一种新型数控实木精雕机的制作方法

本实用新型涉及精雕机技术领域，尤其涉及一种新型数控实木精雕机。

背景技术：

精雕机广泛用于在木制家具上雕刻图案。目前采用的精雕机种类很多，一般精雕机在工作时工作台上只能放置单个加工件进行雕刻加工，当一个加工件雕刻完毕后需要将加工件取下，再将另一个加工件放置在工作台上并重新对加工件的位置进行固定，并对精雕机进行调节，这样操作下来比较繁琐，也不方便，并且浪费时间，另外，现有的精雕机在使用时，雕刻下来的碎屑和灰尘容易进入机头内，造成机头部件不能正常工作，从而损坏机头部件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一次只能对单个加工件进行位置固定以及碎屑容易进入机头中的缺点，而提出的一种新型数控实木精雕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型数控实木精雕机，包括水平设置的平板，所述平板上表面相对应的两侧均水平开设有滑轨，两条所述滑轨上通过滑块活动连接有移动架，所述移动架上连接有直线电机，两个所述移动架之间水平设置有横杆，所述横杆上设置有机头，所述机头底部相对应的两侧与两个移动架之间均对应连接有折叠挡板，所述折叠挡板的一端与移动架固定连接，且折叠挡板的另一端通过滑块与开设在机头侧边的滑槽活动连接；

所述平板的底部设置有底座，所述底座内水平设置有滚筒，所述平板的中部开设有供滚筒顶部贯穿的安装孔，所述滚筒套设在转轴的外部，所述转轴的一端与开设在底座侧壁上的凹槽卡接，且转轴的另一端贯穿开设在底座另一侧壁上的通孔并连接有把手；

所述滚筒两侧沿其周向均间隔设置有四个安装块，且四个所述安装块将滚筒的外围平均分隔成四个等分，每个所述安装块的表面均设置有固定夹，所述滚筒两侧还分别沿其轴向开设有与四个所述安装块位置相对应的第二螺纹孔，所述底座两侧水平开设有第一螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔可通过螺杆连接。

优选的，所述转轴两端与底座的连接处均设置有轴承。

优选的，所述平板的上表面设置有吹风机，且所述吹风机位于平板与折叠挡板之间。

本实用新型提出的一种新型数控实木精雕机，有益效果在于：1、本实用新型在加工前一次可对多个加工件进行位置固定，在使用时只需简单的转动转筒即可完成加工件的更替，避免了需要人工反复对单个加工件进行替换并需要重新固定位置以及调节机器的操作麻烦；2、在雕刻过程中，折叠挡板可随着机头的移动对自身进行压缩或拉伸，有效降低了碎屑进去机头中的可能性，延长了机头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型数控实木精雕机的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为图1中的B部剖视放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型数控实木精雕机的滚筒侧面结构示意图。

图中：底座1、滚筒2、固定夹3、螺杆4、转轴5、平板6、移动架7、横杆8、机头9、滑槽10、折叠挡板11、滑轨12、把手13、第一螺纹孔14、第二螺纹孔15、安装块16、通孔17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型数控实木精雕机，包括水平设置的平板6，平板6上表面相对应的两侧均水平开设有滑轨12，两条滑轨12上通过滑块活动连接有移动架7，移动架7上连接有直线电机，两个移动架7之间水平设置有横杆8，横杆8上设置有机头9，机头9底部相对应的两侧与两个移动架7之间均对应连接有折叠挡板11，折叠挡板11的一端与移动架7固定连接，且折叠挡板11的另一端通过滑块与开设在机头9侧边的滑槽10活动连接，在机头9移动时，位于机头9两侧的折叠挡板11可随着其移动拉伸或压缩，有效避免了折叠挡板11下方的碎屑和灰尘进入机架9内。

平板6的底部设置有底座1，底座1内水平设置有滚筒2，平板6的中部开设有供滚筒2顶部贯穿的安装孔，滚筒2套设在转轴5的外部，转轴5的一端与开设在底座1侧壁上的凹槽卡接，且转轴5的另一端贯穿开设在底座1另一侧壁上的通孔17并连接有把手13，转轴5两端与底座1的连接处均设置有轴承，这样设置可使转轴5的转动更加流畅，平板6的上表面设置有吹风机，且吹风机位于平板6与折叠挡板11之间，吹风机可将加工件雕刻出的碎屑吹出。

滚筒2两侧沿其周向均间隔设置有四个安装块16，且四个安装块16将滚筒2的外围平均分隔成四个等分，每个安装块16的表面均设置有固定夹3，滚筒2两侧还分别沿其轴向开设有与四个安装块16位置相对应的第二螺纹孔15，底座1两侧水平开设有第一螺纹孔14，第二螺纹孔15与第一螺纹孔14可通过螺杆4连接。

工作原理：位于同一水平线上的两个固定夹3可夹设一个加工件，在使用时滚筒2上可同时夹设四个加工件，当对其中一个加工件进行雕刻加工时，将位于滚筒2最上方的加工件调整为水平放置状态，并在同时用螺杆4对滚筒2的位置进行固定，即可对加工件进行加工；当一个加工件加工完毕后，可将螺杆4拧出，转动滚筒2，使下一个加工件移动到滚筒2的顶部并在调整后用螺杆4进行固定，这样设置更便于使用者使用，并且在雕刻过程中，机头在直线电机的驱动下移动，折叠挡板11可随着机头的移动对自身进行压缩或拉伸，有效降低了碎屑进去机头中的可能性，延长了机头的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。