TPU橡胶材质产品表面的镭雕图案工艺的制作方法

文档序号:16417153发布日期:2018-12-28 18:50阅读:2158来源:国知局

本发明涉及镭雕图案工艺技术领域,特指一种TPU橡胶材质产品表面的镭雕图案工艺。



背景技术:

传统电镀及喷油工艺对TPU类橡胶材质产品进行制作图案层后,该图案层无法在橡胶材质表面吸附,附着力差,且容易脱落,导致TPU类橡胶材质产品质量较差。

有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种TPU橡胶材质产品表面的镭雕图案工艺。

为了解决上述技术问题,本发明采用了下述技术方案:该TPU橡胶材质产品表面的镭雕图案工艺包括以下步骤:

第一步,对TPU橡胶材质产品表面除尘,并套治具;

第二步,将TPU橡胶材质产品放置于一喷涂机构上,该喷涂机构对TPU橡胶材质产品的表面喷涂一层厚度为20微米的涂层,该涂层包含有增粘树脂、固化剂、稀释剂,其中,该增粘树脂、固化剂、稀释剂之间的配比为40:1:2;

第三步,再将TPU橡胶材质产品传送至烘烤箱,烘烤15分钟,待自然冷却,使涂层固定于TPU橡胶材质产品表面;

第四步,在TPU橡胶材质产品表面的涂层上再喷涂一层电镀镜面银面漆层,该电镀镜面银面漆层包含有镜面银、高固含固化剂、稀释剂,该镜面银、高固含固化剂、稀释剂之间的配比为10:1:0.5;

第五步,再将TPU橡胶材质产品传送至烘烤箱,烘烤30分钟,待干透,使电镀镜面银面漆层固定于TPU橡胶材质产品表面上;

第六步,通过激光镭雕设备在电镀镜面银面漆层上镭雕图案,使TPU橡胶材质产品表面形成有图案,再拆卸治具即可。

进一步而言,上述技术方案中,所述电镀镜面银面漆层上镭雕的图案为镂空图案,该镂空图案贯穿电镀镜面银面漆层上下表面,所述涂层或TPU橡胶材质产品表面显露于镂空图案中。

采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:本发明中镭雕有图案的电镀镜面银面漆层通过包含有增粘树脂、固化剂、稀释剂的涂层稳定固定于TPU橡胶材质产品表面,整个结构极为稳固,稳定性较强,且不会脱落,保证产品的质量,令本发明具有极高的市场竞争力。另外,所述电镀镜面银面漆层上镭雕的图案为镂空图案,该镂空图案贯穿电镀镜面银面漆层上下表面,所述涂层或TPU橡胶材质产品表面显露于镂空图案中,使产品更加美观,更具个性,同样可增强市场竞争力。

具体实施方式:

下面结合具体实施例对本发明进一步说明。

本发明为一种TPU橡胶材质产品表面的镭雕图案工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:

第一步,对TPU橡胶材质产品表面除尘,并套治具;

第二步,将TPU橡胶材质产品放置于一喷涂机构上,该喷涂机构对TPU橡胶材质产品的表面喷涂一层厚度为20微米的涂层,该涂层包含有增粘树脂、固化剂、稀释剂,其中,该增粘树脂、固化剂、稀释剂之间的配比为40:1:2;第三步,再将TPU橡胶材质产品传送至烘烤箱,烘烤15分钟,待自然冷却,使涂层固定于TPU橡胶材质产品表面;

第四步,在TPU橡胶材质产品表面的涂层上再喷涂一层电镀镜面银面漆层,该电镀镜面银面漆层包含有镜面银、高固含固化剂、稀释剂,该镜面银、高固含固化剂、稀释剂之间的配比为10:1:0.5;

第五步,再将TPU橡胶材质产品传送至烘烤箱,烘烤30分钟,待干透,使电镀镜面银面漆层固定于TPU橡胶材质产品表面上;

第六步,通过激光镭雕设备在电镀镜面银面漆层上镭雕图案,使TPU橡胶材质产品表面形成有图案,再拆卸治具即可。

本发明中镭雕有图案的电镀镜面银面漆层通过包含有增粘树脂、固化剂、稀释剂的涂层稳定固定于TPU橡胶材质产品表面,整个结构极为稳固,稳定性较强,且不会脱落,保证产品的质量,令本发明具有极高的市场竞争力。

所述电镀镜面银面漆层上镭雕的图案为镂空图案,该镂空图案贯穿电镀镜面银面漆层上下表面,所述涂层或TPU橡胶材质产品表面显露于镂空图案中,使产品更加美观,更具个性,同样可增强市场竞争力。

当然,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并非来限制本发明实施范围,凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。

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