一种带有档位调节功能的削笔结构及手摇式卷笔刀的制作方法

1.本实用新型涉及文具用品领域，特指一种带有档位调节功能的削笔结构及手摇式卷笔刀。


背景技术：

2.铅笔作为一种常见的文具，时至今日依然有很高的使用率，尤为普遍的应用于艺术领域及考试涂答题卡之中。而手摇式卷笔刀作为一种与铅笔配套的文具，同样也十分普及而现代人对于卷笔刀也有了新的需求。过去常见的手摇式卷笔刀可以很轻松的将铅笔削的非常尖锐，这不仅容易伤害到用户或其他人，同时也不便于使用，过于尖锐的笔尖在使用时非常容易折断。同时，锐利的笔尖也不能满足大多数绘画或制图时的需求，较细的笔尖也不利于涂抹答题卡，用户更多时候会选择使用美工刀削铅笔，而不会使用手摇式卷笔刀。
3.中国专利号为202120901643.9的专利公开了一种具有调节功能的手摇式卷笔刀，通过调节旋钮使调节杆在安装座内横行移动，从而限制铅笔的笔尖在卷笔刀内的深入长度，实现对削后铅笔的笔尖的长度和直径进行限制。
4.该技术方案存在以下缺点：
5.1、采用的调节旋钮的形式可以使用户大致了解削后的铅笔的笔尖的形状，但是对于不了解的使用者而言，这种方式依然不够直观，会使用户产生误判，从而需要重新进行削铅笔的步骤，浪费时间。
6.2、该结构的内部组件较为复杂，且成型后的组件需要保持一定的精度，以保证各个组件之间可以正常连接，不便于产品的生产和装配。
7.3、铅笔在卷笔刀内被逐渐削尖的过程中，笔尖部分会伸出容笔腔，此时的笔尖处于悬空状态，而笔体依然处于容笔腔中，同时由于伸出部分的笔尖较细，当受到外力冲击时，笔体固定在容笔腔中无法移动，而笔尖产生了移动的趋势，因而容易导致笔尖部分发生断裂。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种控件显示更加直观，结构样式简单，便于生产和制造的带有档位调节功能的削笔结构及手摇式卷笔刀。
9.该实用新型的目的是这样实现的：
10.一种带有档位调节功能的卷笔刀的削笔结构，包括刀架、卷刀和手摇部，还包括档位组件；
11.所述档位组件包括
12.换档元件，其穿设在所述手摇部的内部，并用于控制档位组件切换档位；
13.滑动块，其可滑动的设置在所述刀架的滑槽一中，所述滑动块用于限制铅笔在所述刀架内的长度；
14.连杆，其一端抵靠在所述滑动块的一侧表面上，另一端抵靠在所述换档元件上；
15.弹性件，所述弹性件套设在所述连杆的外侧。
16.优选的，所述滑槽一的周围凸起成型为滑轨；
17.所述滑动块的两端设置有锁臂，所述滑动块与所述锁臂之间通过挂载部相连接，所述滑动块通过所述挂载部挂置在所述滑轨上；
18.所述滑动块的底端成型有挡板。
19.优选的，所述锁臂的下端设置有卡扣；
20.所述刀架位于所述滑槽一的两侧各形成有滑槽二，所述卡扣可以穿过所述滑槽二。
21.优选的，所述滑轨上成型有倾斜面，所述滑槽二的底面成型有凸边二，所述倾斜面和所述凸边二之间形成相对平行；
22.所述卡扣穿过所述滑槽二后，所述卡扣贴合在所述凸边二上。
23.优选的，所述连杆朝向所述滑动块一端成型为推动部；
24.所述滑动块成型有定位部，所述定位部与所述推动部的轮廓相匹配；
25.所述推动部抵靠在所述挡板上。
26.优选的，所述换档元件的一侧表面上成型有若干个曲率相同的凹槽，所述凹槽呈阶梯状排列；
27.所述换档元件在位于所述凹槽的下侧成型有限位槽；
28.所述手摇部包括内壳和外壳，所述外壳卡接在所述内壳上；
29.所述内壳设置有凸边一，所述凸边一可以置入所述限位槽中；
30.所述外壳开有档位孔；
31.所述换档元件在所述凹槽的背面成型有操作杆，所述操作杆从所述档位孔中穿出。
32.优选的，所述连杆抵靠在所述换档元件的上一端成型有凸起部；
33.所述连杆在所述凸起部的一端成型有端面，所述弹性件的一端抵靠在所述端面上。
34.优选的，所述凸起部的轮廓为与所述凹槽匹配的半球形。
35.优选的，所述刀架上设置有顶靠部和容笔腔，所述顶靠部位于所述容笔腔内壁的延伸方向上；
36.所述顶靠部内设置有避让槽；
37.所述顶靠部设置在朝向所述卷刀转动方向的一侧。
38.一种手摇式卷笔刀，包括上述的一种带有档位调节功能的卷笔刀的削笔结构。
39.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
40.1、换档元件通过档位的形式控制滑动块的位置，进而通过挡板限制铅笔的笔尖伸入卷笔刀内的距离，控制笔尖的长度和半径。而档位可以更为直观的显示削成后的笔尖的形状。用户不再需要通过调节旋钮不断测试后，即可准确、直接的削成自己需要的笔尖形状，更直接的匹配用户的需求。
41.2、本实用新型的结构简单、易于制造，组件之间的连接方式简单，对于组件的精度要求较低，使得组件更加易于制造，便于装配。
42.3、用户对于铅笔的笔尖需求大多时候是固定的，调节旋钮固然可以提供更多的可
选项，但是在日常使用过程中，用户并不需要多余的可选项，而多余的可选项也会影响用户的选择。档位的形式虽然选择较少，但可以提供给用户更加常用、更加实际的可选项，便于用户快速锁定自己的需要。
43.4、本实用新型在刀架上设置有顶靠部，对于伸出容笔腔部分的笔尖提供支撑，当受到外力冲击时，顶靠部会提供反作用力，抵消掉笔尖部分运动的趋势，从而使得笔尖部分不易在卷笔刀内部折断。
附图说明
44.图1是本实用新型的档位组件的结构图。
45.图2是本实用新型的结构图。
46.图3是本实用新型的俯视图。
47.图4是本实用新型的爆炸图。
48.图5是本实用新型的左视图。
49.图6是图4中a的放大图。
50.图7是图5中b的放大图。
51.图8是以图5中的a-a为截面的仰视图。
52.附图标记：1-刀架；11-滑槽一；12-滑槽二；13-滑轨；14-倾斜面；15-凸边二；16-顶靠部；17-容笔腔；18-避让槽；
53.2-卷刀；
54.3-手摇部；31-内壳；32-外壳；33-凸边一；34-档位孔；
55.4-档位组件；
56.41-换档元件；411-凹槽；412-限位槽；413-操作杆；
57.42-滑动块；421-挡板；422-锁臂；423-卡扣；424-定位部；425-挂载部；
58.43-连杆；431-凸起部；432-端板；433-推动部；434-定位槽；
59.44-弹性件。
具体实施方式
60.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
61.如图1-图5所示的一种带有档位调节功能的手摇式卷笔刀的削笔结构，包括刀架1、卷刀2和手摇部3，卷刀2固定在刀架1上，刀架1与手摇部3相连接，当转动手摇部3的时候，可以带动刀架1一同转动。
62.还包括档位组件4。
63.档位组件4包括
64.换档元件41，其穿设在手摇部3的内部，并用于控制档位组件4切换档位。
65.滑动块42，其可滑动的设置在刀架1的滑槽一11中，滑动块42在滑槽一11中位置的不同，会使滑动块42限制铅笔伸入刀架1内的长度。
66.连杆43，其一端抵靠在滑动块42的一侧表面上，另一端抵靠在换档元件41上，当换档元件41切换档位时，会改变连杆43在水平方向上的位置，从而使连杆43推动滑动块42，实
现通过滑动块42限制铅笔的笔尖伸入刀架1内的长度。
67.弹性件44，弹性件44套设在连杆43的外侧。本实施例中的弹性件44为弹簧，弹性件44用于使连杆43始终抵靠在换档元件41上，当换档元件41切换档位时，可以尽快根据档位的变化而变化连杆43的位置，提高档位组件4的灵敏度和准确度。
68.如图2和图3所示，滑槽一11的周围凸起成型为滑轨13，滑动块42的两端设置有锁臂422，滑动块42与锁臂422之间存在一定的距离。
69.滑动块42与锁臂422通过挂载部425相连接，滑动块42与锁臂422之间的距离大于滑轨13的宽度，从而使挂载部425可以挂置在滑轨13上，滑动块42通过挂载部425可以沿滑轨13上移动。
70.滑动块42的底端成型有挡板421，挡板421用于阻挡铅笔的笔尖，限制笔尖的伸入刀架1的距离。
71.如图3-图8所示，锁臂422的下端设置有卡扣423，且锁臂422下端向滑动块42的两侧张开，使锁臂422相对滑动块42为倾斜的状态。
72.锁臂422和滑动块42可以采用具有一定弹性和硬度的塑料制成，因为锁臂422仅有上端通过挂载部425与滑动块42相连接。在外力作用下，锁臂422可以以挂载部425与锁臂422的连接处为支点进行弯曲。
73.刀架1位于滑槽一11的两侧各形成有滑槽二12，当用力使锁臂422向内弯曲时，卡扣423可以穿过滑槽二12。当锁臂422的下端穿过滑槽二12后，不再给锁臂422施加外力，锁臂422向外张开。此时，卡扣423会贴合在滑槽二12的底面上，限制滑动块42在竖直方向上的移动，使滑动块42无法从滑槽二12中脱出，同时卡扣423和滑槽二12之间的连接不会影响滑动块42沿滑槽二12移动。
74.当刀架1随手摇部3转动时，滑动块42也会随刀架1转动，卡扣423和挂载部425可以从两个相反的方向提供给滑动块42支持力，限制滑动块42在刀架1上的位置，使无论刀架1转过多少角度后，滑动块42也不会从滑槽一11中脱落。
75.通过锁臂422，可以快捷方便的将滑动块42安装至刀架1上，并对滑动块42形成限位，使滑动块42仅可以沿滑槽一11和滑槽二12的方向进行移动，当换档元件41变换档位时，可以很容易使滑动块42发生移动，从而限制伸入刀架1内的距离，实现通过换档改变削后的铅笔的形状的目的。
76.挂载部425的长度不应该超过滑槽二12最外侧的边缘，由于锁臂422向外张开，需要在外力的作用下收缩后进入滑槽二12中，如果挂载部425的长度过长，锁臂422则需要弯曲更大的角度才能将卡扣423穿过滑槽二12，而由于卡扣423穿过滑槽二12后，需要长时间保持这种状态，容易使锁臂422超出弹性极限，从而无法再正常弯曲，对零件造成损坏，影响产品的正常使用。
77.如图2-图7所示，滑轨13上成型有倾斜面14，滑槽二12的底面成型有凸边二15，倾斜面14、凸边二15和卷刀2之间形成相对平行，卡扣423贴合在凸边二15上。
78.由于卷笔刀在削铅笔的过程中，卷刀2会随着手摇部3转动，从而将铅笔的前端的木头及笔芯不断削下，最后形成圆锥形或圆台形的笔尖形状。因此，倾斜面14、凸边二15和卷刀2之间保持相对平行，而将通过挂载部425挂载在倾斜面14和卡扣423与凸边二15的贴合，使滑动块42固定在滑槽一11中，从而使滑动块42与卷刀2也保持相对平行，也就是使挡
板421与卷刀2保持相对平行。无论滑动块42位于滑槽一11中的哪个位置，由于滑动块42与卷刀2保持相对平行，滑动块42与卷刀2之间的距离是固定的，挡板421与卷刀2之间的距离也是固定的。当切换档位后，转动手摇部3时，挡板421和卷刀2不会产生相互干扰。
79.结合图4、图7和图8所示，连杆43朝向滑动块42一端成型为推动部433，在本实施例中，推动部433的截面为弧形。在此也并非对本实用新型的结构做出限制，推动部433在其他可选的实施例中，依然可以选择符合条件的棱柱、圆柱或其他形式的结构。
80.为了不干扰卷刀2的工作，同时避免组件被卷刀2所损坏，因此推动部433的形状有所变化，尺寸也有所减小，以便保证可以实现推动滑动块42的同时，不干扰卷笔刀的正常工作。而连杆43穿过手摇部3与换档元件41相连接，连杆43被手摇部3固定。
81.滑动块42成型有定位部424，推动部433上成型有与定位部424轮廓相匹配的定位槽434。通过定位部424和定位槽434的相互啮合，可以固定连杆43与滑动块42之间的相对位置的作用。当换档元件41变换到较低的档位时，在较低的档位下，铅笔伸入刀架1内更长的距离。连杆43与换档元件41分离，连杆43在弹性件44的推动下，向远离滑动块42的方向移动，此时通过定位部424和定位槽434之间的相互啮合，可以拉动滑动块42移动。
82.推动部433抵靠在挡板421上。
83.当换档元件41变换到更高的档位时，此时铅笔可伸入刀架1内的距离减少，换档元件41推动连杆43，推动部433的位置随机发生变化，推动挡板421移动，从而带动滑动块42的位置发生变化。
84.如图1-图8所示，在本实施例中，换档元件41的一侧表面上成型有五个曲率相同的凹槽411，凹槽411呈阶梯状排列。由于，凹槽411之间的厚度各不相同，当连杆43对应不同的凹槽411时，推动连杆43移动的距离也更不相同，当连杆43切换至不同的凹槽411时，即切换至不同的档位。
85.换档元件41在位于凹槽411的下侧成型有限位槽412。
86.手摇部3包括内壳31和外壳32，外壳32卡接在内壳31上。当将外壳32拆卸下来时，便于进行连杆43和换档元件41的装配。
87.内壳31设置有凸边一33，凸边一33可以置入限位槽412中，凸边一33为水平设置，当凸边一33与限位槽412连接时，可以固定换档元件41的位置，限制换档元件41在竖直方向上的位移，使换档元件41在水平方向上移动。
88.外壳32开有档位孔34，在本实施例中，档位孔34的方向为水平方向。换档元件41在凹槽411的背面成型有操作杆413，操作杆413从档位孔34中穿出，当用户移动操作杆413的时候，会带动换档元件41移动，由于连杆43的两端分别固定在手摇部3上和定位部424上，连杆43的位置保持不变，因此当改变换档元件41的位置时，可以使不同的凹槽411与连杆43对准，从而使连杆43与换档元件41接触的位置发生变化，使得连杆43的位置也随之发生变化。
89.如图4和图8所示，连杆43抵靠在换档元件41的上一端成型有凸起部431，凸起部431用于与凹槽411对准，并使连杆43和换档元件41之间产生一定的作用力，在静置时可以保证连杆43与换档元件41固定在一起。连杆43和换档元件41之间形成的作用力是比较微弱的，当用户移动操作杆413时，可以很轻易的使连杆43和换档元件41之间产生相对移动。
90.连杆43在凸起部431的一端成型有端板432，弹性件44的一端抵靠在端板432上，从而使弹性件44的弹力更好施加在连杆43上，当换档元件41切换档位时，使连杆43可以快速
的变化位置。
91.如图4和图8所示，凸起部431的轮廓为与凹槽411匹配的半球形，半球形的结构有利于凸起部431与凹槽411之间啮合，而当用户拉动操作杆413，凹槽411的曲面可以将换档元件41横向的力，分解出沿连杆43轴向方向上的推力，并通过曲面推动凸起部431，从而可以推动连杆43移动。
92.当凸起部431移动到两个凹槽411之间的边缘时候，此时凸起部431不再受到凹槽411曲面上传递来的力。当换档元件41继续移动时，连杆43会受到弹性件44的推动，将凸起部431推入凹槽411中。
93.在本实施例中的凸起部431为半球形，半球形因为其各个方向上的直径一致，无论使连杆43旋转过多少角度后，凸起部431依然可以与凹槽411啮合。需要指出的是，当换档元件41采用凹槽411的结构时，半球形的凸起部431只是一种优选的实施方案，在此并非是对实用新型的保护范围进行限制。凸起部431依然可以成型为圆柱形或其他与凹槽411相匹配的结构。
94.但相较于圆柱形或其他与凹槽411相匹配的结构，半球形可以任意的与凹槽411相配合，因而在将推动部433与定位部424之连接时，无需考虑凸起部431与凹槽411之间的对准。半球形的凸起部431大大的减少了制造连杆43的精度需求，从而可以避免材料浪费，也便于产品的生产和装配。
95.如图5和图8所示，刀架1上设置有顶靠部16和容笔腔17，容笔腔17用来固定铅笔，顶靠部16位于容笔腔17内壁的延伸方向上。
96.当铅笔在容笔腔17内被逐步削尖的过程中，笔尖部分会渐渐伸出容笔腔17，而由于顶靠部16位于容笔腔17内壁的延伸方向上，所以笔尖可以顺利的贴合在顶靠部16上。
97.如果笔尖处于悬空状态时，当有外力冲击笔尖，由于笔体固定在容笔腔17中，笔尖产生了移动的趋势时，则容易折断。设置顶靠部16则可以位笔尖提供支持力，避免笔尖发生位移的趋势，从而减少笔尖断裂的风险。
98.顶靠部16内设置有避让槽18，由于伸出容笔腔17的笔尖部分依然会被卷刀2刮削，刮削下的碎屑依然具有一定的运动趋势，避让槽18可以用于暂时积存碎屑，并可以让碎屑从避让槽18中排出，避免影响卷笔刀的正常工作。
99.顶靠部16设置在朝向卷刀2转动方向的一侧，由于当卷刀2转动时，会刮削下铅笔上的碎屑，碎屑往往会具有一定的惯性，假如在笔尖的两侧设置顶靠部16，碎屑有可能会因为惯性卷入顶靠部16的内部，从而逐渐堵塞顶靠部16，增加额外的摩擦力，使手摇部3难以驱动，或施加给笔尖额外的压力容易使得笔尖断裂。
100.将顶靠部16设置在朝向卷刀2转动方向的一侧则有助于卷刀2刮削下的碎屑飞出，从而不会堵塞在顶靠部16的内部。
101.一种手摇式卷笔刀，包括上述的一种带有档位调节功能的手摇式卷笔刀的削笔结构。
102.上述实施例仅基于为本实用新型的使用于船舶上的电缆绞车的情况，但并非依此限制本实用新型的保护范围，本实用新型中的滑环装置依然可以用于其他领域内的电缆绞车中。故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。