一种印刷用裱纸机的制作方法

本实用新型涉及纸箱制造技术领域，尤其涉及一种印刷用裱纸机。

背景技术：

裱纸机在印刷领域应用较为广泛，用于瓦楞纸与纸板之间的粘贴黏合，在粘贴黏合之前需要由专门的送纸机构将原料纸运送输纸端上，传统的办法是人工送纸，存在效率低下和劳动量大的问题。

现有的裱纸机大多是在输送端的上方加装一个飞达，但飞达输送纸板存在周期性不稳定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷用裱纸机，旨在解决飞达输送纸板存在周期性不稳定的问题。

为实现上述目的，所述印刷用裱纸机包括底座、机架、碾压装置、下输送部、上输送部和送料组件，所述机架为矩形框架、所述机架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述碾压装置与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，且位于所述机架的左侧，所述下输送部与所述底座固定连接，并位于所述碾压装置的下方，所述上输送部的一端与所述机架固定连接，所述上输送部的另一端与所述碾压装置固定连接并位于所述下输送部的上方，并与所述下输送部形成锐角斜度，所述送料组件与所述机架固定连接，并位于所述下输送部的右侧；

所述送料组件包括电机、驱动轴、原动盘、传递棍、传递盘、传递轴、输送盘、半圆盘和储料箱，所述电机的一端与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，且被所述机架围合，所述驱动轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，并位于所述电机的上方，所述原动盘与所述驱动轴的另一端过盈配合，所述原动盘上具有弧形缺口，所述传递棍与所述驱动轴过盈配合，并位于所述原动盘的下方，所述传递棍位于所述弧形缺口方向，所述传递盘与所述原动盘的外轮廓重合，且与所述传递棍啮合，所述传递轴的一端与所述传递盘过盈配合，并位于所述传递盘的上方，所述输送盘与所述传递轴的另一端固定连接，所述输送盘具有矩形缺口，所述半圆盘与所述机架固定连接，且与所述输送盘平行相对设置，并位于所述输送盘的下方，所述储料箱与机架固定连接，并位于所述输送盘的上方。

其中，所述传递盘上具有扇形缺口，所述扇形缺口的数量为四个，四个扇形缺口均匀分布，四个所述扇形缺口的内弧线与所述原动盘的外弧线重合。

其中，所述传递盘上还设有U形缺口，所述U形缺口的数量为四个，四个所述U形缺口与四个所述扇形缺口均匀间隔设置，所述U形缺口的内弧线与所述传递棍的外弧线重合。

其中，所述传递棍包括带轮形盘和销棍，所述带轮形盘与所述驱动轴过盈配合，并与所述原动盘贴合，且位于所述原动盘的下方，所述销棍与所述带轮形盘的另一端嵌接，所述销棍的外弧形与所述U形缺口的内弧线重合。

其中，所述矩形缺口的数量为四个，四个矩形缺口均匀分布。

其中，所述储料箱位于所述矩形缺口的上方，所述下输送部位于所述矩形缺口的下方，且与所述储料箱临近一个所述矩形缺口。

其中，所述储料箱与所述输送盘抵触

其中，所述印刷用裱纸机还包括喷淋装置，所述喷淋装置与所述上输送部固定连接，并位于上输送部上方，且朝向所述上输送部。

其中，所述印刷用裱纸机还包括收料装置，所述收料装置与所述底座固定连接，并位于所述底座的左侧。

其中，所述印刷用裱纸机还包括切割装置，所述切割装置与所述收料装置固定连接，并位于所述收料装置的上方。

本实用新型的印刷用裱纸机，通过由底座、机架、碾压装置、下输送部、上输送部和送料组件构成，所述底座在最下面，与所述机架和所述碾压装置固定连接，所述下输送部输送纸板，所述上输送部输送覆膜纸，通过所述碾压装置进行黏合，所述送料组件输送纸板，所述送料组件又是由电机、驱动轴、原动盘、传递棍、传递盘、传递轴、半输送盘、半圆盘和储料箱构成，所述电机固定在所述机架上，电机带动所述驱动轴转动，所述驱动轴带动所述原动盘转动，所述原动盘的外轮廓相对于顺着所述传递盘滑动，直到所述弧形缺口方向的所述传递棍与所述传递盘啮合驱动，进而通过所述传递轴将所述输送盘驱动，所述驱动盘内的矩形缺口转到所述储料箱的下方时，就带走一张纸板，继续转动，当没了所述半圆盘的在下方的抵持，纸箱就会掉入所述下输送部内，完成送料，可以获得周期性的纸板送料效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型印刷用裱纸机的结构示意图；

图2是本实用新型送料组件的结构示意图；

图3是本实用新型印刷用裱纸机的后视图；

图中：100-印刷用裱纸机、10-底座、20-机架、30-碾压装置、40-下输送部、50-上输送部、60-送料组件、61-电机、62-驱动轴、63-原动盘、631-弧形缺口、64-传递棍、641-带轮形盘、642-销棍、65-传递盘、651-扇形缺口、652-U形缺口、66-传递轴、67-输送盘、671-矩形缺口、68-半圆盘、69-储料箱、70-喷淋装置、80-收料装置、90-切割装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种印刷用裱纸机100，所述印刷用裱纸机100包括底座10、机架20、碾压装置30、下输送部40、上输送部50和送料组件60，所述机架20为矩形框架、所述机架20与所述底座10固定连接，并位于所述底座10的上方，所述碾压装置30与所述底座1O固定连接，并位于所述底座10的上方，且位于所述机架20的左侧，所述下输送部40与所述底座固定连接，并位于所述碾压装置30的下方，所述上输送部50的一端与所述机架20固定连接，所述上输送部50的另一端与所述碾压装置30固定连接并位于所述下输送部40的上方，并与所述下输送部40形成锐角斜度，所述送料组件60与所述机架20固定连接，并位于所述下输送部40的右侧；

所述送料组件60包括电机61、驱动轴62、原动盘63、传递棍64、传递盘65、传递轴66、输送盘67、半圆盘68和储料箱69，所述电机61的一端与所述机架20固定连接，并位于所述机架20的上方，且被所述机架20围合，所述驱动轴62的一端与所述电机61的输出轴固定连接，并位于所述电机61的上方，所述原动盘63与所述驱动轴62的另一端过盈配合，所述原动盘63上具有弧形缺口631，所述传递棍64与所述驱动轴62过盈配合，并位于所述原动盘63的下方，所述传递棍64位于所述弧形缺口631方向，所述传递盘65与所述原动盘63的外轮廓重合，且与所述传递棍64啮合，所述传递轴66的一端与所述传递盘65过盈配合，并位于所述传递盘65的上方，所述输送盘67与所述传递轴66的另一端固定连接，所述输送盘67具有矩形缺口671，所述半圆盘68与所述机架20固定连接，且与所述输送盘67平行相对设置，并位于所述输送盘67的下方，所述储料箱69与机架20固定连接，并位于所述输送盘67的上方。

在本实施方式的实施例中，将纸板放在所述储料箱69内，所述储料箱69的内径大小与所述纸板大小重合，启动所述电机61，所述驱动轴62与所述电机61的输出轴焊接，所述电机61的输出轴带动所述驱动轴62转动，所述输出轴带动与其上端过盈配合的所述原动盘63转动，所述原动盘63先是顺着所述传递盘65的外轮廓线滑动，直到所述弧形缺口631方向的传递棍64与所述传递盘65啮合，所述传递盘65带动与其过盈配合的所述传递轴66转动，所述传递轴66将扭矩传递给所述输送盘67，所述输送盘67转动，所述输送盘67的上表面与所述储料箱69抵触时将纸板封住，直到所述输送盘67上的所述矩形缺口671转动到所述储料箱69的下方时，所述储料箱69内的纸板就掉进了所述矩形缺口671内，所述输送盘67的厚度与纸板的厚度一致，保证每次只掉落一张纸板，所述储料箱69且位于所述半圆盘68的上方，保证纸板掉入所述矩形缺口671时不会继续往下掉，纸板被所述输送盘67带着转动90度后掉入所述下输送部40内，所述下输送部40上设有履带，带动所述纸板向所述碾压装置30的方向移动，同时所述上输送部50带动覆纸也朝所述碾压装置30的方向移动，启动所述碾压装置30，将覆纸黏合在纸板上，完成裱纸的步骤，获得周期性的纸板送料效果。

进一步的，所述传递盘65上具有扇形缺口651，所述扇形缺口651的数量为四个，四个扇形缺口651均匀分布，四个所述扇形缺口651的内弧线与所述原动盘63的外弧线重合。在本实施方式的实施例中，通过四个所述扇形缺口651的均匀分布可以获得所述原定盘每转一圈，所述传递盘65就转90°的效果。

进一步的，所述传递盘65上还设有U形缺口652，所述U形缺口652的数量为四个，四个所述U形缺口652与四个所述扇形缺口651均匀间隔设置，所述U形缺口652的内弧线与所述传递棍64的外弧线重合。在本实施方式的实施例中，通过四个所述U形缺口652可以获得所述传递棍64每转一圈，就与所述U形缺口652啮合一次，驱动所述传递盘65转旋转90°的效果。

进一步的，所述传递棍64包括带轮形盘641和销棍642，所述带轮形盘641与所述驱动轴62过盈配合，并与所述原动盘63贴合，且位于所述原动盘63的下方，所述销棍642与所述带轮形盘641的另一端嵌接，所述销棍642的外弧形与所述U形缺口652的内弧线重合。在本实施方式的实施例中，所述带轮形盘641到所述驱动轴62的距离等于所述驱动轴62带最临近的所述U形缺口652内弧线中点的距离，所述带轮形盘641随着所述原动盘63一起转动，带着所述销棍642转动，所述销棍642插入所述U形缺口652就会达到啮合驱动的效果。

进一步的，所述矩形缺口671的数量为四个，四个矩形缺口671均匀分布。所述储料箱69位于所述矩形缺口671的上方，所述下输送部40位于所述矩形缺口671的下方，且与所述储料箱69临近一个所述矩形缺口671。所述储料箱69位于所述矩形缺口671的上方，所述下输送部40位于所述矩形缺口671的下方，且与所述储料箱69临近一个所述矩形缺口671。在本实施方式的实施例中，通过所述矩形缺口671转到所述纸板的下方时，与所述矩形缺口671大小一样的纸板可以掉下来，所述矩形缺口671的厚度与纸板的厚度一致，所述矩形缺口671与所述扇形缺口651的中轴线重合，保证所述电机61转一圈就输送一张纸板的效果。

进一步的，所述印刷用裱纸机100还包括喷淋装置70，所述喷淋装置70与所述上输送部50固定连接，并位于上输送部50上方，且朝向所述上输送部50。在本实施方式中，所述喷淋装置70包括喷胶设备和喷水设备，喷水设备将水喷淋到覆纸的中部，保证覆纸被湿透，所述喷胶设备将胶水喷淋到覆纸的两边缘，做到裱纸和固定双重效果。

进一步的，所述印刷用裱纸机100还包括收料装置80，所述收料装置80与所述底座固定连接，并位于所述底座的左侧。在本实施方式的实施例中，通过所述收料装置80可以自动将完成裱纸工序的纸板进行装箱，减少劳动量。

进一步的，所述印刷用裱纸机100还包括切割装置90，所述切割装置90与所述收料装置80固定连接，并位于所述收料装置80的上方。在本实施方式的实施例中，通过所述切割装置90，可以在整筒的覆纸被粘合在所述纸板上时进行分切。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。