一种显示模组激光对位设备的制作方法

本技术涉及激光对位设备的，特别是涉及一种显示模组激光对位设备。

背景技术：

1、现在显示模组的显示屏在生产完成后需要生产与之配套的盖板，因此在盖板生产完成后一般都要做几次贴合，让盖板和显示屏的贴合，之后还需要与背光贴合在一起，现在基本都是先做一个对位夹具进行对位保证产品精度。且不同的型号需要的不同的夹具，因此会导致夹具成本增加，现发明一种显示模组激光对位设备，能通过激光照射的方式模拟夹具对位，从而无需再次生产模具进行对位。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种显示模组激光对位设备。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种显示模组激光对位设备，其特征在于，包括：底座，所述底座座身的一侧设置有铁杆，所述铁杆的杆身上设置有滑动杆，所述滑动杆杆体的一侧设置有移动件，所述移动件上设置有红外线定位灯。

4、在其中一个实施例中，所述底座的座体上设置有激光定位标，所述激光定位标呈十字形且设置于底座中央靠近所述铁杆的一侧。

5、在其中一个实施例中，所述铁杆设置于所述底座顶部一端的中央，所述铁杆为圆柱体状。

6、在其中一个实施例中，所述滑动杆包括铁杆连接部和活动定位部，该铁杆连接部与所述铁杆之间套接在一起。

7、在其中一个实施例中，所述滑动杆的活动定位部上开设有滑槽，该滑槽与移动件之间滑动连接，并且活动定位部为长方体。

8、在其中一个实施例中，所述移动件包括滑块与定位连接部件，该滑块与所述滑动杆上的活动定位部中滑槽滑动连接，而定位连接部与所述红外线定位灯之间固定连接在一起。

9、在其中一个实施例中，所述底座俯视面为长方形，且底座底部的四个角落均设置有支撑脚。

10、在其中一个实施例中，所述红外线定位灯位于所述滑动杆活动定位部靠近所述激光定位标一侧底部的中央。

11、在其中一个实施例中，所述红外线定位灯的灯口朝向面向所述底座，所述红外线定位灯与所述激光定位标之间相互垂直。

12、在其中一个实施例中，所述底座座体靠近所述铁杆一侧的两端均设置有螺纹孔。

13、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

14、本实用新型的显示模组激光对位设备，通过设计的底座、铁杆、以及铁杆上设计的滑动杆移动件，以及红外线定位灯等结构设计，能让工作人员可以根据将需要产品的尺寸编辑到激光器中，再调整激光器与平台的高度，就能让激光器照射出与实际产品大小一致的激光，而根据底座上设计的激光定位标，工作人员只需要将两个样件中的其中一个放在底座上的激光定位标上，再启动红外线定位灯进行，然后再将另一个对齐，这样对位的精度高，而且也不需要做夹具，从而可以达到无需实验夹具的目的。

技术特征：

1.一种显示模组激光对位设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的显示模组激光对位设备，其特征在于，所述底座(1)的座体上设置有激光定位标(11)，所述激光定位标(11)呈十字形且设置于底座(1)中央靠近所述铁杆(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的显示模组激光对位设备，其特征在于，所述铁杆(2)设置于所述底座(1)顶部一端的中央，所述铁杆(2)为圆柱体状。

4.根据权利要求1所述的显示模组激光对位设备，其特征在于，所述滑动杆(3)包括铁杆连接部和活动定位部，该铁杆连接部与所述铁杆(2)之间套接在一起。

5.根据权利要求1所述的显示模组激光对位设备，其特征在于，所述滑动杆(3)的活动定位部上开设有滑槽，该滑槽与移动件(5)之间滑动连接，并且活动定位部为长方体。

6.根据权利要求1所述的显示模组激光对位设备，其特征在于，所述移动件(5)包括滑块与定位连接部件，该滑块与所述滑动杆(3)上的活动定位部中滑槽滑动连接，而定位连接部与所述红外线定位灯(4)之间固定连接在一起。

7.根据权利要求1所述的显示模组激光对位设备，其特征在于，所述底座(1)俯视面为长方形，且底座(1)底部的四个角落均设置有支撑脚。

8.根据权利要求2所述的显示模组激光对位设备，其特征在于，所述红外线定位灯(4)位于所述滑动杆(3)活动定位部靠近所述激光定位标(11)一侧底部的中央。

9.根据权利要求2所述的显示模组激光对位设备，其特征在于，所述红外线定位灯(4)的灯口朝向面向所述底座(1)，所述红外线定位灯(4)与所述激光定位标(11)之间相互垂直。

10.根据权利要求1所述的显示模组激光对位设备，其特征在于，所述底座(1)座体靠近所述铁杆(2)一侧的两端均设置有螺纹孔。

技术总结
一种显示模组激光对位设备，其特征在于，包括：底座，所述底座座身的一侧设置有铁杆，所述铁杆的杆身上设置有滑动杆，所述滑动杆杆体的一侧设置有移动件，所述移动件上设置有红外线定位灯。本技术的显示模组激光对位设备，通过设计的底座、铁杆、以及铁杆上设计的滑动杆移动件，以及红外线定位灯等结构设计，能让工作人员可以根据将需要产品的尺寸编辑到激光器中，再调整激光器与平台的高度，就能让激光器照射出与实际产品大小一致的激光，工作人员只需要将两个样件中的其中一个放在底座上的激光定位标上，再启动红外线定位灯进行，然后再将另一个对齐，这样对位的精度高，而且也不需要做夹具，从而可以达到无需实验夹具的目的。

技术研发人员：袁毅,余立富,李奕辉
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15