一种环保型仿不锈钢拉丝彩涂钢板的制作方法

本实用新型涉及仿不锈钢技术领域，尤其涉及一种环保型仿不锈钢拉丝彩涂钢板。

背景技术：

目前家电行业内使用不锈钢拉丝板比较普及，如小家电电饭煲外壳、热水壶外壳，大家电的冰箱门板等，使用不锈钢拉丝首先是价格高、不良高、效率低，其次是不锈钢在砂带打磨拉丝过程中产生的粉尘对环境及人体危害大，砂带浪费、废弃物处理影响环境。本实用新型与现有技术不同，本实用新型钢板使用镀锡基板(DC01～DC04热轧卷)，拉丝采用钢辊摩擦扎硬卷不产生粉尘，拉丝后在基板上双面镀锡，再涂环氧聚酯彩色清漆，成本降低、绿色环保、效率产能提升、颜色多样化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不环保、安装困难、成本高的缺点，而提出的一种环保型仿不锈钢拉丝彩涂钢板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型仿不锈钢拉丝彩涂钢板，包括下钝化层和安装面，所述下钝化层的一侧涂有背漆层，下钝化层浇筑在镀锡基板的一侧，镀锡基板的另一侧浇筑有上钝化层，上钝化层的另一侧开设有拉丝层，拉丝层的另一侧涂有彩色清漆层，彩色清漆层的另一侧粘接有保护膜层，下钝化层的一侧通过铆钉固定有支撑块，支撑块的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有底座，底座的两端均铰链连接有转动杆，转动杆的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的一侧焊接在底座的侧壁，底座上开设有固定孔，固定杆嵌入在固定孔的内部，下钝化层的两侧均铰链连接有旋转杆，旋转杆的左侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有下钝化层的一侧，旋转杆的另一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在固定夹的一侧，下钝化层的一侧通过螺丝固定有连接杆，连接杆的另一端通过轴连接有固定夹。

优选的，所述下钝化层的一侧通过螺钉固定有卡柱，卡柱的一侧通过铆钉固定有弹簧固定块，弹簧固定块的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在卡块的侧壁，卡块套设在弹簧固定块的外部。

优选的，所述固定杆的一侧开设有通孔，通孔的横截面积与卡块的横截面积大小相等。

优选的，所述安装面上开设有开口，开口的横截面积与固定杆的横截面积大小相等。

优选的，所述背漆层的材质为环保环氧无铬聚酯背漆。

优选的，所述上钝化层的材质为无铬钝化液，下钝化层的材质为无铬钝化液。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中背漆层油漆为环保环氧无铬聚酯背漆，钝化液采用无铬配方，拉丝采用钢辊摩擦扎硬卷不产生粉尘，使用的材料十分环保、绿色，不会对人体和环境造成危害。

2、本实用新型中通过固定杆、支撑块、卡柱、固定夹等结构的设置，使涂钢板的安装更加便捷快速，降低了人工成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型仿不锈钢拉丝彩涂钢板正面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型仿不锈钢拉丝彩涂钢板的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保型仿不锈钢拉丝彩涂钢板的局部放大结构示意图。

图中：1下钝化层、2背漆层、3镀锡基板、4上钝化层、5拉丝层、6彩色清漆层、7保护膜层、8卡柱、9安装面、10固定杆、11 支撑块、12连接杆、13卡块、14固定夹、15通孔、16底座、17转动杆、18旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保型仿不锈钢拉丝彩涂钢板，包括下钝化层 1和安装面9，所述下钝化层1的一侧涂有背漆层2，背漆层2的材质为环保环氧无铬聚酯背漆，下钝化层1的一侧通过螺钉固定有卡柱 8，卡柱8的一侧通过铆钉固定有弹簧固定块，弹簧固定块的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在卡块13的侧壁，卡块13套设在弹簧固定块的外部，下钝化层1浇筑在镀锡基板3的一侧，镀锡基板3的另一侧浇筑有上钝化层4，上钝化层4的材质为无铬钝化液，下钝化层1的材质为无铬钝化液，上钝化层4的另一侧开设有拉丝层5，拉丝层5的另一侧涂有彩色清漆层6，彩色清漆层6的另一侧粘接有保护膜层7，背漆层2油漆为环保环氧无铬聚酯背漆，钝化液采用无铬配方，拉丝采用钢辊摩擦扎硬卷不产生粉尘，使用的材料十分环保、绿色，不会对人体和环境造成危害，下钝化层1的一侧通过铆钉固定有支撑块11，支撑块11的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有底座16，底座16的两端均铰链连接有转动杆17，转动杆17的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的一侧焊接在底座16的侧壁，底座16上开设有固定孔，固定杆10嵌入在固定孔的内部，安装面9上开设有开口，开口的横截面积与固定杆10的横截面积大小相等，固定杆10的一侧开设有通孔15，通孔15的横截面积与卡块13的横截面积大小相等，下钝化层1的两侧均铰链连接有旋转杆18，旋转杆18的左侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有下钝化层1的一侧，旋转杆18的另一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在固定夹14的一侧，下钝化层1的一侧通过螺丝固定有连接杆 12，连接杆12的另一端通过轴连接有固定夹14，通过固定杆10、支撑块11、卡柱8、固定夹14等结构的设置，使涂钢板的安装更加便捷快速，降低了人工成本，提高了经济效益。

本实施例中，工作时，当安装涂刚板时，人员将底座16对准安装面9上的开口，向下按压涂刚板，此时底座16带转动杆17向下移动，移动到开口的位置时，转动杆17受力上向转动，此时弹簧受力压缩，转动杆17向中间靠拢，继续压动涂钢板，将转动杆17完全推出开口外，随后弹簧不再受力恢复自然状态，将转动杆17弹至水平位置，随后人员向上拉动涂钢板，将转动杆17压在开口下，随后继续向下按压涂钢板，使下钝化层1靠近固定杆10，此时支撑块11一侧的弹簧受力压缩，卡柱8和连接杆12同时向下移动，当固定夹14 靠近固定杆时，人员向两侧拨动旋转杆18，带动固定夹14向两侧转动打开，随后将卡块13按压至固定杆10中，随后继续按压涂钢板，一定距离后，卡块13被弹簧进通孔15中，同时人员松开旋转杆18 使固定夹14将固定杆10锁住，让整个装置固定住，此时涂刚板安装完成，使用时，人员可以撕下保护膜层7来使用涂刚板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。