一种自动清理废屑的数控雕刻机的制作方法

文档序号:15289464发布日期:2018-08-29 00:34阅读:272来源:国知局

本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种自动清理废屑的数控雕刻机。



背景技术:

数控雕刻机可对木门,家具,金属,亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等,雕刻速度快,精度高。在进行雕刻之前,将待雕刻的板材物料抬起至雕刻机的面板上,而后通过压紧装置将物料紧压在面板之上,再通过铣刀的自由移动对物料进行雕刻。在进行雕刻时,铣刀在物料表面进行行走雕刻,将产生大量的废屑,废屑堆积在面板之上,为加快雕刻进度,通常只在物料完全雕刻完毕之后,通过吸尘器再将面板上的大量废屑全部吸走除掉,但在雕刻时,这些废屑始终处在面板之上,废屑进入铣刀与物料之间,铣刀旋转时不仅对物料的雕刻效果造成影响,而且大量的废屑会散布在空气中,将直接被工作人员吸入体内,存在较大的健康隐患。



技术实现要素:

为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种自动清理废屑的数控雕刻机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种自动清理废屑的数控雕刻机,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有机体外壳,所述机体外壳的上端中心处设有驱动装置,且驱动装置的下端固定连接有支撑板,支撑板的底部设有铣刀具,所述铣刀具的外壁两侧对称固定连接有固定板,且固定板的底部一侧固定连接有斜块,所述斜块的外壁一侧安装有风扇,且风扇的外部设有一层防护罩,所述工作台的台面内壁均匀设有若干个废屑通孔,且废屑通孔的底部连通有收集漏斗,所述收集漏斗的底部通过导管连接有吸尘器,所述机体外壳下端外壁的两侧对称设有驱动电机,且驱动电机的一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆远离驱动电机的一端垂直设有支杆,且支杆的下端固定连接有毛刷。

优选地,所述斜块倾斜的角度为45-60度。

优选地,所述毛刷与工作台的台面贴合。

优选地,所述工作台的台面上端铺设有一层防滑垫。

优选地,所述防护罩的外壁设有过滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先将待雕刻的物料放置于工作台的上端中心处,启动驱动装置,使得铣刀具对物料进行雕刻,此时,再通过外置控制开关启动风扇,由于斜块倾斜的角度为45-60度,使得雕刻机一边进行雕刻,一边能够进行吹风除尘,避免雕刻时废屑附着在物料表面,影响雕刻质量,同时,吹掉的废屑经废屑通孔进入收集漏斗内,并在吸尘器的吸附作用下,进行收集除尘,而为了避免废屑堵住废屑通孔,启动驱动电机,使得伸缩杆带动毛刷进行往返运动,对废屑通孔的入口处进行清扫。本实用新型结构简单,易操作,不仅避免了废屑附着在物料表面,且对废屑进行收集清理,适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中:工作台1、机体外壳2、驱动装置3、支撑板4、铣刀具5、废屑通孔6、收集漏斗7、吸尘器8、驱动电机9、伸缩杆10、支杆11、毛刷12、固定板13、斜块14、风扇15、防护罩16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种自动清理废屑的数控雕刻机,包括工作台1,工作台1的台面上端铺设有一层防滑垫,增加表面摩擦力,工作台1的上端固定连接有机体外壳2,机体外壳2的上端中心处设有驱动装置3,且驱动装置3的下端固定连接有支撑板4,支撑板4的底部设有铣刀具5,铣刀具5的外壁两侧对称固定连接有固定板13,且固定板13的底部一侧固定连接有斜块14,斜块14的外壁一侧安装有风扇15,且风扇15的外部设有一层防护罩16,防护罩16的外壁设有过滤网,能够过滤废屑,避免影响风扇15的使用,斜块14倾斜的角度为45-60度,使得风扇15能够对雕刻物料进行吹风,工作台1的台面内壁均匀设有若干个废屑通孔6,且废屑通孔6的底部连通有收集漏斗7,收集漏斗7的底部通过导管连接有吸尘器8,机体外壳2下端外壁的两侧对称设有驱动电机9,且驱动电机9的一侧设有伸缩杆10,伸缩杆10远离驱动电机9的一端垂直设有支杆11,且支杆11的下端固定连接有毛刷12,毛刷12与工作台1的台面贴合,方便对废屑进行清理,驱动装置3、吸尘器8、驱动电机9和风扇15均通过外置控制开关电性连接市电。

工作原理:本实用新型中,首先将待雕刻的物料放置于工作台1的上端中心处,启动驱动装置3,使得铣刀具5对物料进行雕刻,此时,再通过外置控制开关启动风扇15,由于斜块14倾斜的角度为45-60度,使得雕刻机一边进行雕刻,一边能够进行吹风除尘,避免雕刻时废屑附着在物料表面,影响雕刻质量,同时,吹掉的废屑经废屑通孔6进入收集漏斗7内,并在吸尘器8的吸附作用下,进行收集除尘,而为了避免废屑堵住废屑通孔6,启动驱动电机9,使得伸缩杆10带动毛刷12进行往返运动,对废屑通孔6的入口处进行清扫。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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