显示模块的制作方法【专利摘要】本发明公开一种显示模块，包括一显示面板、一光学膜片、一盖板以及一光学胶层。显示面板具有一显示面。光学膜片配置于显示面上，其中光学膜片具有背对显示面板的一第一表面，而第一表面具有多个边缘以及由任两相邻的边缘相交所形成的多个转角。盖板配置于光学膜片的第一表面上，并且覆盖第一表面。光学胶层配置于盖板与光学膜片之间，并且连接盖板与光学膜片，其中光学胶层覆盖第一表面的边缘，并且暴露转角与邻接转角的部分区域。【专利说明】显示模块
技术领域：
[0001]本发明涉及一种显示模块，且特别是涉及一种应用光学胶层的显示模块。【
背景技术：
】[0002]近年来，随着科技的进步与电子产业的日益发达，笔记型电脑(notebook，NB)、智能型手机(smartphone)与平板电脑(tablet)等电子装置的使用越来越普遍，并朝着便利、多功能且美观的设计方向发展，以提供使用者更多元的选择。当使用者对电子产品的需求日渐提升，在电子产品中扮演重要角色的显示模块也成为设计者关注的焦点。[0003]显示模块可将电子装置内的信息以影像的型态输出。显示模块通常包括显示面板、盖板与组装框架等构件，且可依据需求配置有光学膜片或触控单元。此外，当显示面板为非自发光性显示面板时，显示模块还可配置有背光模块，以提供光线至显示面板，并通过显示面板内部的电子元件(例如有源元件或像素阵列)，从而使显示模块显示影像。上述构件可通过光学胶(opticalclearadhesive,OCA)层彼此黏接而组立在一起。举例而言，盖板可通过光学胶而黏接光学膜片与显示面板。然而，当显示模块在组立完成后进行落摔测试(Droptest)时，集中于光学膜片的转角处的应力容易使光学膜片从光学胶层上剥离，而使显示模块产生损坏，进而影响显示模块的可靠度。【
发明内容】[0004]本发明的目的在于提供一种显示模块，其具有优选的可靠度。[0005]为达上述目的，本发明的显示模块包括一显示面板、一光学膜片、一盖板以及一光学胶层。显示面板具有一显示面。光学膜片配置于显示面上，其中光学膜片具有背对显示面板的一第一表面，而第一表面具有多个边缘以及由边缘的任两相邻者相交所形成的多个转角。盖板配置于光学膜片的第一表面上，并且覆盖第一表面。光学胶层配置于盖板与光学膜片之间，并且连接盖板与光学膜片，其中光学胶层覆盖第一表面的边缘，并且暴露转角与邻接转角的部分区域。[0006]基于上述，在本发明的显示模块中，光学膜片背对显示面板的第一表面具有多个边缘以及由边缘的任两相邻者相交所形成的多个转角，而用于连接盖板与光学膜片的光学胶层覆盖第一表面的边缘并暴露转角与邻接转角的部分区域。如此，光学胶层不与光学膜片的转角黏接，可避免光学膜片与光学胶层在显示模块进行机械测试时因转角处产生应力而剥离。据此，本发明的显示模块具有优选的可靠度。[0007]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附的附图作详细说明如下。【附图说明】[0008]图1为本发明一实施例的显不面板的俯视不意图；[0009]图2为图1的显示面板沿1-1’线的剖面示意图；[0010]图3与图4为本发明其他实施例的显示面板的局部示意图。[0011]符号说明[0012]100:显示模块[0013]110:显示面板[0014]112:显示面[0015]120:光学膜片[0016]122:第一表面[0017]122a:边缘[0018]122b:转角[0019]130:盖板[0020]132:透光区[0021]134:遮蔽区[0022]140:光学胶层[0023]142、142a、142b:转折部[0024]d:距离【具体实施方式】[0025]图1是本发明一实施例的显示面板的俯视示意图。图2是图1的显示面板沿1-1’线的剖面示意图。请参考图1与图2，在本实施例中，显示模块100包括显示面板110(绘示于图2)、光学膜片120、盖板130以及光学胶层140，其中图1省略绘示本实施例的显示面板110，且图1与图2省略绘示其他适用于显示面板的构件(例如组装框架)，以使附图更为清楚展现光学膜片120、盖板130以及光学胶层140的相对关系。在本实施例中，显示面板110例如是液晶显示面板(liquidcrystaldisplaypanel，LCD)、有机发光二极管(organiclightemittingd1de，OLED)显示面板或其他适用的显示面板，且包括薄膜晶体管(thinfilmtransistor,TFT)阵列基板、彩色滤光(colorfilter，CF)基板或者其他适用于显示面板的元件，但本发明不限制其种类与组成。由此，显示面板110具有显示面112，使其适于显示影像。[0026]再者，在本实施例中，光学膜片120配置于显示面112上。光学膜片120例如是偏光片(polarizer)，但在其他实施例中也可为其他适用的光学膜片，本发明不限制其种类。光学膜片120具有背对显示面板110的第一表面122，而盖板130配置于光学膜片120的第一表面122上，并且覆盖第一表面122。光学胶层140配置于盖板130与光学膜片120之间，并且连接盖板130与光学膜片120。盖板130例如是玻璃盖板、塑胶基板、蓝宝石基板或者其他适用的盖板，其通常配置在显示模块100的最外层作为保护，但本发明不限制盖板130的种类以及其外侧是否配置其他构件。光学胶层140用以将盖板130黏接至光学膜片120，且其优选地是延伸至光学膜片120的外侧而黏接盖板130与显示面板110，如图2所示。此夕卜，显示模块100也可依据需求在盖板130与显示面板110之间配置未绘示的触控单元，其中触控单元可依据其类型制作在盖板130与光学胶层140之间或者光学胶层140与显示面板110之间，也可先制作于额外的基材后另以额外的黏着层配置于盖板130与显示面板110之间，本发明不限制触控单元的位置以及配置与否。[0027]在本实施例中，光学胶层140不仅可用于连接盖板130与光学膜片120，其更具有特殊的形状设计，可用于提高显示模块100的可靠度。[0028]具体而言，在本实施例中，举例而言，本实施例的光学膜片120的第一表面122呈现矩形，其具有四个边缘122a以及由边缘122a的任两相邻者相交所形成的四个转角122b，而第一表面122的所述转角122b包括多个直角，但光学膜片120的形状可依据需求调整，本发明不加以限制。在显示模块100的组立过程中，光学胶层140覆盖在第一表面122上并且延伸至光学膜片120的侧边，以连接盖板130与显示面板110，如图2所示。如此，光学胶层140也覆盖光学膜片120的第一表面122的边缘122a。然而，本实施例的光学胶层140暴露转角122b与邻接转角122b的部分区域，亦即光学胶层140并未覆盖转角122b与邻接转角122b的部分区域，如图1所示。[0029]更进一步地说，在本实施例中，光学胶层140具有多个转折部142，且转折部142对应暴露出转角122b。举例而言，本实施例的光学胶层140大致上呈现矩形，且其具有四个转折部142，分别对应于第一表面122的四个转角122b。其中，本实施例的转折部142于盖板130上的垂直投影的边缘呈现直线。换言之，本实施例的转折部142可视为是由大致上呈现矩形的光学胶层140截去相应于转角122b的直角所得，用于暴露出转角122b。由此，当组立完成后的显示模块100进行机械测试，例如是摔落测试或者滚筒测试，而在转角122b处累积应力时，由于光学胶层140未覆盖在转角122b处，故光学膜片120与光学胶层140不因转角122b处的应力而剥离。据此，显示模块100通过机械测试的良率得以提升，使显示模块100具有优选的可靠度。[0030]然而，本发明并不限制转折部142的形状。举例而言，请参考图3，其中图3是本发明其他实施例的显示面板的局部示意图。在此实施例中，转折部142a于盖板130上的垂直投影的边缘呈现圆弧状，使其暴露出第一表面122的转角122b与邻接转角122b的部分区域。类似地，请参考图4，其中图4是本发明其他实施例的显示面板的局部示意图。在此实施例中，转折部142b于盖板130上的垂直投影的边缘呈现往光学胶层140内凹入的直角，使其暴露出转角122b与邻接转角122b的部分区域。由此可知，本发明并不限制转折部142、142a与142b的形状，其可依据需求设计，以对应暴露出转角122b。[0031]另一方面，在本实施例中，光学胶层140还可具有其他设计来提高显示模块100的可靠度。[0032]具体而言，在本实施例中，盖板130具有透光区132与位于透光区132外侧的遮蔽区134。优选地，本实施例的遮蔽区134可环绕在透光区132外侧，但本发明不以此为限制。其中，图1、图3与图4以斜线标示代表遮蔽区134的区域，使其能在图1、图3与图4中明显与透光区132区隔，而其作法可以是在盖板130的周边配置遮光性高的有色油墨层(未绘示)或其他遮蔽材料所形成，但本发明不限制形成遮蔽区134的作法。透光区132对应于显示面112，使显示面板110所产生的影像可从显示面112通过光学膜片120、光学胶层140与盖板130的透光区132传递至显示模块100外。相对地，遮蔽区134可用以遮蔽显示模块100内部未绘示的周边线路或周边构件。在显示模块100的组立过程中，光学胶层140配置于透光区132并延伸至遮蔽区134。换言之，光学胶层140相对于盖板130的垂直投影对应于透光区132并延伸至遮蔽区134。优选地，光学胶层140延伸至遮蔽区134的距离d可为0.6毫米(mm)以上，但本发明不以此为限制。[0033]由此，当显示模块100在其组立过程中进行加压脱泡(autoclave)制作工艺时，由于光学胶层140从盖板130的透光区132延伸至遮蔽区134，故可避免因压力过大所产生的气泡移入光学胶层140邻近透光区132之处。换言之，即使显示模块100在加压脱泡制作工艺中因压力过大而在光学胶层140与盖板130之间产生气泡，气泡也仅会存在于光学胶层140的周边而对应于遮蔽区134，即本实施例的光学胶层140周边可能产生气泡的区域已被遮蔽区134覆盖。据此，本实施例的显示模块100不因在组立过程中产生的气泡而影响视觉效果，使显示模块100具有优选的可靠度。[0034]综上所述，在本发明的显示模块中，光学膜片背对显示面板的第一表面具有多个边缘以及由边缘的任两相邻者相交所形成的多个转角，而用于连接盖板与光学膜片的光学胶层覆盖第一表面的边缘并暴露转角与邻接转角的部分区域。如此，光学胶层不与光学膜片的转角黏接，可避免光学膜片与光学胶层在显示模块进行机构测试时因转角处产生应力而剥离。再者，由于光学胶层从盖板的透光区延伸至遮蔽区，故可避免气泡在显示模块在组立过程中产生于光学胶层邻近透光区之处而影响显示模块的视觉效果。据此，本发明的显示模块具有优选的可靠度。[0035]虽然结合以上实施例公开了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何所属
技术领域：
中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应当以附上的权利要求所界定的为准。【主权项】1.一种显不模块，包括:显不面板，具有一显不面；光学膜片，配置于该显示面上，其中该光学膜片具有背对该显示面板的一第一表面，而该第一表面具有多个边缘以及由该些边缘的任两相邻者相交所形成的多个转角；盖板，配置于该光学膜片的该第一表面上，并且覆盖该第一表面；以及光学胶层，配置于该盖板与该光学膜片之间，并且连接该盖板与该光学膜片，其中该光学胶层覆盖该第一表面的该些边缘，并且暴露该些转角与邻接该些转角的部分区域。2.如权利要求1所述的显示模块，其中该盖板具有一透光区与位于该透光区外侧的一遮蔽区，该透光区对应于该显示面，而该光学胶层配置于该透光区并延伸至该遮蔽区。3.如权利要求2所述的显示模块，其中该光学胶层延伸至该遮蔽区的一距离为0.6毫米(mm)以上。4.如权利要求1所述的显示模块，其中该第一表面的该些转角包括多个直角。5.如权利要求1所述的显示模块，其中该光学胶层具有多个转折部，且该些转折部对应暴露出该些转角。6.如权利要求5所述的显示模块，其中该些转折部于该盖板上的垂直投影的边缘呈现圆弧状。7.如权利要求5所述的显示模块，其中该些转折部于该盖板上的垂直投影的边缘呈现直线。8.如权利要求5所述的显示模块，其中该些转折部于该盖板上的垂直投影的边缘呈现往该光学胶层内凹入的直角。9.如权利要求1所述的显示模块，还包括:触控单元，配置于该盖板与该显示面板之间。10.如权利要求1所述的显不模块，其中该光学膜片包括一偏光片。【文档编号】G09F9/00GK105989780SQ201510059891【公开日】2016年10月5日【申请日】2015年2月5日【发明人】罗楚俊,林政民,张志麟,赖仁正【申请人】宏达国际电子股份有限公司