庆典类纸制品的制作方法

本实用新型涉及纸制品领域，具体而言，涉及一种庆典类纸制品。

背景技术：

覆膜又称印后贴膜，是在印品表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的印后整饰工艺，覆膜使纸张的抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普通提高，承载力明显增强。

现有的覆膜工艺相对简单，通常采用在原纸上直接复合一层透明的高光或亚光膜，其能够增加底纸的延展性、抗损毁性，从而保护底纸。然而其本身不能改变底纸的颜色，也不能改变底纸的平滑感。因此，现有技术中的覆膜纸制品触感差，视觉效果不好。另外，对于一些典庆类纸制品，为了烘托喜庆气氛，通常采用红色、金色和彩色纸制品，目前上色处理多是通过在底纸上进行至少两次印刷才能达到所需效果，此操作不仅耗时，而且对底纸质量要求高，成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种庆典类纸制品，以解决现有技术中覆膜纸制品触感差，视觉效果不好，且成本高的问题。

根据本实用新型，提供了一种庆典类纸制品，包括：底纸；复合层，复合层的一面与底纸相贴合，复合层具有折光纹路；带色层，带色层覆盖于复合层的与第一面相对的第二面上；或带色层设置于复合层与底纸之间。

进一步地，复合层为塑料薄膜。

进一步地，塑料薄膜为CPP塑料薄膜。

进一步地，复合层的厚度为a，40μm≤a≤70μm。

进一步地，折光纹路通过热压纹装置压印于复合层上。

进一步地，带色层通过印刷机印于复合层上。

进一步地，复合层通过复合机贴合在底纸上。

进一步地，底纸基材为再生纸。

进一步地，庆典类纸制品为请柬红包、签名册、礼盒、手提袋、荣誉证书或春联福字。

应用本实用新型的技术方案，通过将薄膜压上折光纹理并进行着色后复合在底纸上，从而能够得到一种具有触感佳、视觉效果好，且成本低的庆典类纸制品。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的庆典类纸制品的具体实施例一的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的庆典类纸制品的具体实施例二的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底纸；20、复合层；30、带色层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

作为本实用新型的具体实施例一，如图1所示，示出了一种庆典类纸制品的结构示意图，庆典类纸制品包括：底纸10、复合层20和带色层30，复合层20的一面与底纸10相贴合，复合层20具有折光纹路；带色层30覆盖于复合层20的与第一面相对的第二面上。

作为本实用新型的具体实施例二，如图2所示，示出了一种庆典类纸制品的结构示意图，庆典类纸制品包括：底纸10、复合层20和带色层30，复合层20的一面与底纸10相贴合，复合层20具有折光纹路；带色层30设置于复合层20与底纸10之间。

考虑成本以及适用范围广度，复合层20可选为CPP塑料薄膜，CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP(General CPP，简称GCPP)薄膜、镀铝级CPP(Metalize CPP，简称MCPP)薄膜和蒸煮级CPP(Retort CPP，简称RCPP)薄膜等，与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，产量更高，同时比PE薄膜挺度更高，水气和异味阻隔性优良。

考虑折光压纹实施的难易度及成本问题，将复合层20的厚度进行限制，复合层20的厚度为a，40μm≤a≤70μm。

在本实施例中，折光纹路通过热压纹装置压印于复合层20上。热压纹装置成本便宜、经济、耐用且制造简单快捷，加温快速，压力调整简单且精密度准确，通过压纹转印在底纸10上，可形成高品质产品。

进一步地，带色层30通过印刷机印于所述复合层20上。由于凹版印刷机所印出的制品墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，因此，优选凹版印刷机来实现带色层30的印刷。

进一步地，复合层20通过复合机贴合在底纸10上。

具体地，由于CPP塑料薄膜上色后透明度大幅下降，几乎不透明，因此对于底纸10的质量要求就大幅下降。因此，可以使用普通的再生纸张来代替原浆纸作为底纸10基材，这样不仅大幅降低了成本，而且符合国家大力倡导的绿色环保理念。

由于本实用新型通过将CPP塑料薄膜压上折光纹理并进行着色后贴合在底纸10上，将最普通的覆膜工艺进行了颠覆性的技术改变，并将该工艺运用到了庆典类纸制品上，从而使得产品的质地和触感、视觉效果等属性发生了质的改变。

通过将CPP塑料薄膜压印上折光压纹，从而使产品的手感完全不同于加工前底纸10的平滑感，使之具有摩擦阻力感，从而将CPP塑料薄膜和底纸10贴合后就有一种高端特种纸的感觉，大大提升了产品的档次及附加值。

再者，在折光压纹操作后，将CPP塑料薄膜经凹版印刷机印上所需颜色，并与底纸10贴合后，在底纸10的衬托下，该庆典类纸制品因为折光角度的改变，会变得璀璨耀眼，如同不同颜色的金属感纸张，根据不同的折光图案类型，会有不同的折光效果。

基于上述纸制品工艺所在触感、质地以及视觉上达到的效果，可以将其运用到庆典类纸制品上。庆典类纸制品为请柬红包、签名册、礼盒、手提袋、荣誉证书或春联福字。

为了对本实用新型有进一步地理解，下面结合本庆典类纸制品的制作过程对本产品进行进一步描述。

步骤一：选取底纸10和复合层20。根据应用场合及对视觉效果的不同需求，底纸10可以选用再生纸或原浆纸以及其他各种不同厚度的纸张。复合层20选用40μm-70μm的CPP塑料薄膜。

步骤二：采用热压纹机器，加一定的温度把纹棍上的各类纹路(必须是符合折光参数要求的纹路)转印(压印)在CPP塑料薄膜上。具体地，折光压纹机包括印版辊筒和压印辊筒，在印版辊筒上包有不锈钢模板，在压印辊筒上包有橡胶层。

在不锈钢模板上刻有花纹。不锈钢模板在印版辊筒的两侧有折边，在折边上通过螺钉或两块夹板将不锈钢模板固定在印版辊筒上。在印版辊筒内装有电阻，电阻与380V电源相连接。

根据所印花纹的不同，可以灵活改变不锈钢模板的大小；当需要更换印刷图案时，只要更换不锈钢模板即可。

在印刷时，加热印版辊筒，纸张经过印版辊筒和压印辊筒，烫压即可形成折光图案。

步骤三：把转印(压印)好纹路的CPP塑料薄膜用凹版印刷机印上所需要的颜色和图案。具体地，凹版印刷机包括放卷架和收卷架，放卷架和收卷架之间设有若干依次排列且能依次将不同颜色印刷至压印有折光图案的CPP塑料薄膜上的印刷机，放卷架上转动连接有放卷辊筒。放卷辊筒和放卷架之间设有能根据放卷辊筒上CPP塑料薄膜的量来调节放卷辊筒高度的调节机构。收卷架上转动连接有收卷辊筒，收卷架上设有能带动收卷辊筒转动将放卷辊筒上的CPP塑料薄膜经过印刷机收卷至收卷辊筒的驱动结构。

印刷机包括机架、印刷版辊、进膜辊筒和出膜辊筒，机架中部固定有墨水盒，印刷版辊转动连接在机架上，印刷版辊的下端面位于墨水盒内，印刷版辊的上方还转动连接有压印辊筒。压印辊筒与印刷版辊的上端面抵靠，进膜辊筒转动连接在机架靠近放卷架的一侧，进膜辊筒的下端面与印刷版辊的上端面齐平，出膜辊筒转动连接在机架靠近收卷架的一侧，出膜辊筒位于进膜辊筒的上方，机架上位于印刷版辊和出膜辊筒之间转动连接有若干拉紧辊筒，机架上固定有若干防尘罩，通过相邻拉紧辊筒的CPP塑料薄膜均穿过防尘罩。

墨水盒中放置墨水，印刷版辊转动将墨水粘至印刷版辊的印模上，CPP塑料薄膜贴在印刷版辊上时将图案印至CPP塑料薄膜上，进膜辊筒将放卷辊筒或者相邻印刷机上的CPP塑料薄膜引导至印刷版辊处，出膜辊筒将印刷机上的CPP塑料薄膜引导至收卷辊筒或者相邻印刷机上，拉紧辊筒用于CPP塑料薄膜从印刷版辊至出膜辊筒时保持张紧，同时增加CPP塑料薄膜的移动路程，保证CPP塑料薄膜上的墨水在进入下一个印刷机时彻底烘干，防尘罩减少灰尘掉落在CPP塑料薄膜上，影响印刷的质量。

进一步，对于典庆类纸制品，为了烘托喜庆气氛，可以采用彩色墨水进行CPP薄膜的印色。

步骤四：把印好颜色和图案的CPP塑料薄膜用环保胶水通过复合机加工，贴合到所需要的各种厚度的纸上，从而完成纸制品覆膜。

具体地，复合机包括机架、收卷装置、导辊、放卷装置、滴胶胶盘、匀胶涂布装置、接胶盘、温控装置、热复合装置和纸张传送装置。

机架左端设置有收卷装置，收卷装置通过导辊与纸张传送装置相连，纸张传送装置左端设置有热复合装置，热复合装置左侧设置有温控装置，温控装置上方设置有接胶盘，接胶盘上方设置有匀胶涂布装置，匀胶涂布装置上方设置有滴胶胶盘，滴胶胶盘左下方设置有放卷装置。

工作时，首先将CPP塑料薄膜穿好，然后启动电机，通过传动系统带动匀胶涂布装置两辊和复合辊及收卷轴牵引CPP塑料薄膜。这样卷筒薄膜由放卷装置放卷经调偏机构使CPP塑料薄膜平整后，进入滴胶涂布装置进行CPP塑料薄膜上胶涂布及匀胶，而且多余的胶水经辊筒两端溢流入接胶盘内，上胶后的CPP塑料薄膜经弧形展平辊或舒展辊展平后，进入热复合装置。

与此同时，底纸10通过输纸装置，也进入热复合部位，在粘结剂和压合力的作用下与CPP塑料薄膜共同复合成型，再经加热烘干后，最后由收卷装置收卷复膜制品。

综上所述，本实用新型不仅能够保护底纸10，增加底纸10延展性、抗损毁性，同时其相对于现有技术还具备以下三个特点。

第一，产品的质地和触感发生改变。通过在复合层20上压印折光纹理，并使复合层20与底纸10复合，使产品的手感完全不同于加工前底纸10的平滑感。触感上有摩擦阻力感，从而在感官上使该庆典类纸制品有一种高端特种纸的感觉，大大提升了产品的档次及附加值。

第二，产品的视觉效果发生了改变。本实用新型通过使CPP塑料薄膜经各种折光图案的压纹处理及上色后与底纸10复合，在底纸10的衬托下，该纸制品表面由于折光角度的改变，在视觉效果上会呈现一种璀璨耀眼的感官，如同不同颜色的金属感纸张，不同的折光图案具有不同的折光效果。因此，其不但提升了产品的附加值，还进一步增加了庆典类纸制品所必须的欢乐气氛。

第三，降级了底纸10的成本。首先，本实用新型是在塑料薄膜上进行上色处理，底纸10颜色不作处理，由于塑料薄膜进行上色处理时可一次完成，而在底纸10上进行印刷处理则需要至少2道加工工序才能达到相同效果，因此，通过在塑料薄膜上进行上色处理既节省了时间也节省了费用。再者，塑料薄膜上色后透明度大幅下降，这样就大大降低了对底纸10的质量要求，因此可用普通再生纸张来代替原浆纸，从而大幅降低了成本，而且符合国家倡导的绿色环保的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。