一种用于玻璃瓶雕刻的固定器具的制作方法

本发明涉及一种玻璃加工工具，具体涉及一种用于玻璃瓶雕刻的固定器具。

背景技术：

现如今，对于玻璃瓶的再加工已经成为了一个新兴行业，将各种图案和文字雕刻在玻璃瓶上，配合灯光等衬托，不仅可以作为艺术装饰品，而且还可以用作储物瓶等，具有较好的实际使用价值。对于玻璃瓶的再加工，一般采用雕刻的方式，而玻璃瓶的取材来源则非常广泛，例如人们食用罐头、酱菜等后留下的包装瓶，都可以用来进行雕刻。

玻璃瓶雕刻是一项非常细微和要求耐心的工作，较一般石雕、木雕的雕刻难度更大，因此，在对玻璃瓶的雕刻艺术加工过程中，如何长时间地保证玻璃瓶的固定、稳定是一项非常重要的问题。不同于一般的石胚和木胚，玻璃瓶外形规则，大多数为圆柱形结构，仅通过手持的方式，很难在长时间保持其稳定，而一旦在雕刻过程中由于固定问题而导致失误，很容易前功尽弃。

当前对于玻璃瓶的雕刻，没有一种专用的固定器具，使得雕刻难度大、瑕疵率高。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于，提供一种用于玻璃瓶雕刻的固定器具，在进行玻璃瓶雕刻时，对玻璃瓶进行有效地固定，以利于雕刻工作的进行。

为了实现上述任务，本发明采用以下技术方案：

一种用于玻璃瓶雕刻的固定器具，包括固定筒，在固定筒的侧面垂直设置有空心的固定杆，在固定杆的侧面对称设置有一对第一支撑架以及一对第二支撑架；所述的第一支撑架以及第二支撑架均可以伸缩，在第一支撑架的端部安装有卡块，第二支撑架的端部安装有支撑盘；所述的固定杆上沿轴向开设有滑槽，滑槽上装配有照明灯。

进一步地，所述的固定杆的端部通过弹簧伸缩杆安装有第一支撑板，第一支撑板上设置有吸盘。

进一步地，所述的第一支撑架包括固定在固定杆上的第一支撑筒，第一支撑筒内部活动式装配有第一滑板，第一滑板与第一支撑筒的端部之间设置有第一弹簧；第一滑板上连接有第一支杆，第一支杆的端部伸出第一支撑筒，且在第一支杆的端部安装所述的卡块；所述的第一支撑筒内壁上设置有用于限制第一滑板位置的第一限位块。

进一步地，所述的卡块包括固定在第一支撑架端部的固定板，固定板上连接有纵向截面呈扇形的支撑块，支撑块的一侧通过转轴连接有弧形的活动板，活动板与所述的固定板之间设置有弹片。

进一步地，所述的固定筒的内部设置有空腔，空腔的端面贯连有锁定槽，空腔和锁定槽中装配有一根旋柱，旋柱的一端穿出固定筒侧壁，并在旋柱的端部安装有锁定钮；所述的旋柱上连接有收紧线，收紧线穿过设置在固定筒侧壁上的通孔，顺着固定杆内部布设，并穿过第一支撑筒后与所述的第一滑板连接。

进一步地，所述的锁定槽与旋柱的端面之间设置有用于固定旋柱的锁定装置，锁定装置包括分布旋柱端面上的卡键，在锁定槽中设置有与所述的卡键配合的卡槽。

进一步地，所述的滑槽上装配有横截面呈工字形的滑块，所述的照明灯安装在滑块上；所述的滑槽中装配有推杆，推杆通过连接杆连接一个推钮。

本发明具有以下技术特点：

1.本发明采用内部支撑的方式对玻璃瓶进行固定，使得固定器具完全不影响雕刻工作，雕刻者不用再用手保持玻璃瓶的稳定，使得雕刻者能对雕刻工作更加专心；

2.本发明能通过调节以适应不同大小的玻璃瓶，使得本装置具有很好的通用性；

3.本发明中设置了移动光源结构，在进行精细雕刻时，可增强局部的亮度，以为雕刻者提供便利；

4.本发明结构简单，使用方便，能根据雕刻者的实际需求，固定并调整固定位置、角度等，从而为玻璃瓶雕刻提供了一种理想的辅助工具。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为固定筒的内部结构示意图；

图3为第一支撑架的结构示意图；

图4为第二支撑架的结构示意图；

图5为推杆部分的结构示意图；

图6为滑块的结构示意图；

图7为旋柱端面的俯视结构示意图；

图8为图7的侧视结构示意图；

图9为锁定槽端面的结构示意图；

图10为图9的侧视结构示意图；

图中标号代表：1-固定杆，2-滑槽，3-照明灯，4-第一支撑架，5-卡块，6-第二支撑架，7-支撑盘，8-弹簧伸缩杆，9-第一支撑板，10-吸盘，11-锁定钮，12-固定筒，13-推钮，14-旋柱，15-连接杆，16-空腔，17-锁定槽，18-通孔，19-收紧线，20-锁定装置，21-第一支杆，22-第一限位块，23-第一滑板，24-第一弹簧，25-第二弹簧，26-第二支撑板，27-第二支杆，28-第二限位块，29-第二滑板，30-推杆，31-滑块，32-卡键，33-卡槽，34-电线，51-支撑块，52-活动板，53-弹片，54-固定板。

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1至图10所示，本发明公开了一种用于玻璃瓶雕刻的固定器具，包括固定筒12，在固定筒12的侧面垂直设置有空心的固定杆1，在固定杆1的侧面对称设置有一对第一支撑架4以及一对第二支撑架6，这里的对称设置是指两个第一支撑架4或第二支撑架6在同一条直线上；所述的第一支撑架4以及第二支撑架6均可以伸缩，在第一支撑架4的端部安装有卡块5，第二支撑架6的端部安装有支撑盘7；所述的固定杆1上沿轴向开设有滑槽2，滑槽2上装配有照明灯3。

本发明在使用时，首先将固定筒12利用螺栓、螺母等固定件固定安装在工作台上，使固定杆1朝向雕刻者。将空的玻璃瓶从固定杆1的端部套在固定杆1上，使得一对第一支撑架4、第二支撑架6均支撑在玻璃瓶的内部。由于第一支撑架4、第二支撑架6均可以伸缩，因此将使得卡块5、支撑盘7与玻璃瓶内壁之间产生较大的摩擦力，以对玻璃瓶进行有效的固定。卡块5、支撑盘7均可以采用橡胶材料制成，以增大摩擦力。固定杆1上有照明灯3，可调整其在固定杆1上的位置，使在对玻璃瓶外壁雕刻过程中，灯光可从玻璃瓶内部透出，弥补外部光线的不足。具体地，滑槽2上装配有横截面呈工字形的滑块31，所述的照明灯3安装在滑块31上；所述的滑槽2中装配有推杆30，推杆30通过连接杆15连接一个推钮13；推杆30和连接杆15均为L形结构，使装置的体积更小；照明灯3的电线34顺着推杆30布设，最终连接蓄电池或其他类型的电源。

如图1所示，本方案中，固定杆1的端部通过弹簧伸缩杆8安装有第一支撑板9，第一支撑板9上设置有吸盘10。安装玻璃瓶时，卡块5、支撑盘7均支撑在玻璃瓶内壁上，而使吸盘10伸入玻璃瓶中后，吸附在玻璃瓶内的瓶底上。弹簧伸缩杆8将给固定杆1轴向一个弹力，但本方案中，卡块5是卡在玻璃瓶内壁上瓶颈处，即玻璃瓶内径变化的位置处的，所以卡块5起到了支撑的作用，这样在玻璃瓶内部的径向、轴向上均对玻璃瓶进行了有效的固定，防止玻璃瓶出现轴向滑动、转动等情况。

在普通的玻璃瓶上，玻璃瓶的直径会在瓶颈处发生变化。这样，在瓶颈和瓶身接触位置，将出现一个由于直径变化而产生的棱。本方案中，卡块5就是支撑在这个棱上的，以抵消弹簧伸缩杆8产生的弹力。如图3所示，本方案中，卡块5包括固定在第一支撑架4端部的固定板，固定板上连接有纵向(即第一支杆21的轴向)截面呈扇形的支撑块51，支撑块51的一侧通过转轴连接有弧形的活动板52，活动板52与所述的固定板之间设置有弹片53。支撑块51支撑在棱处，而活动板52与瓶身内壁接触。设置活动板52的目的是，采用弹性调节的方式，适用于不同变化角度的瓶颈，使活动板52能与瓶身内壁更好地接触，以增大摩擦力。

如图3所示，本方案中给出了一种具体的第一支撑架4的伸缩结构，第一支撑架4包括固定在固定杆1上的第一支撑筒，第一支撑筒内部活动式装配有第一滑板23，第一滑板23与第一支撑筒的端部之间设置有第一弹簧24；第一滑板23上连接有第一支杆21，第一支杆21的端部伸出第一支撑筒，且在第一支杆21的端部安装所述的卡块5；所述的第一支撑筒内壁上设置有用于限制第一滑板23位置的第一限位块22，这种结构将使得卡块5始终保持有轴向的运动趋势，这样能适应不同内径的玻璃瓶，使之与玻璃瓶内壁紧密接触。

同样地，第二支撑架6包括固定在固定杆1上的第二支撑筒，第二支撑筒内部活动式装配有第二滑板29，第二滑板29与第二支撑筒的端部之间设置有第二弹簧25；第二滑板29上连接有第二支杆27，第二支杆27的端部伸出第二支撑筒，且在第二支杆27的端部安装所述的卡块5；所述的第二支撑筒内壁上设置有用于限制第二滑板29位置的第二限位块28。第二支杆27的端部安装有第二支撑板26，用于固定安装所述的支撑盘7。

为了使玻璃瓶在套装时更加方便，那么在玻璃瓶套装之前，最好保证第一支撑架4、第二支撑架6处于收缩状态。为此，本方案中，固定筒12的内部设置有空腔16，空腔16的端面贯连有锁定槽17，空腔16和锁定槽17中装配有一根旋柱14，旋柱14的一端穿出固定筒12侧壁，并在旋柱14的端部安装有锁定钮11；所述的旋柱14上连接有收紧线19，收紧线19穿过设置在固定筒12侧壁上的通孔18，顺着固定杆1内部布设，并穿过第一支撑筒后与所述的第一滑板23连接；采用同样的方式，收紧线19也与第二滑板29连接。如图7至图10所示，锁定槽17与旋柱14的端面之间设置有用于固定旋柱14的锁定装置20，锁定装置20包括分布旋柱14端面上的卡键32，在锁定槽17中设置有与所述的卡键32配合的卡槽33。

具体在使用时，旋转锁定钮11，使收紧线19缠绕在旋柱14上，这时候在收紧线19的带动下，第一滑板23、第二滑板29将向第一支撑筒、第二支撑筒内部运动，使得第一弹簧24、第二弹簧25压缩，第一支撑架4、第二支撑架6变短。变短后，固定杆1能顺利地插入到玻璃瓶内部，不受到两个支撑架的影响；固定杆1插入后，先使得吸盘10吸附在瓶底，再使得两个支撑架伸长，以支撑在玻璃瓶的内壁上。为了固定变短的状态，只需要按下锁定钮11，使得旋柱14端面的卡键32插入到卡槽33中，这样就限制了旋柱14的转动，保持两个支撑架的状态。当两个支撑架均位于玻璃瓶中以后，向后拔出锁定钮11，使得卡槽33与卡键32脱离，这样在第一弹簧24、第二弹簧25的作用下，卡键32和支撑盘7将支撑在玻璃瓶内壁上。