一种显示屏的遮光麦拉结构的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示、oled等生产技术领域，尤其涉及一种显示屏的遮光麦拉结构。


背景技术：

2.手机显示屏ir孔的下方区域通常需要贴附遮光麦拉，防止显示模组的光透进ir孔，造成漏光不良。现有的遮光麦拉与离型膜为齐边设计，撕起时应力无法有效释放，撕起离型膜易带起遮光麦拉，需要重复刮压5～6次，才能将离型膜与遮光麦拉撕起分离。对显示屏同一区域重复作业，易导致划伤和脏污不良，对显示屏造成损坏。
3.因此，需对现有技术的遮光麦拉结构进行设计改良，以有效释放应力，改善遮光麦拉的性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服以上现有技术中的缺陷，针对盲孔屏提供一种显示屏的遮光麦拉结构。
5.本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供了一种显示屏的遮光麦拉结构，包括：遮光麦拉和离型膜，所述遮光麦拉一面设有黏胶，另一面上贴附所述离型膜，所述离型膜包括连接在一起的：撕手、第一膜区和第二膜区，所述第二膜区设于所述第一膜区的上方，所述第二膜区覆盖所述遮光麦拉，所述第二膜区的左侧和右侧均突出于所述遮光麦拉外；所述撕手设于所述第一膜区的左侧或右侧；所述第一膜区上设有第一挖胶区，所述第一挖胶区贯穿所述第一膜区的宽度方向；所述第二膜区上设有第二挖胶区，所述第二挖胶区贯穿所述第二膜区的宽度方向，所述第二挖胶区的边缘与所述第二膜区的左侧或右侧的边缘重合；所述第一挖胶区和所述第二挖胶区均与所述撕手在同一侧，所述第一挖胶区与所述第二挖胶区的左侧相对齐。
6.进一步地，所述第二挖胶区的宽度为1.5-2mm。
7.进一步地，所述第一挖胶区的宽度为3-5mm。
8.进一步地，所述第二膜区的左侧和右侧均突出于所述遮光麦拉外0.3-0.6mm。
9.进一步地，所述第一挖胶区和所述第二挖胶区上均设有丝印油墨。
10.进一步地，所述第一膜区的除所述第一挖胶区外的区域为微粘区，所述第二膜区的除所述第二挖胶区外的区域为微粘区。
11.进一步地，所述第一膜区上还设有两个定位孔。
12.进一步地，所述离型膜为pet膜。
13.采用上述方案，本实用新型的显示屏的遮光麦拉结构，具有以下有益效果：
14.(1)在离型膜的与遮光麦拉贴附撕起位处做挖胶处理，有效改善应力释放导致的离型膜撕起时带起遮光麦拉的问题，提高了生产质量。
15.(2)离型膜上可设置定位孔，配合贴附治具的使用，提高了遮光麦拉的贴附精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的显示屏的遮光麦拉结构的正面示意图(其中遮光麦拉为透视效果)。
17.图2为本实用新型的显示屏的遮光麦拉结构的侧面示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
19.如图1-2所示，本实用新型提供一种显示屏的遮光麦拉结构，该遮光麦拉贴附于显示屏ir孔下方区域，防止显示模组的光透进ir孔，从而造成漏光不良。本实用新型的遮光麦拉结构包括：遮光麦拉10和离型膜20，所述遮光麦拉10一面设有黏胶，与显示模组相贴附。另一面上贴附所述离型膜20，所述离型膜20起到辅助贴附遮光麦拉10的作用，且本离型膜20的设计有效解决了现有技术中遮光麦拉贴附时易随离型膜撕起的问题。
20.具体的，所述离型膜20为一pet膜，该pet膜上设有连接在一起的：撕手23、第一膜区21和第二膜区22。所述第二膜区22设于所述第一膜区21的上方，所述第二膜区22覆盖所述遮光麦拉10，所述第二膜区22的左侧和右侧均突出于所述遮光麦拉10外l0.3-0.6mm，起到对遮光麦拉10的保护作用。且所述第二膜区22上设有第二挖胶区221，其余为微粘区(未标示)。所述第二挖胶区221的边缘与所述第二膜区22的左侧或右侧边缘重合，所述第二挖胶区的宽度l2为1.5-2mm，且所述第二挖胶区221贯穿所述第二膜区22的宽度方向。
21.所述撕手23连接于所述第一膜区21的左侧或右侧，所述第一膜区21上设有第一挖胶区211，其余为微粘区212。所述第一挖胶区211贯穿所述第一膜区21的宽度方向，优选的，所述第一挖胶区211的宽度l1为3-5mm，且所述第一挖胶区211和所述第二挖胶区221均与所述撕手23在同一侧，本实施例中，撕手23、所述第一挖胶区211和所述第二挖胶区221均位于离型膜20的右侧。
22.另外，所述第一挖胶区211与所述第二挖胶区221的左侧相对齐，减少应力影响，使离型膜20顺利撕除，不会带起遮光麦拉10。优选的，为提高离型膜20上两挖胶区的形成，在两挖胶区的离型膜上丝印油墨，方便生产，提高了生产精度。本实施例中，选取的遮光麦拉10为厚度为0.02-0.04mm的遮光聚酯薄膜，其遮光效果好，且厚度符合安装要求。所述离型膜20为厚度为0.6-0.8mm的pet膜，其可以采用市场上购买得到的pet膜，然后丝印挖胶区，去除胶水得到本实用新型的离型膜20，也可以预先在未涂布胶水的pet膜上丝印挖胶区，再在挖胶区以外的区域涂布微粘胶水形成。
23.优选的，所述第一膜区21的微粘区上还设有两个定位孔213，两定孔213对称设于所述遮光麦拉10的下方，在对遮光麦拉10进行贴附时，利用相配对的治具，即治具上对应两定位孔设有两定位柱，贴附时将两定位孔213分别适配于两定位柱内，降低了贴附难度，提高了遮光麦拉10的贴附精度，且提高了操作效率。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位为基于本实用新型附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.综上所述，本实用新型提供一种显示屏的遮光麦拉结构，通过对遮光麦拉的离型
膜进行设计改进，大大降低了离型膜撕除时对遮光麦拉的应力影响，有效解决了应力释放导致的离型膜撕起时带起遮光麦拉的问题，提升了生产人效，降低了耗材成本。本实用新型的显示屏的遮光麦拉结构，结构简单，易于制作及使用，值得大力推广。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种显示屏的遮光麦拉结构，其特征在于，包括：遮光麦拉和离型膜，所述遮光麦拉一面设有黏胶，另一面上贴附所述离型膜，所述离型膜包括连接在一起的：撕手、第一膜区和第二膜区，所述第二膜区设于所述第一膜区的上方，所述第二膜区覆盖所述遮光麦拉，所述第二膜区的左侧和右侧均突出于所述遮光麦拉外；所述撕手设于所述第一膜区的左侧或右侧；所述第一膜区上设有第一挖胶区，所述第一挖胶区贯穿所述第一膜区的宽度方向；所述第二膜区上设有第二挖胶区，所述第二挖胶区贯穿所述第二膜区的宽度方向，所述第二挖胶区的边缘与所述第二膜区的左侧或右侧的边缘重合；所述第一挖胶区和所述第二挖胶区均与所述撕手在同一侧，所述第一挖胶区与所述第二挖胶区的左侧相对齐。2.根据权利要求1所述的显示屏的遮光麦拉结构，其特征在于，所述第二挖胶区的宽度为1.5-2mm。3.根据权利要求2所述的显示屏的遮光麦拉结构，其特征在于，所述第一挖胶区的宽度为3-5mm。4.根据权利要求1所述的显示屏的遮光麦拉结构，其特征在于，所述第二膜区的左侧和右侧均突出于所述遮光麦拉外0.3-0.6mm。5.根据权利要求1所述的显示屏的遮光麦拉结构，其特征在于，所述第一挖胶区和所述第二挖胶区上均设有丝印油墨。6.根据权利要求1-5任一项所述的显示屏的遮光麦拉结构，其特征在于，所述第一膜区的除所述第一挖胶区外的区域为微粘区，所述第二膜区的除所述第二挖胶区外的区域为微粘区。7.根据权利要求6所述的显示屏的遮光麦拉结构，其特征在于，所述第一膜区上还设有两个定位孔。8.根据权利要求7所述的显示屏的遮光麦拉结构，其特征在于，所述离型膜为pet膜。

技术总结
本实用新型公开一种显示屏的遮光麦拉结构，包括：遮光麦拉和离型膜，所述遮光麦拉一面设有黏胶，另一面上贴附所述离型膜，所述离型膜包括连接在一起的：撕手、第一膜区和第二膜区，所述第二膜区设于所述第一膜区的上方，所述第二膜区覆盖所述遮光麦拉，所述第二膜区的左侧和右侧均突出于所述遮光麦拉外；所述撕手设于所述第一膜区的左侧或右侧；所述第一膜区上设有第一挖胶区，所述第一挖胶区贯穿所述第一膜区的宽度方向；所述第二膜区上设有第二挖胶区，所述第二挖胶区贯穿所述第二膜区的宽度方向，所述第二挖胶区的边缘与所述第二膜区的左侧或右侧的边缘重合；第一挖胶区和第二挖胶区均与所述撕手在同一侧，第一挖胶区与第二挖胶区的左侧相对齐。胶区的左侧相对齐。胶区的左侧相对齐。


技术研发人员：奉福周 罗俊 尹宗兵 尹智杰 郭晓琴
受保护的技术使用者：深圳同兴达科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/11/28