一种改进型日期刻印快换结构的制作方法

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种在机器、汽车等零部件上刻印日期的装置。

背景技术：

现在生产的汽车、机器等许多零部件产品都要求要有日期刻印，方便产品追溯。由于零部件的生产日期并不是相同的，不同日期需要更换对应的日期刻印。传统技术中，更换日期刻印是在模具内进行，然而在模具内更换刻印不仅因模具空间狭小，不方便操作，更换操作非常麻烦，影响工作效率，而且由于是在机器内部操作，导致不安全，存在严重的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、安全性高、更换操作非常方便的改进型日期刻印快换结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进型日期刻印快换结构，包括刻印镶件，刻印镶件安装于模座之中，其特征在于：还包括有刻印座子、导轨座和可活动的弹簧限位机构，刻印镶件固定于刻印座子上，刻印座子以可活动的方式安装于导轨座中；弹簧限位机构通过一弹簧构成可上下活动的结构，弹簧限位机构的主体部分设置于导轨座中，在自然状态下弹簧限位机构的上部在弹簧作用下伸出于导轨座外将刻印座子卡住。

进一步地，在导轨座中设有倒T型结构的卡槽，而刻印座子为与卡槽相配的T型结构，刻印座子装配于导轨座的卡槽中。

进一步地，在导轨座的卡槽中设有竖向的安装孔，而弹簧限位机构还包括有弹簧梢和控制螺栓，弹簧安装于所述安装孔中，弹簧梢固定于弹簧的顶端，在导轨座中还设有一侧向孔，控制螺栓从该侧向孔中伸入并与弹簧梢连接固定；该侧向孔在竖向的尺寸大于控制螺栓的尺寸使控制螺栓具有竖向的行程余量；在自然状态下弹簧梢及控制螺栓由弹簧弹起使弹簧梢露出于导轨座的卡槽中以挡住刻印座子。

进一步地，所述导轨座的卡槽为前后贯通的槽，在导轨座的后部设有止挡块，止挡块卡挡于卡槽的后方将刻印座子挡住。

进一步地，导轨座通过螺丝固定在模座上，止挡块通过螺丝固定在导轨座上，刻印镶件通过挂台固定在刻印座子上。

刻印座子顺着导轨安装直到止挡块，刻印座子通过弹簧梢挡住，即，自然状态下弹簧梢在弹簧的作用下弹起，卡住刻印座子，完成安装刻印。更换时，先压下与弹簧梢连接的控制螺栓，弹簧梢退入导轨座的卡槽平面以下，刻印座子即可顺着导轨座的卡槽退出在外面，即完成刻印镶件的更换。

本实用新型通过弹簧与弹簧梢配合将刻印镶件挡住在导轨座的卡槽中，而要更换刻印镶件时，只要压下控制螺栓将弹簧梢压下，使其不再挡住刻印座子，即可将刻印座子连同刻印镶件一起方便快捷地进行更换，更换的效率非常高，而且非常安全。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构图。

图中，1为刻印镶件，2为刻印座子，3为导轨座，4为模座，5为弹簧梢，6为控制螺栓，7为弹簧，8为止挡块，9为卡槽。

具体实施方式

本实施例中，参照图1和图2，所述改进型日期刻印快换结构，包括刻印镶件1，刻印镶件1安装于模座4之中，还包括有刻印座子2、导轨座3和可活动的弹簧限位机构，刻印镶件1固定于刻印座子2上，刻印座子2以可活动的方式安装于导轨座3中；弹簧限位机构通过一弹簧7构成可上下活动的结构，弹簧限位机构的主体部分设置于导轨座3中，在自然状态下弹簧限位机构的上部在弹簧7作用下伸出于导轨座3外将刻印座子2卡住。

在导轨座3中设有倒T型结构的卡槽9，而刻印座子2为与卡槽9相配的T型结构，刻印座子2装配于导轨座3的卡槽9中。

在导轨座3的卡槽9中设有竖向的安装孔，而弹簧限位机构还包括有弹簧梢5和控制螺栓6，弹簧7安装于所述安装孔中，弹簧梢5固定于弹簧7的顶端，在导轨座3中还设有一侧向孔，控制螺栓6从该侧向孔中伸入并与弹簧梢5连接固定；该侧向孔在竖向的尺寸大于控制螺栓6的尺寸使控制螺栓具有竖向的行程余量，使控制螺栓6可上下移动；在自然状态下弹簧梢5及控制螺栓6由弹簧7弹起使弹簧梢5露出于导轨座3的卡槽9中以挡住刻印座子2。

所述导轨座3的卡槽9为前后贯通的槽，在导轨座3的后部设有止挡块8，止挡块8卡挡于卡槽9的后方将刻印座子2挡住。

导轨座3通过螺丝固定在模座4上，止挡块8通过螺丝固定在导轨座3上，刻印镶件1通过挂台固定在刻印座子2上。

刻印座子2顺着导轨安装直到止挡块8，刻印座子2通过弹簧梢5挡住，即，自然状态下弹簧梢5在弹簧7的作用下弹起，卡住刻印座子2，完成安装刻印。更换时，先压下与弹簧梢5连接的控制螺栓6，弹簧梢5退入导轨座3的卡槽平面以下，刻印座子2即可顺着导轨座3的卡槽退出在外面，即完成刻印镶件1的更换。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。