一种五轴数控全自动换刀雕刻机的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻机械领域，具体为一种五轴数控全自动换刀雕刻机。

背景技术：

数控雕刻技术已经日益成熟起来，有三轴数控和五轴数控等，单大多精准性都高，在高速运转的时候稳定性差，传统的雕刻机轨道之间摩擦大，长时间机体变形较为严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五轴数控全自动换刀雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种五轴数控全自动换刀雕刻机，包括底架、竖梯、立柱、横梁、气缸组件、Z轴滑动组件、刀库组件、旋转头组件、A轴旋转组件、台面、Y轴传动组件和X轴传动组件，所述Y轴传动组件上面设置有台面，台面设置在两相同规格的底架之间，所述底架上设置有立柱，左侧立柱上设置有刀库组件，右侧立柱后侧设置有竖梯子，两立柱之间上侧设置有横梁，横梁上设置有X轴传动组件，所述Z轴滑动组件和X轴传动组件通过气缸组件配合使用，所述Z轴滑动组件底部设置有旋转头组件，旋转头组件底部设置有A轴旋转组件。

优选的，所述气缸组件和X轴传动组件配合处设置有滑块。

优选的，所述Y轴传动组件和底架通过气缸在Y轴方向滑动。

优选的，所述横梁后背设置有平台架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五轴雕刻机结构简单，操作方便，设计成本低，采用XYZ轴全丝杆传动，工作效率更高，精度和灵活度更准更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型旋转头组件和刀库组件配合结构示意图。

图3为本实用新型结构背面图。

图中：1、底架，2、竖梯,3、立柱,4、横梁,5、气缸组件,6、Z轴滑动组件,7、刀库组件,8、旋转头组件,9、A轴旋转组件,10、台面,11、Y轴传动组件,12、X轴传动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型提供一种技术方案：一种五轴数控全自动换刀雕刻机，包括底架1、竖梯2、立柱3、横梁4、气缸组件5、Z轴滑动组件6、刀库组件7、旋转头组件8、A轴旋转组件9、台面10、Y轴传动组件11和X轴传动组件12，所述Y轴传动组件11上面设置有台面10，台面10设置在两相同规格的底架1之间，台面10用来放置被雕刻物，所述底架1上设置有立柱3，左侧立柱3上设置有刀库组件7，刀库组件7可以固定旋转头组件8，右侧立柱3后侧设置有竖梯2，两立柱3之间上侧设置有横梁4，横梁4上设置有X轴传动组件12，所述Z轴滑动组件6和X轴传动组件12通过气缸组件5配合使用，所述Z轴滑动组件6底部设置有旋转头组件8，旋转头组件8底部设置有A轴旋转组件9。

工作原理：打开雕刻机电源后，将雕刻物固定放置在台面10上，在XYZ轴全丝杆传动的作用下进行雕刻，横梁4后背设置有平台架可以放置一些物品，还可以当提手使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。