一种防屑型雕刻机定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种防屑型雕刻机定位装置，属于板材加工技术领域。

背景技术：

雕刻机适用于板材的平面雕刻，现有的雕刻机一般采用压紧装置来定位工件，操作者调整好工件的位置后，拧紧压紧装置的螺母进而使压板压紧工件以起到定位的作用，这种定位方式较为传统且操作繁琐、定位时间慢，无法快速定位，不适用于批量加工生产，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，成本低，易操作，定位速度快，通用性强，可适用于不同规格板材，并且能够防止碎屑堆积至滑轨上从而导致滑块卡死的防屑型雕刻机定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种防屑型雕刻机定位装置，包括工件台，所述工件台的中部设置有若干真空孔，所述工件台的两相邻侧边上均设置有固定板，所述固定板的内侧设置有与其相平行的定位板，所述定位板的底部设置有滑块，所述滑块位于长条型的凹槽内，所述凹槽内设置有用于使所述滑块在其上滑动的滑轨，所述滑轨与所述固定板相垂直设置，所述凹槽由所述固定板处延伸至所述工件台中部，所述滑块上表面与所述工件台上表面相平齐，所述固定板的内侧面上还设置有至少2个气缸；所述滑块沿运动方向的两侧壁的上部分别连有伸缩式防屑罩的一端，所述伸缩式防屑罩的另一端分别与所述凹槽的两端相连。

所述气缸的伸缩头正对所述定位板的外侧面。

所述定位板的高度小于待加工板材的厚度。

两所述固定板相互垂直设置。

所述真空孔与真空泵相连通。

所述工件台内设置有控制装置，所述控制装置与气缸相连。

所述工件台上还设置有吹风装置，所述吹风装置对面的所述工件台上还设置有收屑槽。

所述伸缩式防屑罩为折纸型。

工件台为方形。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种防屑型雕刻机定位装置，伸缩式防屑罩的设置，将凹槽的上表面覆盖，并且可保证滑块的自由滑动，避免了碎屑进入凹槽内，进而堆积上滑轨上，从而导致滑块卡死，发生故障，无法作业的问题；两定位板的设置，用于限位待加工板材的X轴和Y轴，真空孔的设置，用于限位待加工板材的Z轴，该结构简单，成本低，易操作；气缸的设置，气缸的伸缩头可控制定位板的位移距离，故本实用新型定位速度快，通用性强，可适用于不同规格板材的定位加工；滑块、滑轨和凹槽的设置，用于控制定位板向既定的方向位移并且不发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中伸缩式防屑罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1~图2所示，一种防屑型雕刻机定位装置，包括工件台1，所述工件台1的中部设置有若干真空孔2，所述工件台1的两相邻侧边上均设置有固定板3，所述固定板3的内侧设置有与其相平行的定位板4，所述定位板4的底部设置有滑块9，所述滑块9位于长条型的凹槽7内，所述凹槽7内设置有用于使所述滑块9在其上滑动的滑轨，所述滑轨与所述固定板3相垂直设置，所述凹槽7由所述固定板3处延伸至所述工件台1中部，所述滑块9上表面与所述工件台1上表面相平齐，所述固定板3的内侧面上还设置有至少2个气缸8；所述滑块9沿运动方向的两侧壁的上部分别连有伸缩式防屑罩5的一端，所述伸缩式防屑罩5的另一端分别与所述凹槽7的两端相连。

所述气缸8的伸缩头正对所述定位板4的外侧面。

所述定位板4的高度小于待加工板材的厚度。

两所述固定板3相互垂直设置。

所述真空孔2与真空泵相连通。

所述工件台1内设置有控制装置，所述控制装置与气缸8相连。

所述工件台1上还设置有吹风装置，所述吹风装置对面的所述工件台1上还设置有收屑槽。

所述伸缩式防屑罩5为折纸型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。