专利名称：一种透光图案玻璃的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃的生产方法，具体地说是一种透光立体图案 玻璃的制作方法。
背景技术：
目前，玻璃丝网印刷技术已经成熟，各种立体图案玻璃出现在市 场上，为家室装修和办公场所的使用带来了方便与乐趣，但随着人们 生活质量的提高，对家室装修用玻璃的质量也越来越高，远不能满足 人们对生产或生活工艺的需要。就目前生产透光立体图案玻璃的技术 而言，由于制作工艺的问题和缺陷，使得生产出的透光图案玻璃产品 还不尽人意，主要问题是玻璃图案的清晰度差，油墨印刷和烘干的 质量不好，导致了透光性差、油墨图案部分均匀度差，抛光处理后的 玻璃缺乏质感，甚至影响玻璃质量的使用寿命，给消费者带来了不便。
如公开号CN1181987C公开的一种透光立体图案玻璃的生产方法，
按其生产方法生产的图案玻璃透光性差、图案清晰度不好，且生产效 率低，成本高，不能满足客户的要求和需求。影响产品质量的主要技
术缺陷是 一、印刷图案的玻璃背面涂抹防腐材料的问题，防腐材料 本身就对玻璃有一定的腐蚀性，在加上将玻璃在腐蚀液中腐蚀时，使 其玻璃表面失去了原有的透亮光泽；二、清洗玻璃防腐油墨的问题， 清洗的难度大，耗工耗时，效果不好；三、印刷后风干、烘干影响图 案质量的问题；四、制作工艺的耗材成本问题；五、抛光处理和对抛光液清除中影响产品质量的问题；六、生产效率的问题，在现有技术 生产方法中，在每一道工序中只能单片玻璃生产，如涂抹防腐材料、 用腐蚀液进行腐蚀、清洗玻璃等，其工序繁杂，不但其质量差，且效 率低。为此，现有技术的生产工艺，其缺陷致使所生产的玻璃产品品 种单一、玻璃图案的艺术效果差，产品的档次低，不能满足人们对高 质量、高水平的物质文化和精神文化生活的需求。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种透光立体图案 玻璃的制作方法，该方法无需在玻璃的背面涂抹防腐材料，对印刷的 图案进行了特殊的工艺处理，并对蒙砂后清洗蒙砂液的设备和工艺进 行了大胆的改进，还对玻璃抛光设备和抛光工艺进行了创新，使得产 品质量提高，成本降低，产量提高，且改善了环保条件。 本发明为实现上述目的，采用的技术方案和方法是 一种透光图案玻璃的制作方法步骤如下 第一步制作符合生产玻璃大小的丝网图案印刷版； 第二步.*将平板玻璃原片送入玻璃清洗机，清洗干净，烘干； 第三歩用第一步制好的丝网图案印刷版在清洗干净的玻璃上印
刷耐酸油墨，耐酸油墨采用市售油墨，印刷好图案后风干30—100分 钟，后送入烘干房烘干，烘干温度60—8CTC，时间2—4小时；即夏
季一般为2小时，冬季一般为4小时；
第四步将烘干后的玻璃取两片对齐，平放，采用2.4cm宽的第五步将蒙砂过的玻璃放入弱酸池打气清洗，时间2 — 3分钟， 后放入清水池打气清洗，时间3分钟；
第六步将上述步骤五处理后的玻璃放入气体抛光池内，进行打
气抛光处理，时间25 — 50分钟，25分钟较好，30分钟更好，35分 钟最好；
第七步将抛光后的玻璃放入清水池，打气浸泡2 — 5分钟，2 分钟较好，3分钟更好，5分钟最好，后放入碱池打气浸泡2 — 3分钟， 2分钟较好，3分钟更好，除掉油墨；
第八步将第七歩处理后的玻璃放入清洗台，用水枪清洗干净， 后去除玻璃四边的胶带；
第九步将玻璃送入玻璃清洗烘干机，边清洗边烘干，制得成品。
本发明所述的弱酸池打气清洗，是指在弱酸池的底部设有多根充 气管，在每一根充气管上设有多个出气口，打气清洗时用压縮机向充 气管内充气，多个出气口同时向弱酸池内充气，气体将弱酸液反复打 在玻璃表面，实施均匀快速清洗，有利于均匀除去玻璃表面的盐类附 着物。
所述的弱酸池放有弱酸液，弱酸液由硫酸和水组成，硫酸(浓度
98%)和水的加入重量百分比是硫酸6 —10%，余量为水。
所述蒙砂时采用的蒙砂液，由氟化氢氨(含量98%)、硫酸钡(325
目)、硫酸(浓度98%)和水组成，其加入的重量百分比是氟化氢
氨65%，硫酸钡10%，硫酸1%，余量为水。
所述的抛光时采用的抛光液，由氢氟酸、硫酸和水组成，其加入的重量百分比是氢氟酸(浓度55%) 50—60%，硫酸(浓度98%) 15 — 20%，余量为水。
所述的气体抛光池，在抛光池内放有抛光液，在抛光池的底部设 有多根充气管，在每一根充气管上设有多个出气口，打气抛光时用压 縮机向充气管内充气，多个出气口同时向抛光池内充气，气体将抛光 液反复打在玻璃表面，实施均匀抛光，且有利于均匀除去玻璃表面的 盐类附着物。
所述的碱池，在碱池内放有氢氧化钠水溶液，氢氧化钠水溶液由 氢氧化钠和水组成，其加入的重量百分比是氢氧化钠(浓度96%) 12%，余量为水。
所述的碱池打气浸泡，是指采用在碱池的底部设有多根充气管， 在每一根充气管上设有多个出气口，打气浸泡时用压縮机向充气管内 充气，多个出气口同时向碱池内充气，或采用多根外接气管向碱池内 充气，将氢氧化钠水溶液反复打在玻璃表面，实施均匀清洗，有利于 均匀除去玻璃表面的油墨。
本发明的有益效果是
本发明采用印刷图案后将带有油墨的玻璃放入烘干房烘干的方
法，并将烘干温度控制在60 — 80度，时间2—4小时，极大的凝结了 油墨的附着力，增强了耐磨次数，使其制出的图案比一般的图案更具 有光泽，玻璃表面的形态更加均匀、平滑，更具有立体感；采用两块 玻璃贴合的蒙砂技术，无需在玻璃的背面涂抹防腐材料，及降低了成 本，又减少了处理工序，减少了污染；在蒙砂和抛光技术中，采用的在蒙砂池或抛光池内实施打气蒙砂或打气抛光的技术手段，与现有技 术相比可提高蒙砂或抛光的效果五倍以上，质量好于现有技术的质量 三个等级，处理玻璃表面的碱类附着物速度提高10倍，均匀度提高
五个等级；为此，采用本发明生产的透光立体图案玻璃，蚀刻的深度 均匀、细腻，图案美感更强，质量更好，可极大满足生产高档玻璃产 品的需要，其工艺方法简单，能够在生产过程中极大的降低生产成本， 且环保。
具体实施例方式
一种透光图案玻璃的制作方法步骤如下
第一步制作符合生产玻璃大小的丝网图案印刷版；
第二步将平板玻璃原片送入玻璃清洗机，清洗干净，烘干；
第三步用第一步制好的丝网图案印刷版在清洗干净的玻璃上印
刷耐酸油墨，耐酸油墨采用市售油墨，印刷好图案后风干30—100分 钟，后送入烘干房烘干，烘干温度60—8(TC，时间2—4小时；即夏
季一般为2小时，冬季一般为4小时；
第四步将烘干后的玻璃取两片对齐，平放，采用2.4cm宽的胶 带封闭四边，后进行蒙砂；
第五步将蒙砂过的玻璃放入弱酸池打气清洗，时间2 — 3分钟， 后放入清水池打气清洗，时间3分钟；
第六步将上述步骤五处理后的玻璃放入气体抛光池内，进行打
气抛光处理，时间25_50分钟，25分钟较好，30分钟更好，35分 钟最好；第七步将抛光后的玻璃放入清水池，扛气浸泡2 — 5分钟，2
分钟较好，3分钟更好，5分钟最好，后放入碱池打气浸泡2 — 3分钟，
2分钟较好，3分钟更好，除掉油墨；
第八步将第七步处理后的玻璃放入清洗台，用水枪清洗干净，
后去除玻璃四边的胶带；
第九步将玻璃送入清洗烘干机，边清洗边烘干，制得成品。 在上述方法的实施过程中，各种液体的配比如下 弱酸池所采用的弱酸液，由硫酸和水组成，硫酸(浓度98%)
和水的加入重量百分比是硫酸6 — 10%，余量为水。
蒙砂时采用的蒙砂液，由氟化氢氨(含量98%)、硫酸钡(325
目)、硫酸(浓度98%)和水组成，其加入的重量百分比是氟化氢
氨65%，硫酸钡10%，硫酸1。％，余量为水。
抛光时采用的抛光液，由氢氟酸(浓度55%)、硫酸(浓度98 %)和水组成，其加入的重量百分比是氢氟酸50_60%，硫酸15 一20%，余量为水。
所述的碱池，在碱池内放有氢氧化钠水溶液，氢氧化钠水溶液由 氢氧化钠和水组成，其加入的重量百分比是氢氧化钠(浓度96%) 12%,余量为水。
在实施本发明的方法中，还采用了如下技术手段 弱酸池打气清洗，是指在弱酸池的底部设有多根充气管，在每一 根充气管上设有多个出气口，打气清洗时用压縮机向充气管内充气， 多个出气口同时向弱酸池内充气，气体将弱酸液反复打在玻璃表面，实施均匀快速清洗，有利于均匀除去玻璃表面的盐类附着物。
在抛光池的底部设有多根充气管，在每一根充气管上设有多个出 气口，打气抛光时用压縮机向充气管内充气，多个出气口同时向抛光 池内充气，气体将抛光液反复打在玻璃表面，实施均匀抛光，且有利 于均匀除去玻璃表面的盐类附着物。
所述的碱池打气浸泡，是指采用在碱池的底部设有多根充气管， 在每一根充气管上设有多个出气口，打气浸泡时用压縮机向充气管内 充气，多个出气口同时向碱池内充气，或采用多根外接气管向碱池内 充气，将氢氧化钠水溶液反复打在玻璃表面，实施均匀清洗，有利于 均匀除去玻璃表面的油墨。
权利要求
1、一种透光图案玻璃的制作方法，其特征是采用的方法和步骤如下第一步制作符合生产平板玻璃大小的丝网图案印刷版；第二步将平板玻璃原片送入玻璃清洗机，清洗干净和烘干；第三步用第一步制好的丝网图案印刷版在清洗干净的玻璃上印刷耐酸油墨，印刷好图案后风干30-100分钟，后送入烘干房烘干，烘干温度60-80℃，时间2-4小时；第四步将烘干后的玻璃取两片对齐，平放，采用2.4cm宽的胶带封闭四边，后进行蒙砂；第五步将蒙砂过的玻璃放入弱酸池打气清洗，时间2-3分钟，后放入清水池打气清洗，时间3分钟；第六步将上述步骤五处理后的玻璃放入气体抛光池内，进行打气抛光处理，时间25-50分钟；第七步将抛光后的玻璃放入清水池，打气浸泡2-5分钟，后放入碱池打气浸泡2-3分钟；第八步将第七步处理后的玻璃放入清洗台，用水枪清洗干净，后去除玻璃四边的胶带；第九步将玻璃送入玻璃清洗烘干机，边清洗边烘干，制得成品；所述弱酸池采用的弱酸液，由硫酸(浓度98％)和水组成，硫酸和水的重量百分比是硫酸6-10％，余量为水；所述蒙砂时采用的蒙砂液，由氟化氢氨(含量98％)、硫酸钡(325目)、硫酸(浓度98％)和水组成，其加入的重量百分比是氟化氢氨65％，硫酸钡10％，硫酸1％，余量为水；所述抛光时采用的抛光液，由氢氟酸(浓度55％)、硫酸(浓度98％)和水组成，其加入的重量百分比是氢氟酸50-60％，硫酸15-20％，余量为水；所述弱酸池打气清洗的方法是在弱酸池的底部设有多根充气管，在每一根充气管上设有多个出气口，打气清洗时用压缩机向充气管内充气，多个出气口同时向弱酸池内充气，气体将弱酸液反复打在玻璃表面，实施均匀快速清洗，均匀除去玻璃表面的盐类附着物；所述气体抛光池打气抛光的方法是在抛光池的底部设有多根充气管，在每一根充气管上设有多个出气口，打气抛光时用压缩机向充气管内充气，多个出气口同时向抛光池内充气，气体将抛光液反复打在玻璃表面，实施均匀抛光，均匀除去玻璃表面的盐类附着物；所述的碱池打气浸泡的方法是在碱池的底部设有多根充气管，在每一根充气管上设有多个出气口，打气浸泡时用压缩机向充气管内充气，多个出气口同时向碱池内充气，气体将氢氧化钠水溶液反复打在玻璃表面，实施均匀清洗，均匀除去玻璃表面的油墨。
全文摘要
一种透光图案玻璃的制作方法，步骤是1.制作丝网图案印刷版；2.将玻璃送入清洗机清洗干净；3.在玻璃上印刷耐酸油墨；4.取两片玻璃对齐，用胶带封闭四边，后蒙砂；5.将蒙砂过的玻璃放入弱酸池打气清洗；6.将玻璃放入气体抛光池打气抛光；7.将抛光后的玻璃除掉油墨；8.将玻璃放入清洗台，用水枪清洗干净，后去除玻璃四边的胶带；9.将玻璃送入清洗烘干机，清洗烘干，制得成品。本发明的玻璃图案附着均匀、平滑，更具有立体感；无需在玻璃的背面涂抹防腐材料，蚀刻的深度均匀、细腻，图案美感更强，质量更好，可极大满足生产高档玻璃产品的需要，其工艺方法简单，能够极大的降低生产成本，且环保。
文档编号B44C1/22GK101623976SQ200910065690
公开日2010年1月13日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者杜广武 申请人:杜广武