过简单的按压动作,将笔管内的油墨体下压到笔头中。这两个结构可单独或结合使用,能快速让油墨完全融入笔头中,更好地使用。
29.(2)本实用新型中,笔管和笔头部可拆卸连接,若笔头部损坏可进行更换,且更换后配合真空按压装置、和放气阀装置,能使笔快速出墨,从而无需更换整体,能降低笔芯的替换率,节省材料、具有环保意义。
30.(3)本实用新型中笔管的壁厚,从上到下依次减小。这种形状使本实用新型可单独作为笔独立使用,也可以作为笔芯使用,更加方便。
附图说明
31.图1为本实用新型结构示意图;
32.图2为图1的a局部放大图;
33.图3为真空按压装置分解结构示意图;
34.图4为真空按压装置未按压时的状态图;
35.图5为真空按压装置按压时的状态图;
36.图6为笔头部结构示意图;
37.图7为图1中b局部放大图;
38.图8为按压推动片的示意图;
39.图9为不按压推动片的示意图;
40.图10为弹簧滚珠的设置示意图。
41.图中:1、笔管;2、笔头部;3、油墨体;4、壳体;5、笔头;6、内筒体;7、顶盖;8、活塞体;9、活塞板;10、伸缩弹簧;11、通气管;12、上封闭盖;13、下封闭盖;14、气压活塞;15、第一管道;16、第二管道;17、第一环形板;18、第二环形板;19、第一竖直杆;20、推动片;21、第一弹簧体;22、第三环形板;23、第四环形板;24、第二竖直杆;25、第二弹簧体;26、堵头;27、牵引机构;28、环形体;29、凹槽;30、弹簧滚珠;31、竖直槽;32、水平槽。
具体实施方式
42.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
43.实施例1:参见图1到图10,一种新型一次性环保笔芯,包括笔管1和笔头部2,笔管1内填充有油墨体3,笔头部2包括壳体4和从壳体4底部穿出的笔头5,所述笔管1两端敞口,顶部设有一真空按压装置;
44.所述真空按压装置包括一上方敞口的内筒体6,所述内筒体6位于笔管1内,外壁与笔筒内壁贴合并固定,顶部与笔管1顶部平齐;
45.内筒体6内设有一按压体,所述按压体包括从上到下依次连接且同轴设置的顶盖7、活塞体8和活塞板9,所述顶盖7直径大于内筒体6的内径,所述活塞体8和活塞板9位于内筒体6中并与内筒体6活塞配合,活塞板9与内筒体6底部间设有伸缩弹簧10;
46.活塞体8内设有一通气管11,所述通气管11一端位于活塞体8侧壁顶部处,一端位于活塞体8底部中心处,活塞板9中心设有通孔且通孔处设有上封闭盖12,内筒体6底部中心也设有通孔且通孔处设有下封闭盖13,且压缩伸缩弹簧10使通气管11被内筒体6遮挡时,上封闭盖12关闭,下封闭盖13打开,伸缩弹簧10复位时,上封闭盖12打开,下封闭盖13关闭,内筒体6和油墨体3顶部间的笔管1内,还设有一气压活塞14;
47.所述笔头部2的壳体4与笔管1可拆卸连接。
48.所述壳体4与笔管1间设有一放气阀装置,所述放气阀装置包括竖直设置的第一管道15和第二管道16,所述第一管道15位于笔管1内且底部与笔管1底部平齐,第二管道16位于壳体4内且顶部并壳体4顶部平齐;
49.第一管道15底部固定有第一环形板17,第一管道15内设有第一竖直杆19,笔管1侧壁对应第一管道15处竖直设有条形槽,笔管1外侧设有推动片20,所述推动片20穿过条形槽与第一竖直杆19连接,并能带动第一竖直杆19上下运动并穿过第一环形板17中心,第一竖直杆19上固定有第二环形板18,第一环形板17和第二环形板18间的第一竖直杆19上套接有第一弹簧体21;
50.第二管道16底部固定有第三环形板22,第二管道16内设有第四环形板23,第四环形板23中部固定连接一第二竖直杆24,且第三环形板22和第四环形板23间设有第二弹簧体25;
51.当壳体4与笔管1连接时,第一竖直杆19和第二竖直杆24正对,且向下压推动片20时,所述推动片20带动第一竖直杆19穿过第一环形板17向下运动,使第二竖直杆24向下运动;当放开推动片20时,第一竖直杆19、第二竖直杆24分别在第一弹簧体21、第二弹簧体25作用下复位;
52.笔头5一侧设有放气阀,所述放气阀上设有堵头26,堵头26和第二竖直杆24间设有牵引机构27,且当第二竖直杆24向下运动时,牵引机构27牵引堵头26打开放气阀,当第二竖直杆24复位时,牵引机构27牵引堵头26关闭放气阀。
53.实施例2:参见图1

图10,所述可拆卸连接为旋转卡接,具体为:笔管1底部设有一环形体28,壳体4内设有与环形体28外壁匹配的凹槽29,凹槽29内壁相对两侧设有弹簧滚珠30,环形体28外壁相对两侧设有竖直槽31,竖直槽31顶部分别向一侧延伸成水平槽32,当笔管1和笔头部2连接时,环形体28位于凹槽29中,且两弹簧滚珠30能分别沿竖直槽31滑动至水平槽32远离竖直槽31的一端。所述笔管1的壁厚,从上到下依次减小。其余与实施例1相同。
54.真空按压装置结构具体分析如下:
55.关于内筒体6:内筒体6固定正在笔管1内顶部,其位置不会随着按压动作发生改变。由于内筒体6外壁与笔筒内壁贴合并固定,所以实际上内筒体6上下两端的空间是不连通的,被内筒体6所分隔。内筒体6底部中心设有通孔,且通孔处设有下封闭盖13,那么当下封闭盖13打开时,上下两端的空间连通,当下封闭盖13关闭时,上下两端的空间不连通。
56.关于按压体:
57.(1)内筒体6内设有按压体,这个按压体与内筒体6是活塞配合,所以可以在内筒体6内上下运动,能被外力下压,并在无外力作用时,在伸缩弹簧10的反弹力下复位。
58.(2)结构上:按压体包括从上到下依次连接且同轴设置的顶盖7、活塞体8和活塞板9,由于活塞体8和活塞板9位于内筒体6中并与内筒体6活塞配合,所以实际上,内筒体6也被活塞体8和活塞板9分为了上下两个不连通的空间,又因为活塞体8内设有通气管11,活塞板9底部设有通孔和上封闭盖12,所以当上封闭盖12打开时,内筒体6的上下两个空间连通,当上封闭盖12关闭时,内筒体6的上下两个空间不连通。
59.关于通气管11:通气管11设计特殊,一端位于活塞体8侧壁顶部处,一端位于活塞体8底部中心处,其目的是上封闭盖12、下封闭盖13配合,产生控制气压活塞14的压力。
60.关于通气管11与上封闭盖12和下封闭盖13配合:
61.(1)不按压本实用新型的按压体时,伸缩弹簧10为放松状态,通气管11顶端不位于内筒体6中,而暴露在外部空气中的。又因为本发明中,伸缩弹簧10在复位,也就是放松状态下,上封闭盖12打开,下封闭盖13关闭,所以此时,上封闭盖12和下封闭盖13间的空间,通过通气管11与外界连通,且上封闭盖12和下封闭盖13间存在一段空气。我们称这上封闭盖12和下封闭盖13间的空间为过渡空间。
62.(2)按压伸缩弹簧10,过渡空间内气体压强变大,气体上顶使上封闭盖12盖闭合,此时过渡空间与外界空气隔绝,外界空气无法通过通气管11进入过度空间。
63.在过渡空间封闭的前提下,伸缩弹簧10被压缩,过渡空间变小,气体压强向下顶,使下封闭盖13打开,气体进入笔管1内,推动气压活塞14向下运动。
64.(3)操作完毕后,不再按压,真空按压装置回弹同时上封闭盖12打开,过渡空间通过通气管11与外界相通,同时笔管1内气体不再输入,气体压强回弹促使下封闭盖13闭合,回到上述(1)中状态。
65.关于气压活塞14:位于内筒体6和油墨体3顶部间的笔管1内,气压活塞14上下两端的空间也是不连通的,所以当上方有压力推动它时,它会下移,推动油墨体3向下运动,从而挤出油墨体3中的气泡,或让油墨体3进入下方的笔头部2中。
66.真空按压装置的工作流程为:
67.(1)下压按压体,真空按压装置内各零部件配合,并结合上封闭盖12闭合,下封闭盖13打开,使气体进入笔管1内,让油墨体3向下运动一段距离;
68.(2)放松按压体,此时上封闭盖12打开,下封闭盖13闭合,真空按压装置内各零部件复位;若此时油墨体3下移距离不够,则重复步骤(1)。
69.放气阀装置的目的是:
70.(1)当笔芯在不小心掉地上后笔管1内可能会出现油墨断开,在后续使用途中会出现油墨供应不足无法继续使用时,需要同放气阀装置配合使用,使油墨体3断开部分的气体从放气阀端口排出使油墨继续供应笔头5,从而恢复使用。
71.(2)本实用新型可更换笔头部2,当笔头部2损坏进行更换后,由于新的笔头部2内有气压,和笔管1中油墨体3无法连通,所以需要配合放气阀装置和真空按压装置,释放笔头部2内的气体压强,将笔管1内的油墨体3下压到笔头部2中,从而恢复使用。
72.关于可拆卸连接:由于笔头部2和笔管1可拆卸连接,所以可以更换笔头部2,本实用新型中,可拆卸连接为旋转卡接,在弹簧滚珠30、竖直槽31、水平槽32的配合下实现。竖直槽31、水平槽32用于定位,当弹簧滚珠30滑动到位时,第一管道15、第二管道16刚好正对。
73.关于第一管道15内部结构:第一竖直杆19能在推动片20的作用下沿条形槽上下运动,由于第一环形板17固定在第一管道15底部,第二环形板18与第一竖直杆19固定连接,所以在推动板上下运动时,第一环形板17不动,第二环形板18随着第一竖直杆19上下运动,第一竖直杆19能穿过第一环形板17去触碰下方的第二竖直杆24。第一弹簧体21目的是带动第一竖直杆19自动上移复位。
74.关于第二管道16内部结构:同理,第三环形板22不动,当第一竖直杆19向下运动时,会穿过第一环形板17去触碰下方的第二竖直杆24,使第二竖直杆24向下运动,带动牵引机构27运动,从而将堵头26打开,释放笔头5内的气压,使油墨体3下移进入到笔头5中。第二
弹簧体25目的是在无外力作用下,带动第二竖直杆24自动上移复位,同时将堵头26闭合。
75.真空按压装置、放气阀装置配合使用,能快速让油墨体3完全融入笔头5中,从而更好地使用。
76.我们在使用过程中,如果笔头5摔坏了,出现问题不能正常使用时候,可直接更换笔头部2,一根笔管1可匹配2

3个笔头部2。
77.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1