一种活动铅笔铅芯电动卷刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于活动铅笔铅芯卷刀技术领域，具体涉及一种只削铅芯不削笔杆的活动铅笔铅芯电动卷刀。
【背景技术】
[0002]目前，使用2.0以上粗铅芯的活动铅笔逐渐多起来，本申请人也发明过一个铅芯卷刀，用于削铅芯；市场上也出现过一些将很小的卷刀装在活动铅笔的笔头上，他们这些卷刀很小，且要从笔杆上拔下来对准笔尖切削，容易丢失，另外，削下来的铅芯肩洒得到处都是，造成污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种只削铅芯不削笔杆的活动铅笔铅芯电动卷刀，特别适用于2.0以上铅芯的活动铅笔削铅芯使用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种活动铅笔铅芯电动卷刀，包括外壳，所述外壳内设有电源装置、电机以及传动机构，所述电机经该传动机构连接可切削铅芯成一定锥度的滚刀装置，所述滚刀装置的一侧设有铅笔引导孔；所述铅笔引导孔的侧壁上设有用于接通或断开所述电源装置与电机的供电回路的开关触头。
[0006]所述电源装置包括两节电池，一节电池具有短脚正极片、长脚负极片；另一节电池具有短脚负极片、长脚正极片；所述短脚正极片与所述电机的正极相连，所述短脚负极片和所述电机的负极相连，所述长脚正极片、长脚负极片位于同一侧，所述长脚正极片与长脚负极片的长脚一上一下伸向所述开关触头并位于所述开关触头的上方，且两个长脚间上下间隔预留一定距离。
[0007]所述开关触头装于开关座内，所述开关触头上套有复位压簧，所述复位压簧由压簧堵头固定，所述压簧堵头插接在所述开关座上，所述开关触头位于所述长脚负极片或长脚正极片的长脚下方。
[0008]所述滚刀装置包括行星架、行星轮与螺旋滚刀以及安装在所述行星架外侧的内齿轮；所述行星轮与螺旋滚刀固定并通过螺旋滚刀轴安装在所述行星架上，所述行星架连接所述传动机构，所述行星轮与所述内齿轮啮合，并在所述内齿轮的带动下旋转从而带动所述螺旋滚刀旋转。
[0009]所述螺旋滚刀的轴心线与所述行星架的轴心线相交呈一定的角度。
[0010]所述铅笔引导孔的中心线和所述的行星架的中心线在同一轴线上。
[0011]所述铅笔引导孔的下部为具有一定锥度的锥形孔。
[0012]所述传动机构包括啮合连接的第一中间齿轮、第二中间齿轮，所述第一中间齿轮通过斜齿轮、蜗杆连接所述电机的电机轴，所述第二中间齿轮与所述行星架固定上并带动所述行星架旋转。
[0013]所述外壳的外壳盖上设有试芯孔.
[0014]所述外壳内设有承接所述螺旋滚刀切削下的铅芯的出肩通道，所述出肩通道的出肩口设有出肩盖。
[0015]本实用新型极大地拓展了 2.0以上粗铅芯活动铅笔的使用范围，很好地解决了粗铅芯削芯难的问题，提高了削铅芯的效力，采用电动驱动齿轮传动由滚刀装置进行切削，即方便又快捷，非常方便实用。
[0016]另外，本实用新型切削后的铅肩，可由出肩通道承接后装在固定的容器内，定期倒入垃圾桶内，不会污染环境和弄脏小朋友的衣物。
【附图说明】
[0017]图1所示为本实用新型实施例提供的活动铅笔铅芯电动卷刀的结构示意图；
[0018]图2所示为传动机构与滚刀装置部分的局部放大示意图；
[0019]图3所示为电源装置部分的局部放大示意图；
[0020]图中:1外壳，2电池，3长脚负极片，4长脚正极片，5压簧堵头，6试芯孔，7复位压簧，8开关座，9开关触头，10活动铅笔，11外壳盖，12行星架，13铅笔引导孔，14螺旋滚刀，15螺旋滚刀轴，16第一隔板，17第二隔板，18齿轮轴，19出肩通道，20第一中间齿轮，21斜齿轮，22出肩盖，23蜗杆，24电机，25行星轮，26第二中间齿轮，27内齿轮，28第三隔板，29短脚正极片，30塔型弹簧，31电池盒盖，32短脚负极片。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0022]请参阅图1?3所示，一种活动铅笔铅芯电动卷刀，包括外壳I，所述外壳内设有电源装置、电机24以及传动机构，所述电机24经该传动机构连接可切削铅芯成一定锥度的滚刀装置，所述滚刀装置的一侧设有铅笔引导孔13 ;所述铅笔引导孔13的侧壁上设有用于接通或断开所述电源装置与电机的供电回路的开关触头9。具体实现上，所述铅笔引导孔13设在外壳盖11上。
[0023]具体实现上，所述电源装置包括可以是采用两节电池2，其中的一节电池具有短脚正极片29、长脚负极片3 ;其中的另一节电池具有短脚负极32片、长脚正极片4 ;所述短脚正极片与所述电机24的正极相连，所述短脚负极片和所述电机24的负极相连，所述长脚正极片4、长脚负极片3位于同一侧，所述长脚正极片与长脚负极片的长脚一上一下伸向所述开关触头9并位于所述开关触头的上方，且两个长脚间上下间隔预留一定距离。较优的，该距离为2-4mm。
[0024]所述的电池2通过塔型弹簧30安装在外壳I的电池盒内，外设有电池盒盖31，长脚正极片4安装在电池盒内短脚负极片31相对的另一头，长脚负极片3安装在电池盒内、短脚正极片29相对的另一头，两根长脚之间的距离更优选设为2毫米。
[0025]所述开关触头9可装于开关座8内，所述开关触头9上套有复位压簧7，所述复位压簧7由压簧堵头5固定，所述压簧堵头5插接在所述开关座8上，所述开关触头9位于所述长脚负极片或长脚正极片的长脚下方。具体实现上，开关座8可设在外壳盖11内，与铅笔引导孔一体式设置，开关触头9具有细端部，该复位压簧7卡套在开关触头9的细端部，并通过压簧堵头5固定在开关座8内。
[0026]所述开关座8可以与所述铅笔引导孔相连接固定，所述开关触头9装在所述开关座内后一端自该铅笔引导孔13的侧壁伸入该铅笔引导孔，另一端伸出于开关座8外，并指向所述长脚正极片或长脚负极片的长脚，可以在受压后(通过插入所述铅笔引导孔的铅笔在向前推进时对该开关触头进行挤压)向开关座外伸出后与所述长脚接触，将两个长脚挤压接触，从而使电源装置与电机的供电回路导通，电机启动，驱动传动机构带动所述滚刀装置转动进行切削，反之无来自外来的压力时在复位压簧作用复位到初始状态，两个长脚的连接断开，从而断开电源装置与电机的供电回路，电机停止。
[0027]具体实现上，所述滚刀装置包括行星架12、行星轮25与螺旋滚刀14以及安装在所述行星架12外侧的内齿轮27 ;所述行星轮25固定在螺旋滚刀14上与螺旋滚刀14固定，并通过螺旋滚刀轴14安装在所述行星架12上，所述行星架