一种改进的纤维絮片蓄能发热演示装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种改进的纤维絮片蓄能发热演示装置，包括箱体，箱体顶部内壁设有加热装置，箱体外侧设有电机，电机一侧设有控制其正反转的变频器，电机的输出轴穿过箱体侧壁且延伸至箱体内，输出轴的端部固定有用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置，用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置内设有第一温度传感器和第二温度传感器，箱体顶部设有连接第一温度传感器的第一温度显示器和连接第二温度传感器的第二温度显示器。本发明将两种不同的纤维絮片固定在下固定网和上固定网之间，开启加热装置和电机，变频器可控制电机正反转，即可对纤维絮片进行全方位的加热，再观察两种纤维絮片的降温速度，即可比较两种纤维絮片的蓄能发热效果。
【专利说明】
一种改进的纤维絮片蓄能发热演示装置
技术领域
[0001]本发明涉及演示设备技术，特别是一种改进的纤维絮片蓄能发热演示装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，纤维絮片是一种用于填充在成衣里子中，用于保暖的絮类松散的填充料，广泛应用于纺织行业，然而纤维絮片的蓄能效果不一，如何能够较好地展示纤维絮片间蓄能效果的差异性，成为一项重要课题；现有设备中对纤维絮片蓄能发热性能的演示，通常采用动态图片或是视频的方式，这种方式不能很好地实时动态演示纤维絮片蓄能发热的性能，不仅影响着纺织行业对纤维絮片的生产检验，同时也不利于纺织行业生产者与消费者间的信息交互。
[0003]中国专利申请号201310088872.3公开了一种演示设备，特别是涉及一种纤维絮片蓄能发热演示设备；本发明的纤维絮片蓄能发热演示设备，可以有效演示不同纤维絮片间蓄能发热效果差异性，有助于纤维絮片的生产检验以及生产者与消费者间信息交互。但是在实际使用过程中发现存在纤维絮片在箱体内受热不均的问题，造成测试不同纤维絮片间蓄能发热效果存在较大偏差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是要提供一种改进的纤维絮片蓄能发热演示装置。
[0005]为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的:
一种改进的纤维絮片蓄能发热演示装置，包括箱体，箱体顶部内壁设有加热装置，所述箱体外侧设有电机，电机一侧设有控制其正反转的变频器，所述电机的输出轴穿过箱体侧壁且延伸至箱体内，输出轴的端部固定有用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置，所述用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置内设有第一温度传感器和第二温度传感器，箱体顶部设有连接第一温度传感器的第一温度显示器和连接第二温度传感器的第二温度显示器。
[0006]具体地，所述用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置包括横条、下固定网和上固定网，所述横条的一侧壁设有输出轴安装孔，下固定网的一侧固定在横条另一侧，所述上固定网的一侧与下固定网的一侧通过转轴铰接，第一温度传感器和第二温度传感器分别设置在纤维絮片内，纤维絮片固定在下固定网和上固定网之间，所述上固定网的另一侧与下固定网的另一侧设有固定扣。
[0007]进一步的，为方便更换不同的纤维絮片以及保持箱体的密封性，所述箱体设有箱门，箱门与箱体相接处设有密封圈，箱门上设有把手。
[0008]作为优选，为增加箱体内的加热效果，所述加热装置为红外线石英加热灯泡。
[0009]与现有技术相比，本发明的改进的纤维絮片蓄能发热演示装置，将两种不同的纤维絮片固定在下固定网和上固定网之间，开启加热装置和电机，变频器可控制电机正反转，即可对纤维絮片进行全方位的加热，受热均匀，再观察两种纤维絮片的降温速度，即可比较两种纤维絮片的蓄能发热效果，准确率高。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
图2为用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0012]如图1所示的一种改进的纤维絮片蓄能发热演示装置，包括箱体1，箱体I顶部内壁设有加热装置2，所述箱体I外侧设有电机4，电机4 一侧设有控制其正反转的变频器5，所述电机4的输出轴6穿过箱体I侧壁且延伸至箱体I内，输出轴6的端部固定有用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置，所述用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置内设有第一温度传感器10和第二温度传感器11，箱体I顶部设有连接第一温度传感器10的第一温度显示器12和连接第二温度传感器11的第二温度显示器13。
[0013]如图2所示，用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置包括横条7、下固定网8和上固定网9，所述横条7的一侧壁设有输出轴安装孔15，下固定网8的一侧固定在横条7另一侧，所述上固定网9的一侧与下固定网8的一侧通过转轴16铰接，第一温度传感器10和第二温度传感器11分别设置在纤维絮片内，纤维絮片固定在下固定网8和上固定网9之间，所述上固定网9的另一侧与下固定网8的另一侧设有固定扣14。
[0014]为方便更换不同的纤维絮片以及保持箱体I的密封性，所述箱体I设有箱门3，箱门3与箱体I相接处设有密封圈17，箱门3上设有把手18。
[0015]为增加箱体内I的加热效果，所述加热装置2为红外线石英加热灯泡。
[0016]使用时，将两种不同的纤维絮片固定在下固定网8和上固定网9之间，开启加热装置2和电机4，变频器5可控制电机4正反转，即可对纤维絮片进行全方位的加热，受热均匀，再观察两种纤维絮片的降温速度，即可比较两种纤维絮片的蓄能发热效果。
[0017]本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进的纤维絮片蓄能发热演示装置，包括箱体(I )，箱体(I)顶部内壁设有加热装置(2)，其特征在于:所述箱体(I)外侧设有电机(4)，电机(4) 一侧设有控制其正反转的变频器(5 )，所述电机(4 )的输出轴(6 )穿过箱体(I)侧壁且延伸至箱体(I)内，输出轴(6 )的端部固定有用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置，所述用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置内设有第一温度传感器(10)和第二温度传感器(11 )，箱体(I)顶部设有连接第一温度传感器(10 )的第一温度显示器(12 )和连接第二温度传感器(11)的第二温度显不器(13 )。2.根据权利要求1所述的改进的纤维絮片蓄能发热演示装置，其特征在于:所述用于固定纤维絮片且可随输出轴翻转的装置包括横条(7)、下固定网(8)和上固定网(9)，所述横条(7)的一侧壁设有输出轴安装孔(15)，下固定网(8)的一侧固定在横条(7)另一侧，所述上固定网(9)的一侧与下固定网(8)的一侧通过转轴(16)铰接，第一温度传感器(10)和第二温度传感器(11)分别设置在纤维絮片内，纤维絮片固定在下固定网(8)和上固定网(9)之间，所述上固定网(9)的另一侧与下固定网(8)的另一侧设有固定扣(14)。3.根据权利要求1所述的改进的纤维絮片蓄能发热演示装置，其特征在于:所述箱体(I)设有箱门(3)，箱门(3)与箱体(I)相接处设有密封圈(17)，箱门(3)上设有把手(18)。4.根据权利要求1所述的改进的纤维絮片蓄能发热演示装置，其特征在于:所述加热装置(2)为红外线石英加热灯泡。
【文档编号】G09B23/16GK105989766SQ201510046081
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月28日
【发明人】余绍焕
【申请人】余绍焕