一种三轴高速铝材雕刻机的制作方法

本发明涉及一种雕刻机械领域，具体为一种三轴高速铝材雕刻机。

背景技术：

传统的雕刻机横梁导轨竖直设置于侧面，容易造成受力不均匀，摩擦严重，产生变形的问题，在机体高速运转时稳定性差，精准性差，在使用时台面杂乱，需要不断清理，给工作造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种三轴高速铝材雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种三轴高速铝材雕刻机，包括铸钢底架、铸钢横梁、Y向丝杆转动结构、挂板、滑板、主轴、刀库、台面清洗结构、杂质过滤结构和水循环过滤结构，所述铸钢底架两侧设置有相同规格的Y向丝杆转动结构，铸钢横梁滑动设置在Y向丝杆转动结构上，铸钢横梁上设置有挂板，所述滑板上下滑动设置在挂板上，滑板上设置有主轴，所述挂板和滑板之间设置有刀库，所述雕刻机体右侧设置有台面清洗结构，台面清洗结构下面设置有水循环过滤结构，水循环过滤结构下面设置有杂质过滤结构。

优选的，所述铸钢横梁底部两侧与Y向丝杆转动结构配合设置有滑块或滚轮。

优选的，所述雕刻机内壁两侧设置有与台面清洗结构配合的滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该三轴高速铝材雕刻机结构简单，使用方便，采用水循环台面杂质冲洗处理，使得台面清洗效果更好，采用直线导轨设计，受力均匀减少了直线导轨的摩擦和变形，在高速运转时稳定性和精准性更高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2位本发明右侧视图。

图中：1、铸钢底架，2、铸钢横梁,3、Y向丝杆转动结构,4、挂板,5、滑板,6、主轴,7、刀库,8、台面清洗结构,9、杂质过滤结构,10、水循环过滤结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种三轴高速铝材雕刻机，包括铸钢底架1、铸钢横梁2、Y向丝杆转动结构3、挂板4、滑板5、主轴6、刀库7、台面清洗结构8、杂质过滤结构9和水循环过滤结构10，所述铸钢底架1两侧设置有相同规格的Y向丝杆转动结构3，铸钢横梁2滑动设置在Y向丝杆转动结构3上，铸钢横梁2上设置有挂板4，所述滑板5上下滑动设置在挂板4上，滑板5上设置有主轴6，所述挂板4和滑板5之间设置有刀库7，用于安装刀具，所述雕刻机体右侧设置有台面清洗结构8，台面清洗结构8下面设置有水循环过滤结构10，水循环过滤结构10下面设置有杂质过滤结构9；雕刻时，对刀头及工件进行冷却的冷却液流入工作台面，对工作台面的杂质进行冲洗，在工作台面下方设有接液槽，夹杂杂质的冷却液从接液槽流入杂质过滤结构9过滤后，经水循环过滤机构10的泵送回刀头部，循环利用。

工作原理：打开雕刻机，在刀库7上安装刀具，滑板5上下滑动在挂板4上，铸钢横梁2滑动在Y向丝杆转动结构3上进行雕刻，水循环过滤结构10会排出水清洗台面，将铸钢横梁2将杂质冲刷到杂质过滤结构9中排出，过 滤后的水再次进入水循环过滤结构10，构成一个水循环体系。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。