刻字机的制作方法

文档序号:12226704阅读:3093来源:国知局
刻字机的制作方法与工艺

本实用新型涉及刻字设备技术领域,尤其是一种刻字机。



背景技术:

刻字设备是一种常用的电动工具,刻字设备主要用于在产品上刻上标识、文字或商标,刻字设备一般包括电机、主轴及设置在主轴上的刀具,通过主轴带动刀具旋转实现在产品上刻字,当同一商品上需要刻不同宽度的纹理时,需要更换不同的刀具,现有的刻字设备一般很难更换刀具,导致生产效率低下。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中刻字设备的刀具很难更换,导致生产率低下的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种刻字机,包括壳体及设置在壳体内的电机,所述电机的输出端上传动连接有主轴,所述主轴的外端端部设有截面呈圆形的基座,所述基座的外端端面上开设有若干条端面槽,所述基座的圆周面上开设有若干周面槽,所述端面槽与周面槽一一对应,端面槽与其相互对应的周面槽连通,若干所述端面槽内均转动安装有刀具组件;

所述刀具组件包括用于刻字的刀具、横杆及纵杆,所述横杆的两端分别与所述纵杆和刀具固定连接,所述纵杆远离横杆的一端端部与端面槽的侧壁转动连接,所述纵杆上开设有通孔,所述端面槽内开设有螺纹孔,当纵杆转动至与基座端面贴合时,纵杆与基座之间通过螺钉固定连接,所述螺钉穿过通孔螺纹连接在螺纹孔内;

所述基座内端的圆周面上具有环形轴肩,所述基座的周面上滑动设置有锁定套,所述锁定套位于环形轴肩的外侧,所述锁定套与环形轴肩之间设置有弹簧,所述锁定套的内壁与位于周面槽中的刀具触及。

优选地,所述主轴与所述基座一体成型。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的刻字机通过在基座上设置多个刀具,当需要用到所需刀具时,直接将所需刀具组件翻转至主轴的前端端面,并通过螺钉紧固在基座的外端端面,其他刀具组件通过锁定套束缚在基座的周面槽中,大大提高了换刀效率,使用方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型刻字机的示意图;

图2是图1中A的局部放大示意图;

图3是本实用新型刻字机基座及刀具组件的左侧示意图。

图中:1、壳体,2、电机,3、主轴,4、基座,4-1、端面槽,4-11、螺纹孔,4-2、周面槽,4-3、轴肩,5、刀具,6、横杆,7、纵杆,701、通孔,8、锁定套,9、弹簧,10、螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附 图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-3所示,一种刻字机,包括壳体1及设置在壳体1内的电机2,电机2的输出端上传动连接有主轴3,主轴3的外端端部设有截面呈圆形的基座4,基座4的外端端面上开设有四条端面槽4-1,基座4的圆周面上开设有四条周面槽4-2,端面槽4-1与周面槽4-2一一对应,端面槽4-1与其相互对应的周面槽4-2连通,周面槽4-2的长度方向与主轴3的轴线方向一致,四条端面槽4-1内均转动安装有刀具组件;

刀具组件包括用于刻字的刀具5、横杆6及纵杆7,横杆6的两端分别与纵杆7和刀具5固定连接,纵杆7远离横杆6的一端端部与端面槽4-1的侧壁转动连接,纵杆7远离横杆6的一端端部为圆弧面,纵杆7上开设有通孔701,端面槽4-1内开设有螺纹孔4-11,当纵杆7转动至与基座4端面贴合时,纵杆7与基座4之间通过螺钉10固定连接,螺钉10穿过通孔701螺纹连接在螺纹孔4-11内;

基座4内端的圆周面上具有环形轴肩4-3,基座4的周面上滑动设置有锁定套8,锁定套8位于环形轴肩4-3的外侧,锁定套8与环形轴肩4-3之间设置有弹簧9,锁定套8的内壁与位于周面槽4-2中的刀具5触及。

优选地,主轴3与基座4一体成型。

本实用新型的工作原理如下:

预先在不同刀具组件上设置不同规格的刀具5,电机2带动主轴3旋转,主轴3带动刀具5旋转,此时将刀具5放置在所要加工的零件上即可进行刻字,当需要加工不同规格的标号、商标或文字时:

首先将当前刀具5所在纵杆7上的螺钉10旋下,然后将锁定套8向基座4的轴肩4-3方向靠拢,直到锁定套8与周面槽4-2错开,弹簧9蓄能处于压缩状态,将当前的处于基座4外侧端面前端的横杆6翻转至周面槽4-2中,然后选择合适规格的刀具5将其翻转至基座4的外侧端面前端,松开锁定套8,锁定套8在弹簧9的作用下与周面槽4-2相对,锁定套8的内壁触及周面槽4-2中的刀具5,将周面槽4-2中的横杆6固定,防止主轴3旋转时,横杆6从周面槽4-2中掉出,最后通过螺钉10穿过纵杆7上的通孔701螺纹紧固在基座4的螺纹孔4-11中,实现将当前横杆6固定在基座4上。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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