极板电压的调节电路及方法与流程

1.本技术涉及电子电器技术领域，特别是涉及极板电压的调节电路及方法。


背景技术：

2.以va显示模式的液晶面板为例，显示面板正常显示时在面板内部需要两种电压：gamma电压和极板电压。gamma电压是指控制液晶翻转角度的电压，极板电压是指显示面板内部公共极板上的电压。显示器在显示画面时对这两种电压要求十分严格，如果gamma电压或者极板电压异常，显示面板可能会无法正常显示，出现画面串扰现象或者显示灰阶异常现象。
3.在大多数情况下面板内部电压异常引起的异常显示的原因大多是极板电压漂移。在现有显示面板的驱动电路技术中，显示面板内部极板上的电压在显示不同画面时会发生波动变化，无法保证和电源管理模块输出的电压相同，当这个电压差值达到一定的阈值后，从而出现异常显示。
4.现有产品的极板电压驱动电路有两种方案，第一种方案是在电源管理模块利用vcm输出引脚输出的电压给极板供电。第二种方案是通过引入一个开环回路运算放大器来输出极板电压。
5.第一种方案中直接通过电源管理模块输出的极板电压，在面对后端(液晶面板内部)负载变化过大时如果电压发生漂移无法达到预期的补偿效果，则会导致异常显示。
6.第二种方案的开环回路运算放大器需要对其进行供电，能耗较大。而对于大多数画面来说，后端引起的电压变化通过电源管理模块的调节就能稳定下来，只有某些特定的画面才需要用到稳定能力较强的开环回路运算放大器。如果保持开环回路运算放大器一直处于工作状态的话会造成能耗的浪费。


技术实现要素：

7.基于此，有必要针对稳定极板电压和能耗不能同时兼顾的技术问题，提供一种极板电压的调节电路及方法。
8.为了实现上述目的，一方面本技术实施例提供了一种极板电压的调节电路，该调节电路包括相互连接的电源管理模块、电路切换模块和稳压模块，
9.电源管理模块用于检测提供给显示面板中极板的极板电压；
10.电源管理模块还用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则通过电路切换模块为极板提供极板电压；
11.电源管理模块还用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则依次通过述电路切换模块、稳压模块为极板提供极板电压。
12.在其中一个实施例中，稳压模块包括开环运算放大器模块；
13.开环运算放大器模块的第一输入端通过电路切换模块与电源管理模块的供电端连接、第二输入端与开环运算放大器模块的输出端连接，开环运算放大器模块的输出端分
别与电源管理模块的电压检测端、极板连接；
14.电源管理模块具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过供电端与依次连接的电路切换模块、开环运算放大器模块形成第一供电回路，以通过开环运算放大器模块的输出端为极板提供极板电压；
15.电源管理模块还用于通过电压检测端检测提供给极板的极板电压。
16.在其中一个实施例中，稳压模块包括开环运算放大器模块和电压跟随器模块；
17.开环运算放大器模块的第一输入端通过电路切换模块与电源管理模块的供电端连接、第二输入端与电压跟随器模块的输出端连接，开环运算放大器模块的输出端与电压跟随器模块的第一输入端连接，电压跟随器模块的第二输入端接地，电压跟随器模块的输出端分别与电源管理模块的电压检测端、极板连接；
18.电源管理模块具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过供电端与依次连接的电路切换模块、开环运算放大器模块、电压跟随器模块形成第二供电回路，以通过电压跟随器模块的输出端为极板提供极板电压；
19.电源管理模块还用于通过电压检测端检测提供给极板的极板电压。
20.在其中一个实施例中，电路切换模块包括与电源管理模块的控制端连接的第一开关模块和第二开关模块；
21.电源管理模块的供电端依次通过第一开关模块、稳压模块与极板连接，电源管理模块的电压检测端与稳压模块的输出端连接，
22.电源管理模块具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过控制端控制第一开关模块导通且第二开关模块关断，通过供电端与依次连接的第一开关模块、稳压模块形成第三供电回路，以通过稳压模块为极板提供极板电压，
23.电源管理模块具体还用于通过电压检测端检测稳压模块提供的极板电压；
24.电源管理模块的供电端通过第二开关模块与极板连接，电源管理模块的电压检测端与第二开关模块和极板之间的公共节点连接；
25.电源管理模块具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则通过控制端控制第二开关模块导通且第一开关模块关断，通过供电端与第二开关模块形成第四供电回路，以为极板提供极板电压；
26.电源管理模块具体还用于通过电压检测端检测通过第二开关模块提供的极板电压。
27.在其中一个实施例中，电路切换模块包括与电源管理模块的控制端连接的第一开关模块和第二开关模块，稳压模块包括开环运算放大器模块；
28.开环运算放大器模块的第一输入端通过第一开关模块与电源管理模块的供电端连接、第二输入端与开环运算放大器模块的输出端连接，开环运算放大器模块的输出端分别与电源管理模块的电压检测端、极板连接，电源管理模块的供电端通过第二开关模块与极板连接，电源管理模块的电压检测端与第二开关模块和极板之间的公共节点连接；
29.电源管理模块具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过控制端控制第一开关模块导通且第二开关模块关断，通过供电端与依次连接的第一开关模块、开环运算放大器模块形成第五供电回路，以通过开环运算放大器模块为极板提供极板电压，
30.电源管理模块具体还用于通过电压检测端检测开环运算放大器模块提供的极板电压；
31.电源管理模块具体还用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则通过控制端控制第二开关模块导通且第一开关模块关断，通过供电端与第二开关模块形成第六供电回路，以为极板提供极板电压；
32.电源管理模块具体还用于通过电压检测端检测通过第二开关模块提供的极板电压。
33.在其中一个实施例中，电路切换模块包括与电源管理模块的控制端连接的第一开关模块和第二开关模块，稳压模块包括开环运算放大器模块和电压跟随器模块；
34.开环运算放大器模块的第一输入端通过第一开关模块与电源管理模块的供电端连接、第二输入端与电压跟随器模块的输出端连接，开环运算放大器模块的输出端与电压跟随器模块的第一输入端连接，电压跟随器模块的第二输入端接地，电压跟随器模块的输出端分别与电源管理模块的电压检测端、极板连接；
35.电源管理模块的供电端通过第二开关模块与极板连接，电源管理模块的电压检测端与第二开关模块和极板之间的公共节点连接；
36.电源管理模块具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过控制端控制第一开关模块导通且第二开关模块关断，通过供电端与依次连接的第一开关模块、开环运算放大器模块、电压跟随器模块形成第七供电回路，以通过电压跟随器模块为极板提供极板电压，
37.电源管理模块具体还用于通过电压检测端检测电压跟随器模块提供的极板电压；
38.电源管理模块具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则通过控制端控制第二开关模块导通且第一开关模块关断，通过供电端与第二开关模块形成第八供电回路，以为极板提供极板电压；
39.电源管理模块具体还用于通过电压检测端检测通过第二开关模块提供的极板电压。
40.在其中一个实施例中，开环运算放大器模块中的开环运算放大器的反相端通过第一电阻与电压跟随器模块中的电压跟随器的输出端连接，开环运算放大器的反相端还通过第二电阻与开环运算放大器的输出端连接，开环运算放大器的同相端通过第一开关模块与电源管理模块的供电端连接，开环运算放大器的输出端通过第三电阻与电压跟随器的反相端连接，电压跟随器的反相端通过第四电阻与电压跟随器的输出端连接，电压跟随器的同相端通过第五电阻接地，电压跟随器的输出端分别与电源管理模块的电压检测端、极板连接。
41.在其中一个实施例中，第一开关模块和第二开关模块均包含mos管或三极管。
42.在其中一个实施例中，第一开关模块包括第一pmos管，第二开关模块包括第二pmos管；
43.第一pmos管的源极与稳压模块连接、漏极与电源管理模块的供电端连接、栅极与电源管理模块的第一控制端连接；
44.第二pmos管的源极与极板连接、漏极与与电源管理模块的供电端连接、栅极与电源管理模块的第二控制端连接。
45.另一方面，本技术实施例还提供了一种极板电压的调节方法，应用于电源管理模块，该方法包括：
46.检测提供给显示面板中极板的极板电压；
47.若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则控制电路切换模块，使电源管理模块通过电路切换模块为极板提供极板电压；
48.若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则控制电路切换模块，使电源管理模块依次通过述电路切换模块、稳压模块为极板提供极板电压。
49.上述技术方案具有如下优点和有益效果：
50.本技术通过电源管理模块来比较极板电压与设定电压之间的差值，根据差值与设定阈值之间的大小来判断显示面板内极板电压的漂移程度，进而根据极板电压的漂移程度动态切换极板电压的生成电路，使得在电压漂移程度过大的必要条件下才切换至由稳压模块来为极板供电，在电压漂移程度不大时由电源管理模块来给极板供电，从而达到既能稳定极板电压同时能够降低功耗的效果。保证了面内电压的稳定性，实现了提升显示面板正常显示的稳定性、防止画面异常显示的效果。
附图说明
51.图1为本技术一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图。
52.图2为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图。
53.图3为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图。
54.图4为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图。
55.图5为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图。
56.图6为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图。
57.图7为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图。
58.图8为本技术一实施提供的极板电压的调节方法的流程示意图。
59.其中，附图标记如下：
60.电源管理模块10、电路切换模块20、稳压模块30、极板40、第一开关模块21、第二开关模块22、开环运算放大器模块31、电压跟随器模块32。
具体实施方式
61.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
62.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
63.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
64.本技术提供了一种极板电压的调节电路，该调节电路包括相互连接的电源管理模块10、电路切换模块20和稳压模块30，
65.电源管理模块10用于检测提供给显示面板中的极板40的极板电压；
66.电源管理模块10还用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则通过电路切换模块20为极板40提供极板电压；
67.电源管理模块10还用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则依次通过述电路切换模块20、稳压模块30为极板40提供极板电压。
68.具体地，电源管理模块10是显示面板驱动电路中不可或缺的器件，它能将前端系统输入的电压通过转换电路转换成为后端系统需要的供电电压。
69.以va显示模式的液晶面板为例，显示面板正常显示时在面板内部需要两种电压：gamma电压和com电压。gamma电压是指控制液晶翻转角度的电压，com电压是指显示面板内部公共极板40上的极板电压。显示器在显示画面时对这两种电压要求十分严格，如果gamma电压或者com电压异常，显示面板可能会无法正常显示，出现画面串扰现象或者显示灰阶异常现象。因此保证面内电压的稳定性，对于提升显示面板正常显示的稳定性，防止画面异常显示是十分重要的。
70.其中，gamma电压大多直接在电源管理模块10内部利用avdd电压通过电阻分压来输出14组绑点电压，avdd电压在电源管理模块10内部具有负反馈调节机制，一般来说不会有太大的波动。所以面板内部电压异常引起的异常显示主要是极板电压漂移引起的。在现有显示面板的驱动电路技术中，显示面板内部极板40上的电压在显示不同画面时会发生波动变化，无法保证极板电压和电源管理模块10输出的电压相同，如果这个电压差值达到一定的阈值则出现异常显示。
71.图1为本技术一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图；参考图1，电源管理模块10与电路切换模块20连接，在启动的初始阶段电源管理模块10通过电路切换模块20与极板40连接，以通过电路切换模块20为极板40提供极板电压。电源管理模块10还与电路切换模块20和极板40之间的公共节点连接，用于检测由电路切换电路提供的极板电压。电源管理模块10计算极板电压与设定电压的差值的绝对值，将该绝对值与设定阈值进行比较，其中，设定电压和设定阈值均为固定值。如果绝对值超过设定阈值，则说明极板电压发生漂移且偏移量较大，由于电源管理模块10对电压的调节作用有限，因此，此时需要切换至其他电路，由其他稳压能力更强的电路为极板40提供更稳定的电压。
72.本实施例中，当绝对值超过设定阈值时，电源管理模块10通过控制电路切换模块20，使得电源管理模块10通过电路切换模块20、稳压模块30与极板40连接，使得由稳压模块30为极板40提供极板电压。电源管理模块10还与稳压模块30和极板40之间的公共节点连接，用于检测由稳压模块30提供的极板电压。在由稳压模块30提供极板电压的情况下，如果绝对值一直超过设定阈值，则一直由稳压模块30提供极板电压，直到绝对值不超过设定阈值，则切换至由电源管理模块10通过电路切换模块20为极板40提供极板电压。
73.当绝对值不超过设定阈值时，则说明极板电压发生漂移的偏移量较小，此时由电源管理模块10就可以起到电压调节的作用。因此，为了节省能耗，电源管理模块10控制电路切换模块20，使得电源管理模块10通过电路切换模块20直接为极板40提供极板电压。此时，不需要通过稳压模块30，因此，电源管理模块10不需要为稳压模块30提供电源，进而可以起
到一定降低能耗的作用。
74.电源管理模块10可以检测每种情况提供的极板电压，然后实现两种电路的转换。
75.本实施例通过电源管理模块10来比较极板电压与设定电压之间的差值，根据差值与设定阈值之间的大小来判断显示面板内极板电压的漂移程度，进而根据极板电压的漂移程度动态切换极板电压的生成电路，使得在电压漂移程度过大的必要条件下才切换至由稳压模块30来为极板40供电，在电压漂移程度不大时由电源管理模块10来给极板40供电，从而达到既能稳定极板电压兼顾降低功耗的效果。保证了面内电压的稳定性，实现了提升显示面板正常显示的稳定性、防止画面异常显示的效果。
76.图2为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图；参考图2，该稳压模块30包括开环运算放大器模块31；
77.开环运算放大器模块31的第一输入端通过电路切换模块20与电源管理模块10的供电端连接、第二输入端与开环运算放大器模块31的输出端连接，开环运算放大器模块31的输出端分别与电源管理模块10的电压检测端、极板40连接；
78.电源管理模块10具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过供电端与依次连接的电路切换模块20、开环运算放大器模块31形成第一供电回路，以通过开环运算放大器模块31的输出端为极板40提供极板电压；
79.电源管理模块10还用于通过电压检测端检测提供给极板40的极板电压。
80.具体地，当极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值时，电源管理模块10控制电路切换模块20，使得电源管理模块10的供电端依次通过电路切换模块20、开环运算放大器模块31与极板40连接，进而由开环运算放大器模块31给极板40提供极板电压。此时，开环运算放大器模块31的输出端还与电源管理模块10的电压检测端连接，使得电源管理模块10可以检测到当前的极板电压。
81.如果差值的绝对值不超过设定阈值，则电源管理模块10控制电路切换模块20，使得电源管理模块10的供电端通过电路切换模块20与极板40连接，进而由电源管理模块10通过电路切换模块20为极板40提供极板电压。此时，电路切换模块20与极板40之间的公共节点与电源管理模块10的电压检测端连接，使得电源管理模块10可以检测到当前的极板电压。
82.本实施例的开环运算放大器模块31包括开环运算放大器(或称为开环回路运算放大器)。开环运算放大器使得输出不对系统的控制产生影响，即输出端不影响输入端，因此对开环运算放大器模块31前级的电路起到了一定的隔离保护作用。
83.图3为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图；参考图3，稳压模块30包括开环运算放大器模块31和电压跟随器模块32；
84.开环运算放大器模块31的第一输入端通过电路切换模块20与电源管理模块10的供电端连接、第二输入端与电压跟随器模块32的输出端连接，开环运算放大器模块31的输出端与电压跟随器模块32的第一输入端连接，电压跟随器模块32的第二输入端接地，电压跟随器模块32的输出端分别与电源管理模块10的电压检测端、极板40连接；
85.电源管理模块10具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过供电端与依次连接的电路切换模块20、开环运算放大器模块31、电压跟随器模块32形成第二供电回路，以通过电压跟随器模块32的输出端为极板40提供极板电压；
86.电源管理模块10还用于通过电压检测端检测提供给极板40的极板电压。
87.具体地，当极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值时，电源管理模块10控制电路切换模块20，使得电源管理模块10的供电端依次通过电路切换模块20、开环运算放大器模块31、电压跟随器模块32与极板40连接，进而由电压跟随器模块32给极板40提供极板电压。此时，电压跟随器模块32的输出端还与电源管理模块10的电压检测端连接，使得电源管理模块10可以检测到当前的极板电压。
88.如果差值的绝对值不超过设定阈值，则电源管理模块10控制电路切换模块20，使得电源管理模块10的供电端通过电路切换模块20与极板40连接，进而由电源管理模块10通过电路切换模块20为极板40提供极板电压。此时，电路切换模块20与极板40之间的公共节点与电源管理模块10的电压检测端连接，使得电源管理模块10可以检测到当前的极板电压。
89.本实施例的开环运算放大器模块31包括开环运算放大器(或称为开环回路运算放大器)。开环运算放大器使得输出不对系统的控制产生影响，即输出端不影响输入端，因此对开环运算放大器模块31前级的电路起到了一定的隔离保护作用。
90.电压跟随器模块32包括电压跟随器，电压跟随器能够起到阻抗匹配的作用，当较弱的信号用来驱动相对较高的电流负载时，常常把它加在中间，这样就能使本身微弱的信号变得“强壮”，在一定程度上提高了带载能力。另外，电压跟随器还能够起到缓冲作用和隔离作用，利用电压跟随器从中进行缓冲，起到承上启下的作用。
91.图4为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图；参考图4，电路切换模块20包括与电源管理模块10的控制端连接的第一开关模块21和第二开关模块22；
92.电源管理模块10的供电端依次通过第一开关模块21、稳压模块30与极板40连接，电源管理模块10的电压检测端与稳压模块30的输出端连接，
93.电源管理模块10具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过控制端控制第一开关模块21导通且第二开关模块22关断，通过供电端与依次连接的第一开关模块21、稳压模块30形成第三供电回路，以通过稳压模块30为极板40提供极板电压，
94.电源管理模块10具体还用于通过电压检测端检测稳压模块30提供的极板电压；
95.电源管理模块10的供电端通过第二开关模块22与极板40连接，电源管理模块10的电压检测端与第二开关模块22和极板40之间的公共节点连接；
96.电源管理模块10具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则通过控制端控制第二开关模块22导通且第一开关模块21关断，通过供电端与第二开关模块22形成第四供电回路，以为极板40提供极板电压；
97.电源管理模块10具体还用于通过电压检测端检测通过第二开关模块22提供的极板电压。
98.具体地，第一开关模块21和第二开关模块22可以由电源管理模块10的同一个控制端控制，也可以由电源管理模块10的不同控制端控制。同一时刻，电源管理模块10控制一个开关模块导通另外一个开关模块关断，这样，电源管理模块10的供电端通过一条回路为极板40提供极板电压。
99.当第一开关模块21导通且第二开关模块22关断时，电源管理模块10通过第一开关
模块21、稳压模块30与极板40连接，相当于通过稳压模块30为极板40提供极板电压。
100.当第一开关模块21关断且第二开关模块22导通时，电源管理模块10通过第二开关模块22与极板40连接，相当于电源管理模块10为极板40提供极板电压。
101.在一个具体实施例中，第一开关模块21和第二开关模块22均包含mos管或三极管。第一开关模块21和第二开关模块22可以包含相同类型的mos管或相同类型的三极管，也可以包含不同类型的mos管或三极管。例如，第一开关管包含第一pmos管，第二开关管包含第二pmos管；或第一开关管包含第一nmos管，第二开关管包含第二nmos管；或第一开关管包含pmos管，第二开关管包含nmos管；或第一开关管包含nmos管，第二开关管包含pmos管；或第一开关管包含第一npn三极管，第二开关管包含第二npn三极管；或第一开关管包含第一pnp三极管，第二开关管包含第二pnp三极管等等不局限于此。
102.在一个具体实施例中，第一开关模块21包括第一pmos管，第二开关模块22包括第二pmos管；
103.第一pmos管的源极与稳压模块30连接、漏极与电源管理模块10的供电端连接、栅极与电源管理模块10的第一控制端连接；
104.第二pmos管的源极与极板40连接、漏极与与电源管理模块10的供电端连接、栅极与电源管理模块10的第二控制端连接。
105.图5为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图；参考图5，电路切换模块20包括与电源管理模块10的控制端连接的第一开关模块21和第二开关模块22，稳压模块30包括开环运算放大器模块31；
106.开环运算放大器模块31的第一输入端通过第一开关模块21与电源管理模块10的供电端连接、第二输入端与开环运算放大器模块31的输出端连接，开环运算放大器模块31的输出端分别与电源管理模块10的电压检测端、极板40连接，电源管理模块10的供电端通过第二开关模块22与极板40连接，电源管理模块10的电压检测端与第二开关模块22和极板40之间的公共节点连接；
107.电源管理模块10具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过控制端控制第一开关模块21导通且第二开关模块22关断，通过供电端与依次连接的第一开关模块21、开环运算放大器模块31形成第五供电回路，以通过开环运算放大器模块31为极板40提供极板电压，
108.电源管理模块10具体还用于通过电压检测端检测开环运算放大器模块31提供的极板电压；
109.电源管理模块10具体还用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则通过控制端控制第二开关模块22导通且第一开关模块21关断，通过供电端与第二开关模块22形成第六供电回路，以为极板40提供极板电压；
110.电源管理模块10具体还用于通过电压检测端检测通过第二开关模块22提供的极板电压。
111.图6为本技术另一实施提供的极板电压的调节电路的结构示意图；参考图6，电路切换模块20包括与电源管理模块10的控制端连接的第一开关模块21和第二开关模块22，稳压模块30包括开环运算放大器模块31和电压跟随器模块32；
112.开环运算放大器模块31的第一输入端通过第一开关模块21与电源管理模块10的
供电端连接、第二输入端与电压跟随器模块32的输出端连接，开环运算放大器模块31的输出端与电压跟随器模块32的第一输入端连接，电压跟随器模块32的第二输入端接地，电压跟随器模块32的输出端分别与电源管理模块10的电压检测端、极板40连接；
113.电源管理模块10的供电端通过第二开关模块22与极板40连接，电源管理模块10的电压检测端与第二开关模块22和极板40之间的公共节点连接；
114.电源管理模块10具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则通过控制端控制第一开关模块21导通且第二开关模块22关断，通过供电端与依次连接的第一开关模块21、开环运算放大器模块31、电压跟随器模块32形成第七供电回路，以通过电压跟随器模块32为极板40提供极板电压，
115.电源管理模块10具体还用于通过电压检测端检测电压跟随器模块32提供的极板电压；
116.电源管理模块10具体用于若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则通过控制端控制第二开关模块22导通且第一开关模块21关断，通过供电端与第二开关模块22形成第八供电回路，以为极板40提供极板电压；
117.电源管理模块10具体还用于通过电压检测端检测通过第二开关模块22提供的极板电压。
118.在一个实施例中，开环运算放大器模块31中的开环运算放大器的反相端通过第一电阻与电压跟随器模块32中的电压跟随器的输出端连接，开环运算放大器的反相端还通过第二电阻与开环运算放大器的输出端连接，开环运算放大器的同相端通过第一开关模块21与电源管理模块10的供电端连接，开环运算放大器的输出端通过第三电阻与电压跟随器的反相端连接，电压跟随器的反相端通过第四电阻与电压跟随器的输出端连接，电压跟随器的同相端通过第五电阻接地，电压跟随器的输出端分别与电源管理模块10的电压检测端、极板40连接。
119.具体地，参考图7，开环运算放大器的反相端通过第一电阻r1与电压跟随器模块32中的电压跟随器的输出端连接，开环运算放大器的反相端还通过第二电阻r2与开环运算放大器的输出端连接，开环运算放大器的同相端通过第一开关模块21与电源管理模块10的供电端连接，开环运算放大器的输出端通过第三电阻r3与电压跟随器的反相端连接，电压跟随器的反相端通过第四电阻r4与电压跟随器的输出端连接，电压跟随器的同相端通过第五电阻r5接地，电压跟随器的输出端分别与电源管理模块10的电压检测端、极板40连接。
120.电压跟随器的输出端分别与电源管理模块10的电压检测端、开环运算放大器的第二输入端、第二开关模块22连接。
121.更具体地，第一开关模块21中的第一pmos管的栅极与电源管理模块10的第一控制端连接、源极与开环运算放大器的同相端连接、漏极与电源管理模块10的供电端连接。第二开关模块22中的第二pmos管的栅极与电源管理模块10的第二控制端连接、源极分别与电源管理模块10的电压检测端和极板40连接、漏极与电源管理模块10的供电端连接。
122.其中，电源管理模块10(pmic)的供电端提供vcm1电压。
123.电源管理模块10(pmic)检测面内极板电压(cfvcm)的大小并与设定的值进行比较。电源管理模块10根据比较得来的差值进行与设定的阈值进行比较。当面内极板40上的电压与设定值的偏移量大于阈值电压时，电源管理模块10控制第一开关模块21导通，第二
开关模块22关断，使极板40com电压由开环运放器和电压跟随器提供，以保证com电压的稳定；当面内极板40上的极板电压与设定电压的偏移量(差值的绝对值)小于设定阈值时，电源管理模块10控制第二开关模块22导通，第一开关模块21关断，使极板电压(com电压)直接由电源管理模块10提供，以节省功耗。
124.本实施例在va显示面板中被广泛运用中，以显示面板内部公共极板40电路的极板电压的稳定作为突破点，通过电源管理模块10判断面板内极板电压的漂移程度，动态切换生成极板电压的电路，从而达到稳定极板电压同时降低功耗的效果。
125.图8为本技术一实施提供的极板电压的调节方法的流程示意图；该极板电压的调节方法，应用于电源管理模块，包括以下步骤：
126.s100：检测提供给显示面板中极板的极板电压；
127.s200：若极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则控制电路切换模块，使电源管理模块通过电路切换模块为极板提供极板电压；
128.s300：若极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则控制电路切换模块，使电源管理模块依次通过述电路切换模块、稳压模块为极板提供极板电压。
129.具体地，不论电源管理模块通过哪条电路为极板提供极板电压，电源管理模块都能监测到对应的极板电压，并实现两种极板电压生成电路的切换。
130.当极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值时，电源管理模块执行步骤s200通过电路切换模块为极板提供极板电压，此时电源管理模块检测电路切换模块输出的极板电压。如果电源管理模块检测到电路切换模块输出的极板电压与设定电压的差值的绝对值超过设定阈值，则电源管理模块执行步骤s300通过电路切换模块、稳压模块为极板提供极板电压，此时电源管理模块检测稳压模块输出的极板电压。如果电源管理模块检测到稳压模块输出的极板电压与设定电压的差值的绝对值不超过设定阈值，则电源管理模块执行步骤s200通过电路切换模块为极板提供极板电压，此时电源管理模块检测电路切换模块输出的极板电压。如此循环往复，电源管理模块通过步骤s100实时检测任意一条极板电压生成电路生成的极板电压，并通过步骤s200和s300进行电路的切换，实现了动态切换生成极板电压的电路，从而达到稳定极板电压且降低功耗的效果。
131.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
132.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。