气浮高光雕机主轴的制作方法

本实用新型涉及精密加工电主轴技术领域，尤其涉及气浮高光雕机主轴。

背景技术：

气浮高光机电主轴主要是用来精密切削铝，铜合金饰片，亚克力，有色金属等的高光面加工，特别适用于手机外壳边框倒角高光，是高光机的主要核心部件，影响着产品的加工质量，决定着高光面的好坏。

现有的高光机电主轴结构复杂，占用空间大，维护不方便且生产效率低，产品合格良率低，因此，如何解决现有电主轴的以上缺陷成为本实用新型亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供了一种结构简单，生产效率高，使用成本低和使产品合格良率高等特点的气浮高光雕机主轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

气浮高光雕机主轴，包括轴体，其中，轴体包括

外套，所述外套包括钢外套、铝水套、后座和前盖，所述钢外套围设铝水套在其内部，所述前盖、钢外套和后座依次连接形成轴体外套；

转子，设于轴体中部，为轴体的主要转动部件，所述转子尾部外径上套设有鼠笼，并与其固定连接；

线圈，套设于所述鼠笼外部；

夹头，设于所述转子前端中心孔内，夹头内部装夹刀具，刀具前端延伸至主轴外部，所述转子前端设有夹头压冒；

中轴承，设于所述转子与铝水套之间；

分隔片，套设于所述转子头部外径上，其底部与所述中轴承表面相接触；

止推板，套设于所述转子头部外径上，其底部与所述分隔片表面相接触；

冷却板，套设于所述转子头部外径上，其底部与所述止推板表面相接触；所述冷却板、止推板和分隔片依次连接套在转子头部外径上。

所述前盖将冷却板、止推板、分隔片、中轴承、铝水套、鼠笼和线圈密封在钢外套内部。

进一步地，所述中轴承壁面上设有若干水气通孔。

进一步地，所述铝水套外壁面铣有水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用高速旋转的转子对玻璃或亚克力非金属进行研磨加工，本实用的主轴结构紧凑、布局合理，结构简单，占用空间小，维护方便，经济成本低，性价比高，生产效率高，可以加工出较好的工件表面，产品合格良率高。

附图说明

图1为本实用新型主轴的剖面结构示意图。

图中：1钢外套、2铝水套、20水槽、3后座、4前盖、5转子、6鼠笼、7线圈、8夹头、9刀具、10夹头压冒、11中轴承、110水气通孔、12分隔片、13止推板、14冷却板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，气浮高光雕机主轴，包括轴体，轴体包括外套，外套包括钢外套1、铝水套2、后座3和前盖4，钢外套1围设铝水套2在其内部，前盖4、钢外套1和后座3依次连接形成轴体外套；钢外套1为主轴的副主体，密封铝水套2外壁面的水槽，防止漏水，同时起到支承其他零件的作用；铝水套2为主轴的主体，其外部铣有水槽，用于冷却线圈和中轴承产生的热量，同时起到支承其他零件的作用；后座3设于主轴尾部，与铝水套2后部连接，对主轴后部起到密封保护的作用；前盖4安装于钢外套1前端，具有防水防尘的作用。

转子5设于轴体中部，为轴体的主要转动部件，转子5尾部外径上套设有鼠笼6，并与其固定连接；转子5为主轴的主要转动部分，为主轴的核心功能部件，工作时高速运转；鼠笼6刚性安装固定在转子5的外径上并与之同心，带动转子运动。

线圈7套设于转子5尾部外径上，并套设于鼠笼6外部；线圈7内置于铝水套2的内孔内，通电后产生旋转的感应电流，转子上的鼠笼6切割旋转的磁场，驱动转子5转动。

夹头8设于转子5前端中心孔内，夹头8内部装夹刀具9，刀具9前端延伸至主轴外部，转子5前端设有夹头压冒10；夹头压冒10内壁设有内螺纹，使用时，拧在3转子5上压紧夹头8，用于固定夹头8。

中轴承11设于转子5与铝水套2之间；外部供气到中轴承，产生气压流悬浮转子5在空气中，起到支撑转子5定位中心旋转作用，保证转子5运转时不会跳动。

分隔片12套设于转子5头部外径上，其底部与中轴承11表面相接触；分隔片12用于隔离上下气浮，使转子飞盘在其空间内浮动。

止推板13套设于转子5头部外径上，其底部与分隔片12表面相接触；止推板13为动力板，外部供气时产生强气流，使转子5能保持持续悬浮状态。

冷却板14套设于转子5头部外径上，其底部与止推板13表面相接触；冷却板14主要用于冷却水在上面循环带走主轴前端产生的热量，起到冷却作用。冷却板14、止推板13和分隔片12依次连接套在转子5头部外径上。前盖4将冷却板14、止推板13、分隔片12、中轴承11、铝水套2、鼠笼6和线圈7密封在钢外套1内部。

中轴承11壁面上设有若干水气通孔110，供冷却水通过。

铝水套2外壁面铣有水槽20供冷却水通过。

本实用新型的气浮高光雕机主轴，利用高速旋转的转子5对玻璃或亚克力非金属进行研磨加工，本实用的主轴结构紧凑、布局合理，结构简单，占用空间小，维护方便，经济成本低，性价比高，生产效率高，可以加工出较好的工件表面，产品合格良率高。

本实用新型的气浮高光雕机主轴，采用气浮中轴承11，内置三相变频异步高效电机，由变频器进行无级变速控制，最高转速达到100000rpm，最大功率达到1.0kW，采用手动换刀方式，刀柄直径范围为Φ1～Φ6，达到高转速、高精度及高稳定性铣削加工的效果，主要用于高速雕铣高光行业，适用于有色金属、亚克力非金属等材料高速雕铣，及铜、铝等材料的高速铣削。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。