一种木板雕刻机防屑罩的制作方法

文档序号:15723659发布日期:2018-10-19 23:32阅读:174来源:国知局
一种木板雕刻机防屑罩的制作方法

本实用新型涉及一种木板雕刻机,具体涉及一种木板雕刻机防屑罩。



背景技术:

木板雕刻机是一种常见的木板加工装置,如图1所示,包括雕刻机本体1,雕刻机本体1上设置有工作台12,工作台12上设置有固定槽121,固定槽121上固定有固定栓1211,固定栓1211上端螺纹连接有卡紧片1212,在对木板122进行固定时将卡紧片1212一端压紧在木板122上,卡紧片1212另一端下方设置有与木板122等高的垫块1213,然后在卡紧片1212的上方的固定栓1211上加装螺母1214,拧紧1214使卡紧片1212沿固定栓1211向下移动压紧木板122,使木板122固定在工作台12上。雕刻机本体1两侧设置有侧向导轨13,雕刻机本体1上方设置有与侧向导轨13垂直相连的龙门架14,龙门架14上设置有可沿龙门架14横向滑动的保护罩16,保护罩16通过电机(图中未画出)驱动使其在龙门架14上滑动。保护罩16内设置有可沿保护罩16内壁上下滑动的雕刻机头15,雕刻机头15同样用电机(图中未画出)驱动来实现上下滑动。通过龙门架14沿侧向导轨13的滑动和保护罩16在龙门架14上的横向滑动,可以实现雕刻机头15在工作台12上任意位置进行雕刻。通过雕刻机头15在保护罩16内壁的上下滑动,可以实现对不同厚度的木板122进行雕刻。

在雕刻机头15对木板122雕刻的过程中,会产生大量的木屑,从机头处飞溅出来后飘落或飞溅到固定槽121内,使固定槽121堵塞,影响之后木板122的固定。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种木板雕刻机保护罩,其优点是雕刻机头在对木板雕刻时,防屑罩可以减少木屑飞溅至固定槽内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木板雕刻机防屑罩,雕刻机包括用于固定工件的工作台和可在工作台上方水平移动以对工件进行雕刻的雕刻机头,雕刻机头竖直设置且顶部固定连接有保护罩,防屑罩与保护罩靠近工作台的一端相连接,雕刻机头位于防屑罩内侧,防屑罩靠近工作台的一面敞开其余面封闭。

通过上述技术方案,雕刻机头可穿过防屑罩的下端开口对工作台上面的工件进行雕刻加工,雕刻过程中产生的飞屑可被防屑罩内壁隔档在防屑罩内侧,可以减少木屑飞溅至工作台上的固定槽内。

本实用新型进一步设置为:所述防屑罩包括竖直设置的第二防屑罩和竖直设置的第一防屑罩;其中,第一防屑罩为槽状结构,雕刻机头位于第一防屑罩内侧且位于第一防屑罩和第二防屑罩之间;第二防屑罩和第一防屑罩分别与保护罩相固定连接。

通过上述技术方案,雕刻机头位于第一防屑罩和第二防屑罩之间,第一防屑罩和第二防屑罩可对雕刻机头水平方向上的四周进行遮挡,阻挡木屑飞出至工作台上。

本实用新型进一步设置为:所述第一防屑罩包括第一软质罩和第一固定板,第一固定板与保护罩相固定连接,第一软质罩与第一固定板相固定连接,第一软质罩位于第一固定板下端和工作台上表面之间。

本实用新型进一步设置为:所述第一软质罩具有柔性,第一软质罩的下表面与工作台上表面之间的距离为0.2cm~2cm。

通过上述技术方案,雕刻机头工作过程中水平移动,工件与第一软质罩下端相碰撞后,第一软质罩受到水平方形的挤压作用发生塑性变形,第一软质罩的底面可与工件的外表面相紧密抵接,减小与第一软质罩与工件之间的间隙,降低木屑飘出至工作台上的可能性。

本实用新型进一步设置为:所述第二防屑罩包括第二软质罩和的第二固定板,第二固定板与保护罩相固定连接,第二软质罩与第二固定板相固定连接,第二软质罩位于第二固定板下端和工作台上表面之间。

本实用新型进一步设置为:所述第二软质罩具有柔性,第二软质罩的下表面与工作台上表面之间的距离为1cm~5cm。

通过上述技术方案,雕刻机头工作过程中水平移动,工件与第二软质罩下端相碰撞后,第二软质罩受到水平方形的挤压作用发生塑性变形,第二软质罩的底面可与工件的外表面相紧密抵接,减小与第二软质罩与工件之间的间隙,降低木屑飘出至工作台上的可能性;第二软质罩的底面与工作台上表面之间的距离比较大,变形后不容易与雕刻机头相接触,可以防止第二软质罩杯雕刻机头划伤。

本实用新型进一步设置为:所述防屑罩与保护罩相竖直滑动连接,防屑罩上水平固定连接有螺栓,保护罩上开设供螺栓竖直滑动的第二滑槽,螺栓远离防屑罩的一端螺纹连接有定位螺母,第二滑槽位于定位螺母和防屑罩之间。

通过上述技术方案,当工作台上的工件厚度比较大时,可旋松定位螺母,将防屑罩沿保护罩向上滑动,增大防屑罩底面与工作台之间的距离,然后旋紧定位螺母使防屑罩固定在保护罩上,工作过程中,便于工件从防屑罩的下方穿过,可以减小工件与防防屑罩之间的碰撞。

本实用新型进一步设置为:所述防屑罩上水平固定连接有把手,保护罩上开设有供把手竖直滑动连接的第一滑槽,第一滑槽位于把手远离防屑罩的一端和防屑罩之间。

通过上述技术方案,需要增大防屑罩底面与工作台上表面之间的距离时,可用手握住把手并向上提,可以比较轻松地将防屑罩沿保护罩向上滑动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、防屑罩可将雕刻机头工作过程中产生的木屑隔档在内侧,减少木屑飞溅到工作台上的固定槽内;

2、第一软质罩和第二软质罩均具有柔性,在工作过程中与工件相碰撞后可发生柔性变形,第一软质罩和第二软质罩的底面可与工件表面保持紧密抵触,减少木屑飞出,也可以适应不同尺寸的工件,使不同尺寸的工件能够穿过防屑罩下方;

3、防屑罩与保护罩竖直滑动连接,可将防屑罩沿保护罩向上滑动,以适应尺寸较大的工件,将防屑罩沿保护罩向下滑动,以适应尺寸较小的工件。

附图说明

图1是现有木板雕刻机结构示意图;

图2是实施例1的结构示意图;

图3是体现防屑罩与保护罩装配关系的示意图;

图4是体现防屑罩与保护罩位置关系的示意图;

图5是说明第一防屑罩固定原因工作过程简图;

图6是实施例2的结构示意图;

图7是体现第一滑槽和第二滑槽结构的示意图。

图中,1、雕刻机本体;12、工作台;121、固定槽;1211、固定栓;1212、卡紧片;1213、垫块;1214、螺母;122、木板;13、侧向导轨;14、龙门架;15、雕刻机头;16、保护罩;2、防屑罩;21、第二防屑罩;211、第二固定板;212、第二软质罩;22、第一防屑罩;221、第一固定板;222、第一软质罩;161、定位栓;1611、固定螺母;162、定位孔;163、第一滑槽;164、第二滑槽;23、把手;24、螺栓;241、定位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种木板雕刻机防屑罩,如图2和图3所示,木板雕刻机包括雕刻机本体1,雕刻机本体1上设置有工作台12,工作台12上设置有固定槽121,固定槽121上固定有固定栓1211,固定栓1211上端螺纹连接有卡紧片1212,在对木板122进行固定时将卡紧片1212一端压紧在木板122上,卡紧片1212另一端下方设置有与木板122等高的垫块1213,然后在卡紧片1212的上方的固定栓1211上加装螺母1214,拧紧1214使卡紧片1212沿固定栓1211向下移动压紧木板122,使木板122固定在工作台12上。雕刻机本体1两侧设置有侧向导轨13,雕刻机本体1上方设置有与侧向导轨13相连的龙门架14,龙门架14上设置有可沿龙门架14横向滑动的保护罩16,保护罩16通过电机(图中未画出)驱动使其在龙门架14上滑动。保护罩16内壁上设置有可沿保护罩16内壁上下滑动的雕刻机头15,雕刻机头15同样用电机(图中未画出)驱动来实现上下滑动。通过龙门架14沿侧向导轨13的滑动和保护罩16带动雕刻机头15在龙门架14上的横向滑动,可以实现雕刻机头15在工作台12上任意位置进行雕刻。通过雕刻机头15在保护罩16内壁上的上下滑动,可以实现对不同厚度的木板122进行雕刻。

保护罩16垂直于工作台12。雕刻机头15位于保护罩16内用来保护雕刻机头15不被损坏,保护罩16外侧壁上设置有定位栓161。保护罩16的下方设置有防屑罩2,防屑罩2分为两部分,分别为远离龙门架14的第二防屑罩21和靠近龙门架14的第一防屑罩22。第二防屑罩21固定在保护罩16底端内壁上,第一防屑罩22通过定位栓161固定在保护罩16底端外壁上。第二防屑罩21分为上下两部分,上半部分为第二固定板211,通过第二固定板211与保护罩16底部连接。下半部分为具有柔性的第二软质罩212,第二软质罩212通过螺栓固定在第二固定板211的下端;第二软质罩212的底面与工作台12上表面之间的距离为1cm~5 cm,雕刻机头15水平移动过程中,第二软质罩212与工件相水平碰撞,受到工件的水平挤压作用力后,第二软质罩212发生柔性变形,第二软质罩212底面可与工件外表面紧密抵接,可减少雕刻过程中产生的飞屑飘出防屑罩2。

第一防屑罩22分为上下两部分,上半部分为第一固定板221,通过第一固定板221与保护罩16底部连接。下半部分为具有柔性的第一软质罩222,第一软质罩222的底面与工作台12的上表面之间的距离为0.2cm~2cm,雕刻机头15水平移动过程中,第一软质罩222与工件相碰撞,受到工件的水平方向的挤压作用力后,第一软质罩222发生柔性变形,底面可与工件的外表面相紧密抵接,减少飞屑飘出防屑罩2。

通过螺栓固定在第一固定板221的下端,且材质为软质材料如橡胶、塑料等;第一软质罩222。雕刻机头15在移至木板122上方进行加工过程中,第二软质罩212和第一软质罩222刚好触碰到木板122表面后第二软质罩212和第一软质罩222受到木板212的作用力而发生轻微弯曲,第二软质罩212和第一软质罩222下端在木板上表面滑动,使雕刻机头15能够运动至木板上方进行雕刻。

如图4所示,保护罩16侧面上固有定位栓161,第二防屑罩21上端设置有三个竖直方向的定位孔162。通过定位栓161穿过定位孔162与固定螺母1611连接将第二防屑罩21固定在保护罩16上,同时三个竖直方向上不同高度的定位孔162可以调节第二防屑罩21相对工作台12的位置,避免在雕刻不同厚度的木板122时第二防屑罩21相对木板122的位置过高或过低。通过防屑罩2就可以将雕刻机头15与所加工的木板122平面包裹在防屑罩2内,能有效减少木屑的飞溅。

之所以使第二防屑罩21可以调节高度而第一防屑罩22固定在保护罩16底端是因为,如图5所示,当雕刻机头15由左至右(其中“左”,“右”为图5中视图的方向。)运动至木板122上进行雕刻时,当第二防屑罩21过低,雕刻机头15向木板122上方运动的过程中,随着雕刻机头15的运动,第二防屑罩21的第二软质罩212的下端触碰到木板122,第二软质罩212就会受到木板122一个与雕刻机头15运动方向相反向左的推力,使第二软质罩212弯曲并逐渐靠近雕刻机头15。当第二软质罩212碰到雕刻机头15后,不仅容易损坏雕刻机头15,而且也十分不安全。当雕刻完成后,雕刻机头15继续向右移动,随着雕刻机头15的运动,第一防屑罩22的第一软质罩222下端触碰到木板122,受到木板122向左的作用力而向远离雕刻机头15的方向运动,从而不会影响雕刻机头15的安全性。当第二防屑罩21过高时,第二软质罩212与木板122之间的间隙过大,木屑容易从间隙中飞溅出来。所以,通过调节第二防屑罩21的高度,可以有效解决上述问题。

工作过程:对木板122雕刻加工前,先根据木板122的厚度,对第二防屑罩21进行调整,将第二防屑罩21调整至合适的高度。然后通过调整龙门架14的位置与雕刻机头15的高度,将雕刻机头15调整至木板122上方,然后对木板122进行雕刻。

实施例2:一种木板雕刻机防屑罩,如图6和图7所示,与实施例1不同之处在于此实施例中防屑罩2成一体设置,防屑罩2外壁与保护罩16内壁紧贴并且可以相对滑动。防屑罩2下半部分同样采用软质材料,防止防屑罩2下端触碰到木板122后被木板122挡住。保护罩16侧壁上设置有三个竖直的等长滑槽,中间的滑槽为第一滑槽163,两边的滑槽为第二滑槽164。防屑罩2外壁上焊接设置有垂直于防屑罩2表面的把手23,把手23通过第一滑槽163穿过保护罩16侧壁,通过上下拉动把手23可以使防屑罩2贴紧保护罩16内壁沿第一滑槽163长度方向上下滑动。当把手23拉至第一滑槽163顶端时,防屑罩2底端与保护罩16底端正好平齐,当把手23拉至滑槽底端时,防屑罩2底端刚好位于与工作台12上。防屑罩2上焊接设置有两个位置大小相同的螺栓24,螺栓24通过第二滑槽164穿过保护罩16侧壁,通过定位螺母241使防屑罩2固定在保护罩16上。拧开定位螺母241后,通过把手23上下拉动防屑罩2调整防屑罩2的位置至想要的位置,然后拧紧定位螺母241使定位螺母241作用于保护罩16外壁的压力增大,从而增大防屑罩2与保护罩16之间的摩擦力,使防屑罩2相对保护罩16固定,可以实现防屑罩2对工作台12相对高度的调节。

防屑罩2外壁与保护罩16内壁紧贴设置,保护罩16垂直于工作台12,使防屑罩2只能沿垂直于工作台12的方向上下滑动。

防屑罩2成一体设置,并且紧贴保护罩16上下滑动,通过拉动把手23能够方便的调节防屑罩2整体的高度。

工作过程:在木板122雕刻前,先松动第二滑槽164处的定位螺母241,根据所要雕刻的木板122的厚度通过把手23调整防屑罩2至适当的位置,然后拧紧定位螺母241,将防屑罩2固定。通过调整龙门架14与雕刻机头15的位置及高度,将雕刻机头15调整至木板122上方,然后对木板122进行雕刻。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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