铆钉出通孔为竖向通孔的部分。
[0025]在使用本发明实施例1提供的铭牌压装机时，首先将产品放置在产品安置机构上，将铭牌放置在铭牌放置架上，启动第一伺服电机，带动产品安置机构向铭牌压装主机架行程，到达预定的位置停止，同时启动竖向气缸，竖向气缸带动真空吸盘行程至铭牌安置架位置，真空吸盘吸住铭牌，而后启动第二伺服电机，带动铭牌取拿机构向产品安置机构方向行程，将铭牌安置在产品的相关位置上，第二伺服电机带动铭牌压装主机构行程，使得铭牌压装主机构的出铆钉机构的出铆钉孔正对着铭牌与产品需要固定的位置，而后出铆钉机构出料(出铆钉)，铆钉安置在铭牌与产品待固定位置，启动竖向伺服电机，带动滑动块向下运动，滑动块再带动预压头座向下运动，使得预压头座上的预压杆贯穿出铆钉机构对铆钉进行预压，此时，出铆钉机构是不动的或者略有小幅度的上下滑动，但是与滑轨发生了相对的运动，即:滑轨在滑动块的带动下，向下运动；
[0026]而后第一伺服电机继续行程，带动初步固定有铭牌的产品行程，使得铭牌与产品的另一个待固定位置正对着出铆钉机构的出铆钉孔，出铆钉机构出料(出铆钉)，铆钉安置在铭牌与产品的进一个待固定位置，启动竖向伺服电机，启动冲击气缸，在带动滑动块向下运动，滑动块再带动预压头座向下运动，使得预压头座上的预压杆贯穿出铆钉机构对铆钉进行预压的同时，终压杆在冲击气缸的作用下向下冲击着力于预压头座的终压孔上，使得终压杆能够将竖向的力全部输送给预压头座，从而输送给预压杆，进而使得预压杆在进行预压的时候便进行终压，使得铆钉受到的力较大，达到固定的目的，此时，出铆钉机构是不动的或者略有小幅度的上下滑动，但是与滑轨发生了相对的运动，即:滑轨在滑动块的带动下，向下运动；
[0027]然后，第一伺服电机反向行程，带动固定有铭牌的产品反向行程，使得铭牌与产品的第一个待固定位置正对着出铆钉机构的出铆钉孔，启动冲击气缸，启动竖向伺服电机，终压杆在冲击气缸的作用下向下冲击着力于预压头座的终压孔上，使得终压杆能够将竖向的力全部输送给预压头座，从而输送给预压杆，进而使得预压杆在终压的时候压在铆钉上的力较大，达到终压的目的。
[0028]在使用本发明实施例1提供的铭牌压装机的过程中，对第一个待固定点先预压，而后转到第二个待固定点，对第二个待固定点同时进行预压和终压，再转回到第一个待固定点进行终压，这样保证了预压第一个待固定点时，不会因为冲击气缸的强大冲击力，而破坏铭牌在产品上的位置(第二个待固定点偏移)，从而使得第二个待固定点的固定能够顺利进行，并且由于铭牌与产品的第一个待固定点已经进行了预压预固定，从而使得铭牌与产品的第一个待固定点不会在第二个待固定点受到强大的冲击力时会有偏移，从而保证了压装的效率和性能。
[0029]综上所述，本发明实施例1提供的铭牌压装机克服了现有技术中采用人工压装铭牌导致压装效率较低的问题，也克服了现有技术中采用人工压装铭牌使得铭牌在产品上的位置不一导致影响产品统一性的问题，还克服了现有技术中采用人工压装铭牌使得铭牌固定的较松导致铭牌容易脱落于产品的问题，从而能够精准的将铭牌压装到产品上，并且较为紧固，同时还大大提高了压装效率。
[0030]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
[0031]以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种铭牌压装机，其特征在于，包括:顶端固定有平台板的机架，所述平台板上固定有铭牌放置架，所述平台板上还固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机上设置有用于放置产品的产品安置机构，所述平台上还固定设置有一铭牌压装主机架，所述铭牌压装主机架的横向杆架上固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机上设置有铭牌取拿机构和铭牌压装主机构； 所述铭牌取拿机构包括:与所述第二伺服电机的丝杆固定的气缸固定板、固定在所述气缸固定板上的竖向气缸以及与所述竖向气缸固定的真空吸盘； 所述铭牌压装主机构包括:与所述第二伺服电机的丝杆固定的铭牌压装主机构固定板，所述铭牌压装主机构固定板上固定有竖向伺服电机，所述竖向伺服电机的丝杆上固定有滑动块，所述滑动块的竖向板上设置有滑轨，所述滑动块上固定有预压头座，所述滑轨上设置有出铆钉机构，所述出铆钉机构上开设有竖向通孔，且所述预压头座的预压杆可通过所述竖向通孔贯穿所述出铆钉机构，所述滑动块上还固定有冲击气缸，所述冲击气缸的底端固定有终压杆； 其中，所述第一伺服电机的中心线与所述第二伺服电机的中心线垂直。2.如权利要求1所述的铭牌压装机，其特征在于，所述铭牌取拿机构的真空吸盘正对所述铭牌放置架。3.如权利要求1所述的铭牌压装机，其特征在于，所述终压杆正对着所述预压头座。4.如权利要求1所述的铭牌压装机，其特征在于，所述预压头座上设有用于所述终压杆着力的终压孔，所述终压孔正对所述终压杆。5.如权利要求1所述的铭牌压装机，其特征在于，所述出铆钉机构的铆钉出通孔为所述竖向通孔的部分。
【专利摘要】本发明公开了一种铭牌压装机，属于压装机的结构设计领域，该铭牌压装机克服了现有技术中采用人工压装铭牌导致压装效率较低的问题，也克服了现有技术中采用人工压装铭牌使得铭牌在产品上的位置不一导致影响产品统一性的问题，还克服了现有技术中采用人工压装铭牌使得铭牌固定的较松导致铭牌容易脱落于产品的问题，从而能够精准的将铭牌压装到产品上，并且较为紧固，同时还大大提高了压装效率。
【IPC分类】G09F7/00
【公开号】CN105528958
【申请号】CN201610038804
【发明人】刘正国, 王建设, 马昀恺
【申请人】无锡福源自动化系统工程有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月20日