专利名称：无版缝镭射模压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于镭射模压机技术领域，特别涉及一种模压产品上无镭射版缝的无 版缝镭射模压机。
背景技术：
镭射膜是表面上带有全息图文信息的薄膜，由镭射模压机在PET等基膜上压印而 成。现有的双版镭射模压机由放卷装置、前模压机、后模压机和收卷装置组成，前模压机、后 模压机分别安装有模压辊，全息图案母版分别安装在前、后模压机的模压辊上，其工作过程 中基膜由放卷装置放出后，先在前模压机的前版辊上模压全息图文，这时由于包在前版辊 上的全息图案母版接头上存在接缝，压印到基膜上时，不可避免地留有一条版缝痕迹，为消 除这条版缝，要用后模压机对基膜进行第二次模压，其方法是在后模压机的后版辊上安装 第二块带全息图案的母版，对基膜上的版缝区进行套压。该工艺在生产光柱及无版缝素面 镭射产品中，由于前模压辊为高温辊，后模压辊为冷、热双区辊，前模压辊高温压印成像后， 版缝区受到高温压印，这一区域在经过后模压辊的第二次高温压印时，冷缝处容易发黑，严 重影响产品的压纹质量。
实用新型内容为解决现有的双版模压机无法完全消除版缝痕迹的问题，本实用新型提供一种无 版缝镭射模压机，其实施方案如下无版缝镭射模压机，在放卷装置后端安装有前模压机，在前模压机后端安装有后 模压机，在后模压机后端安装有收卷装置，前模压机的前端安装有张力调节装置，张力调节 装置上方安装有牵引辊，前模压机构安装有前模压机的中部，前模压机构包括前版辊、前硅 胶压辊，前模压机构下方安装有前冷却辊，后模压机的前端安装有后模压机构，后模压机构 包括后版辊、后硅胶压辊，后冷却辊安装在后模压机后端中部，后牵引辊安装在后模压机后 端上部，前版辊为一中空筒体，其内腔中沿轴向分别设置有热油腔和冷油腔，热油腔的体积 大于冷油腔，后版辊也是一个中空筒体，其内腔中沿轴向分别设置有冷油室和热油室，冷油 室的体积大于热油室。使用时在前、后版辊上分别装上带全息图案的母版，在前版辊的热油腔中通入约 200°C的高温导热油，高温导热油可以把相应的前版辊表壁加热成高温，形成高温区域，模 压材料在进入该区域时，会在其上模压出全息图文；在前版辊的冷油腔中通入约50°C的低 温导热油，低温导热油可以在前版辊表壁形成一个低温区域，在此区域，前版辊不会在模压 材料上模压出全息图文。在后版辊上由于设置高温区域和低温区域，当模压材料进入后模压机时，后版辊 的高温区域套准在版缝处，版缝处被压印出全息图文，版缝被覆盖，低温区域套准在基膜的 镭射图文区域，低温区域的全息图文不会模压在基膜上，不会影响基膜上已经压印上的全 息图文的质量。经过上述技术方案处理，在模压材料上不会出现版缝的痕迹，可生产出无版缝的 镭射膜。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1为本实用新型无版缝镭射模压机的结构示意图；图2为
图1中所示的前版辊的放大剖视图；图3为
图1中所示的后版辊的放大剖视图。
具体实施方式
实施例如
图1、图2和图3所示，无版缝镭射模压机，在放卷装置1后端 安装有前模压机2，在前模压机2后端安装有后模压机12，在后模压机12后端安装有收卷 装置13，前模压机2的前端安装有张力调节装置3，张力调节装置3上方安装有牵引辊4，前 模压机构安装有前模压机2的中部，前模压机构包括前版辊6、前硅胶压辊5，前模压机构下 方安装有前冷却辊7，后模压机12的前端安装有后模压机构，后模压机构包括后版辊8、后 硅胶压辊9，后冷却辊11安装在后模压机后端中部，后牵引辊10安装在后模压机12后端上 部，前版辊6为一中空筒体，其内腔中沿轴向分别设置有热油腔14和冷油腔15，热油腔14 的体积大于冷油腔15，后版辊8也是一个中空筒体，其内腔中沿轴向分别设置有冷油腔16 和热油腔17，冷油腔16的体积大于热油腔17。
权利要求无版缝镭射模压机，在放卷装置(1)后端安装有前模压机(2)，在前模压机(2)后端安装有后模压机(12)，在后模压机(12)后端安装有收卷装置(13)，前模压机(2)的前端安装有张力调节装置(3)，张力调节装置(3)上方安装有牵引辊(4)，前模压机构安装有前模压机(2)的中部，前模压机构包括前版辊(6)、前硅胶压辊(5)，前模压机构下方安装有前冷却辊(7)，后模压机(12)的前端安装有后模压机构，后模压机构包括后版辊(8)、后硅胶压辊(9)，后冷却辊(11)安装在后模压机后端中部，后牵引辊(10)安装在后模压机(12)后端上部，其特征在于前版辊(6)为一中空筒体，其内腔中沿轴向分别设置有热油腔(14)和冷油腔(15)，热油腔(14)的体积大于冷油腔(15)，后版辊(8)也是一个中空筒体，其内腔中沿轴向分别设置有冷油腔(16)和热油腔(17)，冷油腔(16)的体积大于热油腔(17)。
专利摘要无版缝镭射模压机，由放卷装置、前模压机、后模压机和收卷装置组成，前模压机、后模压机分别安装有模压辊，全息图案母版分别安装在前、后模压机的模压辊上，前、后版辊均为一中空筒体，其内腔中沿轴向分别设置有热油腔和冷油腔，前版辊热油腔的体积大于冷油腔，后版辊冷油腔的体积大于热油腔。使用时前版辊的高温区会在基模压出全息图文，低温区域会形成一条版缝，后版辊的高温区域套准在版缝处，在版缝处压印出全息图文，后版辊的低温区域套准在基膜的图文区域，但不会在该区域再进行二次全息图文的模压。采用本实用新型技术方案后，在模压材料上不会出现版缝的痕迹，可生产出无版缝的镭射膜。
文档编号B44B5/02GK201665108SQ20092025367
公开日2010年12月8日 申请日期2009年11月5日 优先权日2009年11月5日
发明者乔耀丞, 吴静, 周华, 王凯, 王勇, 许铭 申请人:云南德新纸业有限公司