一种雕刻机的机头的制作方法

本实用新型属于板材铣削加工装备领域，尤其是涉及一种雕刻机的机头。

背景技术：

随着现代金属板面幕墙特别是铝板幕墙行业的快速发展，对铝板板面装饰效果如图案、花纹的要求越来越多元化，并且对带有特定装饰花纹的铝板的加工效率、质量、精度的要求也不断提高，我们希望该夹紧装置无需人工手动调节可实现自动夹紧、可以实现碎屑的集中收集与处理改善生产环境、能够做到铣刀铣削任何位置板面均处于压紧状态、夹紧速度快、工人劳动强度低、特别是不会出现大尺寸板材铣削加工时中间凸起的状态影响加工精度和产品质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种雕刻机的机头，可以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种雕刻机的机头，包括：支撑装置、雕刻装置和压紧装置。

所述支撑装置包括龙门架和滑块，龙门架包括连接板和连接板两端连接的支撑板，连接板的一侧挖有水平的滑道，两个支撑板相对的一侧均连接有滑块，两个滑块分别滑动连接于工作台两侧的滑轨，两个支撑板分别连接有一个辅助支撑板，两个辅助支撑板位于连接板设有滑道的一侧，两个支撑板相对的一侧均挖有一组滑槽，滑槽连通于支撑板和辅助支撑板。

所述雕刻装置包括滑动座、雕刻电机和雕刻刀具，滑动座滑动连接于滑道，滑动座的下侧连接有雕刻电机的机体，雕刻电机的轴端连接有雕刻刀具，雕刻刀具竖直设置。

所述压紧装置包括压紧电机、压辊和滑动架，滑动架设有两组，两组滑动架分别滑动连接于一组滑槽，滑动架的两侧分别设有卡块，卡块卡合于滑槽，两个滑动架各连接有一个压紧电机，压紧电机的轴端竖直向下，并通过联轴器连接有螺纹杆，压紧电机电连接控制器，螺纹杆通过螺纹连接有螺母，两个螺母之间连接有同一根压辊，压辊的外侧套有辊套。

进一步的，所述雕刻电机的一侧通过支撑架连接有风扇，风扇的出风口指向雕刻刀具的下端。

进一步的，所述支撑架为“L”形，支撑架的一端连接于雕刻电机，支撑架的另一端竖直向下。

进一步的，所述压紧电机为正反转电机。

进一步的，所述卡块为橡胶材质。

进一步的，所述滑槽为一组三个。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种雕刻机的机头具有以下优势：

本实用新型所述的一种雕刻机的机头，通过调节压紧装置，可以选择压紧装置在雕刻装置的任意一侧，不会影响雕刻装置的雕刻，同时压紧装置通过电动，提高了工作效率，同时还增大的压紧力，使得压紧更加稳固。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图。

附图标记说明：

1-支撑板；2-滑道；3-滑动座；4-雕刻电机；5-支撑架；6-风扇；7-滑动架；8-压紧电机；9-辅助支撑板；10-螺母；11-螺纹杆；12-滑块；13-滑槽；14-联轴器；15-压辊；16-工作台；17-雕刻刀具；18-辊套；19-卡块； 20-连接板；21-滑轨。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，一种雕刻机的机头，包括：支撑装置、雕刻装置和压紧装置。

所述支撑装置包括龙门架和滑块12，龙门架包括连接板20和连接板20 两端连接的支撑板1，连接板20的一侧挖有水平的滑道2，两个支撑板1相对的一侧均连接有滑块12，两个滑块12分别滑动连接于工作台16两侧的滑轨21，两个支撑板1分别连接有一个辅助支撑板9，两个辅助支撑板9位于连接板20设有滑道2的一侧，两个支撑板1相对的一侧均挖有一组滑槽13，滑槽13连通于支撑板1和辅助支撑板9。

所述雕刻装置包括滑动座3、雕刻电机4和雕刻刀具17，滑动座3滑动连接于滑道2，滑动座3的下侧连接有雕刻电机4的机体，雕刻电机4的轴端连接有雕刻刀具17，雕刻刀具17竖直设置。

所述压紧装置包括压紧电机8、压辊15和滑动架7，滑动架7设有两组，两组滑动架7分别滑动连接于一组滑槽13，滑动架7的两侧分别设有卡块 19，卡块19卡合于滑槽13，两个滑动架7各连接有一个压紧电机8，压紧电机8的轴端竖直向下，并通过联轴器14连接有螺纹杆11，压紧电机8电连接控制器，螺纹杆11通过螺纹连接有螺母10，两个螺母10之间连接有同一根压辊15，压辊15的外侧套有辊套18。

所述雕刻电机4的一侧通过支撑架5连接有风扇6，风扇6的出风口指向雕刻刀具17的下端。

所述支撑架5为“L”形，支撑架5的一端连接于雕刻电机4，支撑架5 的另一端竖直向下。

所述压紧电机8为正反转电机。

所述卡块19为橡胶材质。

所述滑槽13为一组三个。

该装置工作原理，将需要加工的板材放置在工作台16上，滑动滑动架7 调整压紧装置的位置，调整好后通过卡块19卡合于滑槽13，并将滑动架7 限位，启动压紧电机8，压紧电机8通过螺纹杆11带动螺母10上下移动，使压辊15压紧板材，启动雕刻装置进行雕刻，在雕刻装置移动的过程中，压辊15随着雕刻装置同时在板材上滚动，可以和雕刻刀具17保持一定的距离，并始终压紧板材，当雕刻刀具17雕刻时产生碎屑时，风扇6可以将碎屑吹干净，在需要调节压辊15的位置时，将压辊15降低，同时将雕刻刀具升高，再取下卡块19，人工移动滑动架7在滑槽13内移动，滑动架7带动压辊15移动，滑动架7移动到合适的位置后，用卡块19卡合于滑槽13，并将滑动架7限位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。