的驱动晶体管都不同，因此，在本发明具体实施例中，可以针对每一个OLED像素均设置一个参考信号生成模块。
[0115]然而，很明显的是这种方式的电路相对复杂。同时，不管是上述的参考信号生成模块设置于显示区还是非显示区，都会带来不利影响。如上述的参考信号生成模块设置于显示区，则不可能避免的会降低OLED像素的开口率，而上述的参考信号生成模块设置于非显示区，则会导致显示面板的边框区域加大，不利于窄边框的实现。
[0116]现有的显示面板中均以行扫描的方式进行显示处理，这种方式下，同一列像素中，不同的像素需要使用参考电压的时间段是相互隔开的。
[0117]因此，为了降低上述的针对每一个OLED像素设置一个参考信号生成模块所存在的成本较高以及其他的问题，本发明具体实施例中，针对一列OLED像素设置一个参考信号生成模块，即每一列OLED像素共用一个参考信号生成模块，而该参考信号生成模块可以在不同的时间段内生成并输出供对应OLED像素的驱动电路使用的参考电压信号。
[0118]上述方式下，每一列OLED像素共用一个参考信号生成模块，所述参考信号生成模块具体包括:
[0119]确定单元，用于从一列OLED对应的驱动电路中选择待使用参考信号的目标驱动电路；
[0120]信号生成单元，用于根据目标驱动电路的驱动晶体管的当前的阈值电压，生成供所述目标驱动电路的补偿电路使用的参考信号，所述信号生成单元生成的参考信号的电压和目标驱动电路的驱动晶体管当前的阈值电压满足至少一个使得目标驱动电路的补偿电路生效的生效条件。
[0121]本发明具体实施例中，由确定单元实时确定当前需要参考信号的驱动电路，在确定驱动电路之后，即可确定驱动电路中的驱动晶体管的阈值电压，进而根据不同的Vth生成对应的使得目标驱动电路的补偿电路生效的生效条件成立的参考信号。由于本发明实施例利用了一列OLED像素的驱动电路不会同时需要参考信号的特点，对信号生成单元进行了复用，使得一列OLED像素只需要一个参考信号生成模块，大大降低了电路元件的数量，也就降低了实现成本。
[0122]同时，由于电路规模的降低，当参考信号生成模块设置于显示区时，相对于每一个OLED像素均设置一个参考信号生成模块的方案而言，每一列OLED像素共用一个参考信号生成模块的方案能够提高OLED像素的开口率，而当参考信号生成模块设置于非显示区时，相对于每一个OLED像素均设置一个参考信号生成模块的方案而言，每一列OLED像素共用一个参考信号生成模块的方案能够减小占用区域，更加有利于实现窄边框的显示面板。
[0123]在现有技术中，参考信号都是在独立的晶体管的控制下，通过独立的信号传输线输出到补偿电路中。
[0124]而这种参考信号的引入方式存在晶体管数量较多，走线较多的缺点。
[0125]为了降低晶体管以及走线的使用数量，在本发明的具体实施例中，提供一种OLED像素电路，其中，参考信号和数据信号通过数据线分时传输，并通过同一个晶体管进行输入控制，减少了 TFT以及信号传输线的数量。
[0126]如图2所示，所述发光二极管的第一极与驱动晶体管Tdriver连接，第二极与地电压连接端ELVSS连接，所述补偿电路包括:
[0127]第一电容结构Cl，一端NI连接到所述驱动晶体管的栅极，另一端N2连接到所述驱动晶体管的漏极；和
[0128]第二电容结构C2，一端连接到所述驱动晶体管的漏极，另一端连接到所述有机发光二极管的阴极。
[0129]其中，地电压连接端ELVSS是与电源信号输出端子不同的另一电压源，用于与电源信号输出端子共同驱动OLED发光。
[0130]上述的情况下，在复位阶段，所述第一开关单元Tl导通，输出参考信号到所述驱动晶体管的栅极，第二开关单元T2导通，输出第一电源信号到所述驱动晶体管的源极；
[0131]在补偿阶段，所述第一开关单元Tl导通，输出参考信号到所述驱动晶体管的栅极，第二开关单元T2导通，输出第二电源信号到所述驱动晶体管的源极；第一电源信号的电压低于第二电源信号的电压；在写入阶段，所述第一开关单元Tl导通，输出数据信号到所述驱动晶体管的栅极，所述第二开关单元T2关断；
[0132]在发光阶段，所述第一开关单元Tl关断，所述第二开关单元T2导通，输出第二电源信号到所述驱动晶体管的源极。
[0133]其中上述的驱动电路的时序如图3所示。
[0134]结合图2和图3对上述电路的工作过程说明如下。
[0135]上述的3T2C电路的工作主要有复位、补偿、写入和发光四个阶段，其中:
[0136]在复位阶段，所有TFT开启，将参考信号写入NI，清除上一帧的数据信号，同时，第一电源信号通过T2写入N2。
[0137]在补偿阶段，所有TFT开启，电源信号从低电平变为高电平，并通过T2和Tdriver逐渐写入N2。在此过程中，当N2点的电压逐渐充电至参考电压和Vth(Tl)的差值时，Tdriver管关闭，补偿过程结束。
[0138]也就是说，在上述的复位阶段，需要清除上一帧的数据信号对Cl的影响，因此在NI节点输入参考信号，而在N2点利用低电平的第一电压信号进行清除。而在补偿阶段，需要第二电源信号通过T2和Tdriver逐渐写入N2，利用第二电源信号将N2点的电压升压至参考电压和Vth(Tl)的差值。
[0139]因此，在复位阶段通过T2写入N2的第一电源信号的电压值会小于在补偿阶段通过T2写入N2的第二电源信号的电压值。现有技术中，ELVDD输入的信号一般为固定值，在本发明具体实施例中，为了减少信号传输线，通过改变ELVDD输入的信号的幅值实现了在不同阶段输入到N2点信号的电压变化。
[0140]在写入阶段，T2关闭，Tl和Tdriver开启，数据信号Vdata通过Tl将信号写到NI。此时，由于N2点是Floating状态，其电压会随着NI点电压的变化而变化，即在此过程中N2的电压会随NI电压的升高而升高。
[0141]在发光阶段，Tl关闭，T2和Tdriver开启，第二电源电压通过T2、Tdriver, OLED与ELVSS形成回路，驱动OLED发光。
[0142]在发光阶段，由于N2点再次与ELVDD通过T2相连，因此电压会发生变化，而此时NI点是Floating状态，其电压会随N2点电压的升高而升高，其升高的量与N2点电压变化量成正比，使得NI点的电压变化后包含了驱动晶体管的阈值电压，因此可以使得流过所述OLED的电流与所述驱动晶体管的阈值电压Vth无关。
[0143]上述的结构中，由于上述的参考信号是由参考信号生成模块根据生效条件结合Tdriver当前的阈值电压生成的，因此所述参考信号的电压和阈值电压之间总是能够满足使得补偿电路生效的生效条件。
[0144]同时，上述的结构中，参考信号和数据信号通过同一个晶体管Tl控制，且通过同一条信号传输线，即数据线，进行传输，因此减少了信号传输线和晶体管的数量，能够简化电路，降低产品成本。
[0145]下面对上述图2所示的结构中使得补偿电路生效的生效条件具体说明如下。
[0146]其中，图2所示的3T2C驱动电路中，使得补偿电路生效的生效条件可以包括:
[0147]A-B+a (C-A)〈D ;
[0148]E〈A_B
[0149]其中:
[0150]A为参考信号的电压值；
[0151]B为驱动晶体管的阈值电压；
[0152]C为数据信号的电压值；
[0153]D为OLED的阈值电压；
[0154]E为第一电源信号的电压值；
[0155]a为比例系数，取值为C1/(C1+C2)。
[0156]应当理解的是，对于补偿电路而言，如果其要实现任意情形下的补偿，需要满足的条件会很多，而每一个条件不满足都会造成其生效范围变窄。因此，每一个生效条件的满足都会扩宽补偿电路的补偿范围。
[0157]因此，在本方面具体实施例中，参考信号的电压和阈值电压之间满足至少一个使得补偿电路生效的生效条件，就能够扩宽其补偿范围。一种可能的方式是，所有与阈值电压相关的生效条件都满足，以保证在任何阈值电压漂移的情况下都能够保证补偿电路的有效性。
[0158]