一种便于展示连接的仿真机械接线装置以及模拟接线系统的制作方法

1.本发明涉及计量设备接线教学技术领域，特别是一种便于展示连接的仿真机械接线装置以及模拟接线系统。


背景技术：

2.电能计量在电力系统的发电、输电和供电过程中是非常重要的一环，国内外对电能表错误接线相关教学和培训方法，目前仅限于对错误接线原理的讲解和现场示范阶段，缺乏系统、专业的技能培训手段。与此同时，由于缺乏配套的智能仿真系统，导致实时监控学员操作情况困难，仿真的试验结果有限，无法高效提升学员分析设备多类型故障的能力。针对以上电能表错误接线试验存在的问题，对电能表错误接线进行模拟实训具有一定的现实必要性。
3.实际现场教学中，电工式和传统的程控式电能表接线培训仪器，已经满足不了培训的要求，在培训过程中，学员数量较多，接线过程中，后排的同学无法观察实际接线情况，教学效果较差，且手动接线接线效率低，频繁的对桩头螺母进行紧固，易造成设备损坏，不利于实际现场教学的使用。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是在培训过程中，学员数量较多，接线过程中，后排的同学无法观察实际接线情况，教学效果较差。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模拟接线系统，其包括接线总成，所述接线总成采用计算机和嵌入式程控技术，所述接线总成包括计算机、软件控制模块、通信模块和供电输入模块，所述计算机与软件控制模块电性连接，所述软件控制模块和通信模块电性连接，所述通信模块电性连接控制模块，所述控制模块电性连接线路组合及故障生成模块。
8.作为本发明所述模拟接线系统的一种优选方案，其中：所述供电输入模块电性连接电子源模块，所述电子源模块电性连接互感器模块，所述互感器模块与线路组合及故障生成模块电性连接，所述线路组合及故障生成模块电性连接数据通信采集模块，所述数据通信采集模块电性连接存储模块，所述存储模块与控制模块电性连接。
9.本发明还提出了一种便于展示连接的仿真机械接线装置，其包括连接展示组件，所述连接展示组件包括集成安装板、仿真设备外壳、总开关和支撑架，所述仿真设备外壳、总开关均设置于集成安装板表面，所述支撑架一端设置于集成安装板外壁，所述支撑架一端连接有显示屏；
10.摄录模块，所述摄录模块包括驱动组件、伸出件和摄录组件，所述驱动组件的驱动端与伸出件连接，所述伸出件的输出端与摄录组件连接。
11.作为本发明所述便于展示连接的仿真机械接线装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括驱动仓、第一电机和螺杆，所述驱动仓设置于集成安装板外壁，所述第一电机设置于驱动仓内壁，所述螺杆一端与第一电机输出端固定连接，所述螺杆一端与驱动仓内壁活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接螺块。
12.作为本发明所述便于展示连接的仿真机械接线装置的一种优选方案，其中：所述螺块一端固定连接导向滑杆，所述导向滑杆一端滑动连接导向滑道，所述导向滑道一端设置于驱动仓内壁。
13.作为本发明所述便于展示连接的仿真机械接线装置的一种优选方案，其中：所述伸出件包括牵引套杆、电动伸缩杆和滑动连板，所述电动伸缩杆设置于牵引套杆内壁，所述电动伸缩杆输出端与滑动连板固定连接，所述滑动连板一端连接调节杆，所述调节杆一端贯穿至牵引套杆外侧。
14.作为本发明所述便于展示连接的仿真机械接线装置的一种优选方案，其中：所述摄录组件包括调节架、第二电机和连接转杆，所述调节架一端与调节杆固定连接，所述第二电机设置于调节架外壁，所述第二电机输出端贯穿调节架并与连接转杆固定连接，所述连接转杆一端与调节架内壁活动连接。
15.作为本发明所述便于展示连接的仿真机械接线装置的一种优选方案，其中：所述连接转杆外壁连接转向块，所述转向块外壁连接摄像头。
16.作为本发明所述便于展示连接的仿真机械接线装置的一种优选方案，其中：还包括接线模块，设置于所述集成安装板外壁，且仿真设备外壳电性连接，所述接线模块包括压缩组件、上压紧件、第一辅助件和第二辅助件，所述压缩组件与上压紧件活动连接，通过第一辅助件对上压紧件进行辅助卡紧，通过第二辅助件对下固定件进行辅助卡紧，所述下固定件活动连接桩头组件。
17.作为本发明所述便于展示连接的仿真机械接线装置的一种优选方案，其中：还包括锁紧模块，所述锁紧模块包括联动组件、啮合组件和单向限位组件，通过所述单向限位组件对啮合组件进行单向限位，从而使联动组件与啮合组件实现卡紧定位。
18.本发明的有益效果：本发明通过设置可自由调节的摄像头，拍摄学员实际接线过程中的视频，同步上传至大屏，便于后排的学员实时观察接线时的手法以及接线顺序，有效提升教学质量。
19.本发明通过设置快速卡紧装置，便于学员在接线过程中，进行快速的导线预连接，将对应的导线连接后，直接按压接线装置，即可实现多组导线的同时通电，使用效果更好，且采用弧形压板的方式进行电性连接，不会出现传统接线桩电性连接时，固定螺母滑牙的现象，确保设备的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它
的附图。其中：
21.图1为本发明实施例中的设备安装结构示意图。
22.图2为本发明实施例中的连接展示组件外观结构图。
23.图3为本发明实施例中的驱动组件结构示意图。
24.图4为本发明实施例中的伸出件结构示意图。
25.图5为本发明实施例图2中q处局部放大结构示意图。
26.图6为本发明实施例中的接线模块结构示意图。
27.图7为本发明实施例中的接线模块正视结构图。
28.图8为本发明实施例图2中k处局部放大结构示意图。
29.图9为本发明实施例中的联动组件结构示意图。
30.图10为本发明实施例中的单向限位组件结构示意图。
31.图11为本发明实施例中系统原理图。
32.图12为本发明实施例中三相三线电压接线转换原理图。
33.图13为本发明实施例中三相三线电流接线转换原理图。
具体实施方式
34.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
36.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
37.实施例1
38.参照图11～13，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种模拟接线系统，包括，接线总成500，接线总成500采用计算机和嵌入式程控技术，接线总成500包括计算机501、软件控制模块502、通信模块504和供电输入模块510，计算机501与软件控制模块502电性连接，软件控制模块502和通信模块504电性连接，通信模块504电性连接控制模块505，控制模块505电性连接线路组合及故障生成模块506。
39.供电输入模块510电性连接电子源模块508，电子源模块508电性连接互感器模块507，互感器模块507与线路组合及故障生成模块506电性连接，线路组合及故障生成模块506电性连接数据通信采集模块509，数据通信采集模块509电性连接存储模块503，存储模块503与控制模块505电性连接。
40.供电输入模块510上电性连接有ac-dc模块，ac-dc模块上电性连接有市电网，效果为，ac-dc模块用于实现对系统的电路及学员自身进行安全防护，市电网用于实现对系统进行供电运行。
41.电子源模块508中还包括有逆变电路、滤波电路，保护电路。逆变电路与供电输入模块510电性连接，滤波电路与逆变电路电性连接，保护电路与滤波电路电性连接，电子源
模块508是把单相电变换成三相四线制电源，从而输出三相电压和电流。
42.控制模块505上电性连接有存储模块，存储模块包括有用于存储运行程序体的flash和存储运行日志的sram。
43.线路组合模块可以设置六种电压接线相序以及六种电流接线相序，并且可以实现电流接线相序与电压接线相序的任意组合，故障生成模块可以设置电压失压、电流短路、电压电流极性反故障，大部分的故障类型都可以自由组合进行设置。
44.软件控制模块502在仿真操作界面设置完成接线组合、线路故障之后，仿真界面会出现该接线组合的接线图、向量图、功率表达式、更正系数、退补电量以及电能表的仿真模拟状态。
45.数据通信采集模块509使用计量芯片，测量出各相电流电压的有效值、功率因数、相角、频率，将对应的信息通过控制模块，在软件控制模块能够观测到各相电压电流的相关参数。
46.通信模块504中包括有信息接收电路、信息检测电路、信息转换电路和信息增益电路，通信模块采用的是rs485有线通信。
47.通过采用上述技术方案，利用本装置可以实现对系统电路进行有效的安全保护，即在电子源模块中设有逆变电路、滤波电路、保护电路，实现三相电压电流的稳定输出，使得系统电路在进行运行使用的时候，能够保证学员的安全性以及设备的稳定运行。
48.利用本装置可以实现对检测的数据进行有效的传输，通过通信模块实现连接，并且采用rs485通信，可以使得数据的传输和连接更加的方便快捷。
49.计算机501，主要实现各种软件的操作及控制功能，计算机501下发相应指令给执行单元通过通信模块504来实现，通信模块504是连接计算机501与各执行单元的桥梁。
50.本实施例中，优选的，通信模块504包括有信息接收电路、信息检测电路、信息转换电路和信息增益电路，通信模块，采用的是rs485通信。通信模块，通过设置数据传输特定的波特率以及com口的配置，可以使计算机、电能表型错误接线仿真装置实现点对点的信息与数据交互。
51.本实施例中，优选的，控制模块505采用stm32f103xx增强型系列控制器，控制模块505是整个计量装置接线智能仿真仪器的控制中心，控制模块505通过通信模块504接收数据并对计算机501的命令进行解析，然后控制各个模块具体执行相应操作；数据通信采集模块509采集到的数据反馈给计算机501，计算机501对各种接线要素进行组合，从而计算出各个电压、电流之间的相位关系和数值关系，再进一步得出各种组合的接线图、向量图、功率表达式和更正系数。数据通信采集模块509与线路组合及故障生成模块506进行电性相接，数据通信采集模块509对线路组合及故障生成模块506的接线进行检测和信号采集，输入给控制模块505，控制模块505将数据上传至计算机501，计算机501根据接收的数据做出相应处理，从而通过显示设备显示对应数据信息。
52.本实施例中，优选的，线路组合模块和故障生成模块506在计算机501的控制下，每个pt二次端接线都有3种可能:正确接线、极性反接和断相，因此两个pt有3
×
3＝9种接线可能。在计算机的控制下，图12中的继电器l1～l4用于实现这9种接线组合。另一种为电压错相序，即接入电能表输入端的三根电压线可能出现的错相，电压错相有6种可能，其中正序3种这时相序为a-b-c，b-c-a,c-a-b，负序3种相序为a-c-b，c-b-a，b-a-c，图2中的l5～l13用
于实现这6种接线组合。三相三线制电流接线有两个ct，每个ct的二次接线有3种可能:正确接线、极性反接和短路，因此两个ct有3
×
3＝9种接线可能，图13中继电器k1—k4用于实现9种接线组合。第二种是电流错相，即接入电能表输入端的三根，有一根是公共回线，电流线可能出现的错相，电流错相有6种可能,图3中继电器k5一k13用于实现6种接线组合。第三种是电能表电流输入端与电流输出端互相反接，即电流进、出线反接。电能表电流进、出反接有以下四种可能:正确接线1种、全反接1种、1个元件反接2种，继电器k14～k17用于实现这4种接线组合。
53.实施例2
54.参照图1～5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，本实施例提出了一种便于展示连接的仿真机械接线装置，包括连接展示组件100，连接展示组件100包括集成安装板101、仿真设备外壳102、总开关103和支撑架104，仿真设备外壳102、总开关103均设置于集成安装板101表面，支撑架104一端设置于集成安装板101外壁，支撑架104一端连接有显示屏105。
55.在进行接线实操过程中，学员轮流在设备前端进行接线操作，在接线过程中，为避免后排的学员无法看到接线操作，采用摄录模块400对接线位置进行实时拍摄，并采用显示屏105进行实时投屏，便于后排学员的学习。
56.摄录模块400，摄录模块400包括驱动组件401、伸出件402和摄录组件403，驱动组件401的驱动端与伸出件402连接，伸出件402的输出端与摄录组件403连接。
57.在进行摄录过程中，通过驱动组件401对摄录设备的摄录水平位置进行调节，通过伸出件402配合摄录组件403，对摄像的角度进行调节，便于全方位的进行调节，避免出现拍摄死角。
58.驱动组件401包括驱动仓401a、第一电机401b和螺杆401c，驱动仓401a设置于集成安装板101外壁，第一电机401b设置于驱动仓401a内壁，螺杆401c一端与第一电机401b输出端固定连接，螺杆401c一端与驱动仓401a内壁活动连接，螺杆401c的表面螺纹连接螺块401d。
59.在调节过程中，通过第一电机401b的启动带动螺杆401c进行转动，通过螺杆401c的转动带动螺块401d进行移动。
60.螺块401d一端固定连接导向滑杆104e，导向滑杆104e一端滑动连接导向滑道401f，导向滑道401f一端设置于驱动仓401a内壁。
61.通过导向滑杆104e和导向滑道401f的限位，能够有效避免螺块401d在移动过程中出现卡滞歪斜的现象，确保设备传动过程中的稳定性。
62.伸出件402包括牵引套杆402a、电动伸缩杆402b和滑动连板402c，电动伸缩杆402b设置于牵引套杆402a内壁，电动伸缩杆402b输出端与滑动连板402c固定连接，滑动连板402c一端连接调节杆402d，调节杆402d一端贯穿至牵引套杆402a外侧。
63.通过螺块401d的移动带动牵引套杆402a进行移动，从而实现设备摄像位置的水平调节，需要对摄像设备的角度进行调节时，通过电动伸缩杆402b的启动带动滑动连板402c进行移动，通过滑动连板402c的移动带动调节杆402d进行移动，通过调节杆402d的移动带动摄录组件403进行整体移动。
64.摄录组件403包括调节架403a、第二电机403b和连接转杆403c，调节架403a一端与
调节杆402d固定连接，第二电机403b设置于调节架403a外壁，第二电机403b输出端贯穿调节架403a并与连接转杆403c固定连接，连接转杆403c一端与调节架403a内壁活动连接。
65.连接转杆403c外壁连接转向块403d，转向块403d外壁连接摄像头403e。
66.通过第二电机403b的启动带动连接转杆403c进行转动，通过连接转杆403c的转动带动转向块403d进行转动，通过转向块403d的转动带动摄像头403e进行转动，从而实现设备的全方位摄像，便于学员实时观察接线手法以及接线位置。
67.实施例3
68.参照图6～10，为本发明第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，本实施例提出了接线模块200和锁紧模块300。
69.接线模块200，设置于集成安装板101外壁，且仿真设备外壳102电性连接，接线模块200包括压缩组件201、上压紧件202、第一辅助件203和第二辅助件204，压缩组件201与上压紧件202活动连接，通过第一辅助件203对上压紧件202进行辅助卡紧，通过第二辅助件204对下固定件206进行辅助卡紧，下固定件206活动连接桩头组件205。
70.在进行接线教学过程中，学员拿取导线进行直连时，使用者先驱动压缩组件201，使上压紧件202与下固定件206之间出现大于导线外径的空间，使用者即可将导线放置在上压紧件202和下固定件206之间，实现导线的预连接，此时状态下，仅仅将导线进行固定，并未实现电性连接。
71.学员依次对导线进行预连接固定后，通过对压缩组件201进行下压，使多组导线同时受压，受挤压力影响，下固定件206与桩头组件205实现电性连接，从而使接线端实现电性连接，且在下压过程中，第一辅助件203和第二辅助件204分别挤压上压紧件202和下固定件206两侧，使两者对导线的固定效果更好，避免出现接触不良影响使用的现象。
72.锁紧模块300包括联动组件301、啮合组件302和单向限位组件303，通过单向限位组件303对啮合组件302进行单向限位，从而使联动组件301与啮合组件302实现卡紧定位。
73.在压缩组件201进行整体下压卡紧作业时，联动组件301发生整体移动，其与啮合组件302处于转动连接状态，通过单向限位组件303的设置，能够使联动组件301与啮合组件302实现啮合卡紧，避免设备的下压固定状态失效。
74.压缩组件201包括上定位板201a、拉杆201b和牵引把201c，拉杆201b一端与牵引把201c固定连接，拉杆201b一端贯穿上定位板201a，拉杆201b外壁固定连接限位盘201d，拉杆201b的外壁套设有第一弹簧201e。
75.上压紧件202包括上弧板202a、第一辅助侧板202c和第一安装槽202d，上弧板202a外壁与拉杆201b固定连接，两组第一安装槽202d分设上弧板202a两侧，第一辅助侧板202c两端通过活动销与上弧板202a活动连接，第一辅助侧板202c一端开设有容置槽202b。
76.在进行导线连接教学时，通过使用者对牵引把201c进行拉伸，通过牵引把201c的移动带动拉杆201b进行移动，通过拉杆201b的移动带动上压紧件202进行整体移动，通过上压紧件202的整体移动，使其与下固定件206之间的距离发生变化，使用者即可将导线放置于下固定件206和上压紧件202之间。
77.在拉杆201b进行移动时，其带动限位盘201d进行移动，限位盘201d移动接触上定位板201a外壁时，拉杆201b的移动还在继续，从而使第一弹簧201e被挤压发生形变，通过第一弹簧201e的形变，便于其后续弹性复位，确保上压紧件202稳定的对连接导线进行预夹
紧。
78.第一辅助件203包括套杆203a、第二弹簧203b和活动杆203c，套杆203a一端与上定位板201a连接，第二弹簧203b设置于套杆203a内腔，第二弹簧203b一端与套杆203a内壁固定连接，第二弹簧203b一端与活动杆203c固定连接，活动杆203c一端活动连接第一活动轮203d。
79.第二辅助件204包括下定位板204a、安装导杆204b和第二活动轮204d，安装导杆204b一端与下定位板204a固定连接，安装导杆204b一端开设有定位槽204c，第二活动轮204d设置于定位槽204c内，第二活动轮204d与安装导杆204b活动连接。
80.通过第一辅助件203和第二辅助件204的设置，能够在后续的卡紧过程中，使上压紧件202和下固定件206的侧面受力偏移，从而实现对导线的全包覆卡紧，便于针对不同规格的导线进行夹紧固定，避免导线直径较小时，其位于上压紧件202和下固定件206相对的一面处，出现偏移歪斜，影响电性连接稳定性的现象。
81.桩头组件205包括容置杆205a、滑动杆205b和桩头205c，容置杆205a设置于下定位板204a外壁，桩头205c设置于容置杆205a内壁，滑动杆205b一端贯穿容置杆205a，滑动杆205b内腔开设有与桩头205c适配使用的配合槽205e，配合槽205e内壁与桩头205c外壁形状为同圆心，容置杆205a外壁开设有走线孔205d。
82.容置杆205a采用绝缘材料，滑动杆205b和桩头205c以及上压紧件202和下固定件206均采用导电材料，从而使两者对导线进行固定夹持后，可进行电性连接。
83.滑动杆205b和桩头205c也采用导电材料，滑动杆205b向下移动时，其内腔开设的配合槽205e与桩头205c外壁嵌合，从而实现滑动杆205b和桩头205c的电性连接，走线孔205d内贯穿有导线并与桩头205c电性连接，从而使得滑动杆205b和桩头205c接触后，接线用导线实现与仿真仪器外壳100内测量仪器的电性连接。
84.下固定件206包括下弧板206a、第二安装槽206b和第二辅助侧板206c，下弧板206a的凹面与滑动杆205b一端固定连接，第二安装槽206b开设于下弧板206a两侧，第二辅助侧板206c一端设置于第二安装槽206b内，第二辅助侧板206c两端均与下弧板206a活动连接。
85.多组接线装置组合使用，可同时对多组连接导线进行预连接，学员完成预连接后，对上定位板201a进行整体下压，进行电性连接操作，通过上定位板201a的移动，使其对限位盘201d进行挤压，使其发生移动，通过限位盘201d的移动带动拉杆201b进行移动，通过拉杆201b的移动带动上压紧件202进行整体移动，从而实现对连接导线的卡紧，使其充分与上弧板202a和下弧板206a接触。
86.同时下弧板206a受力下压，其发生移动，使滑动杆205b向下移动时，其内腔开设的配合槽205e与桩头205c外壁嵌合，从而实现滑动杆205b和桩头205c的电性连接，从而完成接线操作。
87.在下弧板206a受力下压的同时，其带动第二辅助侧板206c向下移动，其向下移动，接触第二活动轮204d，第二活动轮204d的安装位置是固定的，通过第二活动轮204d的限位，使第二辅助侧板206c发生倾斜转动。
88.上弧板202a进行整体下压遇到连接导线后，其自身移动受阻，第一辅助件203受上定位板201a的压力，其向下移动，其端面的第一活动轮203d挤压第一辅助侧板202c，使其发生转动。
89.通过第二辅助侧板206c和第一辅助侧板202c的转动，使其两者相互接触，第二辅助侧板206c卡在第一辅助侧板202c表面的容置槽202b内。
90.通过容置槽202b的设置，使第二辅助侧板206c和第一辅助侧板202c配合卡紧范围变大，两者不会较早的直接接触从而影响限位卡紧效果，便于针对不同规格的连接导线进行侧边的限位。确保接线过程中的稳定性。
91.联动组件301包括侧板301a、嵌装槽301b、齿轮301c和连接销301d，侧板301a一端与上定位板201a固定连接，嵌装槽301b设置于侧板301a表面，齿轮301c设置于嵌装槽301b内腔，连接销301d一端与齿轮301c活动连接，连接销301d一端与侧板301a活动连接，侧板301a一端连接有凸起滑杆301e。
92.啮合组件302包括第一侧板302a、第二侧板302b和齿牙302c，第一侧板302a和第二侧板302b外壁均与下定位板204a固定连接，齿牙302c设置于第一侧板302a外壁，齿牙302c与齿轮301c啮合，第二侧板302b外壁开设有导向槽302b-1，导向槽302b-1与凸起滑杆301e一端滑动连接。
93.凸起滑杆301e与导向槽302b-1滑动连接，通过导向槽302b-1对凸起滑杆301e进行限位，从而实现侧板301a的稳定移动。
94.侧板301a通过弹性件，优选弹簧，与第二侧板302b或第一侧板302a进行连接，可以确保联动组件301的稳定放置，同时也可以避免上定位板201a无有效支撑限位点，在不使用设备时，受重力影响出现下坠的情况。
95.在上定位板201a下压进行电性连接操作时，其带动联动组件301进行整体移动，从而使得齿轮301c与齿牙302c啮合转动。
96.单向限位组件303包括单向限位销303a、扭簧303b和贯穿杆303e，贯穿杆303e贯穿单向限位销303a，单向限位销303a一端与齿轮301c啮合，扭簧303b套设与贯穿杆303e外壁，贯穿杆303e两端均连接滑动板303c，滑动板303c一端滑动连接滑动轨道303d，滑动轨道303d设置于侧板301a外壁。
97.通过单向限位组件303对齿轮301c进行单向限位，使其仅可以进行单方向转动，单向限位销303a与齿轮301c的啮合端开设平面凸台，从而对齿轮301c转动进行限位，使其仅可以进行逆时针转动，在其存在顺时针转动趋势时，齿轮301c表面的齿与单向限位销303a抵死，从而无法转动。
98.从而使得联动组件301无法进行向上移动的动作，从而实现对上定位板201a被限位，从而实现接线模块200对导线的稳定的卡紧，确保电性连接的稳定性。
99.需要解除此状态时，通过使用者对滑动板303c进行拉动，通过滑动板303c的移动，带动单向限位销303a移动离开齿轮301c的表面，从而解除对其的单向限位卡紧。
100.滑动轨道303d内可设置弹性件，优选弹簧，对滑动板303c限位，确保其在接触限位后，可自动复位，便于设备的下批次卡紧作业。
101.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多
个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
102.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
103.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
104.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。