本发明涉及玻璃加工领域，具体公开了一种玻璃浮雕的制作方法。
背景技术：
随着科技的发展，玻璃的加工技术越来越成熟，同时人们精神追求也不断提高，对玻璃的外观要求也越来越高，于是人们在玻璃上雕刻图案，使玻璃更加美观，用途更广，最常见的玻璃雕刻为玻璃浮雕，玻璃浮雕是指在玻璃表面雕刻各种图案，使玻璃呈现出凹凸不平的立体效果。
传统的玻璃浮雕是人工手刻砂雕，雕刻效率低，工人的工作强度高，制作成本高，后来出现了气动雕刻机，通过气压冲击表面形成凹凸不平的立体效果，但这样的方法还是耗时较长，工序繁杂，制作效率不够高。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃浮雕的制作方法，制作工序简单，制作效率高。
为解决现有技术问题，本发明公开一种玻璃浮雕的制作方法，包括以下步骤：
(1)按需求设计丝网版的图案；
(2)用丝网版往玻璃印上耐酸油墨，然后烘干或晾干，耐酸油墨包括以下重量份的组分：环氧树脂32-60份、乙二醇单丁基醚12-24份、环己酮3-8份、芳香烃7-16份；
(3)取步骤(2)获得的玻璃，放入装有蚀刻液的蚀刻池中进行蚀刻，蚀刻时间为20-50分钟，蚀刻液包括以下体积份的组分：氢氟酸25-35份、硫酸3-8份、水60-75份；
(4)取步骤(3)获得的玻璃，用碱液清洗玻璃残留的蚀刻液；
(5)取步骤(4)获得的玻璃，用清洗剂去除玻璃上的耐酸油墨，然后烘干或晾干。
进一步的，蚀刻时间为30分钟。
进一步的，蚀刻液包括以下体积份的组分：氢氟酸30份、硫酸5份和水65份。
本发明的有益效果为：本发明公开一种玻璃浮雕的制作方法，设计雕刻图案在丝网版上，使形成的图案更加容易控制，准确度高，使用蚀刻液进行雕刻，一次性成型，工序简单，操作方便，制作效率高。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明公开一种实施例为一种玻璃浮雕的制作方法，包括以下步骤：
(1)按需求设计丝网版的图案；
(2)用丝网版往玻璃印上耐酸油墨，然后烘干或晾干，耐酸油墨包括以下重量份的组分：环氧树脂32-60份、乙二醇单丁基醚12-24份、环己酮3-8份、芳香烃7-16份；
(3)取步骤(2)获得的玻璃，放入装有蚀刻液的蚀刻池中进行蚀刻，蚀刻时间为20-50分钟，蚀刻液包括以下体积份的组分：氢氟酸25-35份、硫酸3-8份、水60-75份；
(4)取步骤(3)获得的玻璃，用碱液清洗玻璃残留的蚀刻液；
(5)取步骤(4)获得的玻璃，用清洗剂去除玻璃上的耐酸油墨，然后烘干或晾干。
设计雕刻的图案，将雕刻图案呈现在丝网版上，通过丝网版将耐酸油墨印刷在玻璃上，然后烘干或者晾干，形成一层抗酸腐蚀层，裸露的玻璃形状为需要雕刻的图案，将玻璃放入酸性蚀刻池中蚀刻，裸露的玻璃被蚀刻液侵蚀，一次性形成所需要的图案，操作简单便捷，加工制作效率高，最后将玻璃表面残留的蚀刻液和无用的耐酸油墨清除，并干燥，即形成玻璃浮雕。
上述实施例的一种玻璃浮雕的制作方法，通过设计丝网版的形状，使雕刻图案更加容易控制，能够有效满足市场不同的需求，独特的蚀刻液使蚀刻效果更加完全，形成的图案立体感更强，具有浮雕的美感，一次性蚀刻成型，工序简单，制作效率高。
用于清除耐酸油墨的清洗剂一般采用环己酮和芳香烃类的溶剂。
基于上述实施例，印刷好耐酸油墨，将玻璃放入蚀刻池中，蚀刻液包括以下体积份的组分：氢氟酸30份、硫酸5份和水65份，蚀刻30分钟之后将玻璃取出，再将玻璃表面的残留蚀刻液和耐酸油墨除去，干燥后获得具有立体浮雕的玻璃。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。