一种全自动裱纸机的制作方法

本实用新型涉及裱纸机技术领域，尤其是一种全自动裱纸机。

背景技术：

裱纸机为一种属于纸品制作机械领域的生产机器，裱纸机可以将两张纸裱糊粘贴在一起，然而，用裱纸机裱贴时，送纸过程中连接不紧密，结构不合理，导致生产效率也较为地下，并且送纸过程中面纸容易弯曲或折叠状态，裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象，使得产品报废率居高不下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动裱纸机，具备结构合理，工作强度高，产品牢固，生产可靠的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动裱纸机，包括飞达座、印刷纸输送部、瓦楞纸输送部、主机部和输送机，所述飞达座的一侧与印刷纸输送部相互连接，飞达座的一侧设置有真空帮浦，真空帮浦设置在飞达座和印刷纸输送部的连接处，所述飞达座的下表面设置有升降马达，升降马达的输入端搭载有托纸架，飞达座的一侧设置有飞达头，所述飞达头设置在托纸架的左侧，托纸架的右侧设置为印刷纸输送部，所述印刷纸输送部由传动轮、压纸胶轮纵杆、压纸胶轮、压纸条、印刷输送皮带和平面压克力板组成，所述传动轮间隔设置在印刷纸输送部的两侧，传动轮的外表面套接有印刷输送皮带，所述传动轮之间还设置有压纸胶轮纵杆，压纸胶轮纵杆的下方安装有压纸胶轮，压纸胶轮纵杆的外端面设置有压纸条，所述压纸胶轮纵杆的底部设置有平面压克力板，平面压克力板安装在印刷纸输送部的底部，印刷纸输送部的一侧连接有主机部，所述主机部分为两个部分，分别为上下纸对齐机构和纸张上糊贴合机构，上下纸对齐机构的一侧设置有印刷纸辅助进纸轮组，所述印刷纸辅助进纸轮组设置在印刷纸输送部与主机部的连接处，印刷纸辅助进纸轮组的外表面设置有压纸钢片，所述印刷纸辅助进纸轮组的一侧还设置有推爪，推爪的另一端连接有纸张上糊贴合机构，所述纸张上糊贴合机构的一侧设置有咬纸轮组，纸张上糊贴合机构的内部还设置有糊轮，糊轮与咬纸轮组间隔设置，所述主机部的一侧连接有瓦楞纸输送部，瓦楞纸输送部的一侧设置有吸风鼓风机，吸风鼓风机的输入端连接有吸风切换器，所述主机部的右侧连接有输送机，主机部与输送机紧密相连，输送机的下方设置有动力马达，动力马达的输入轴套接有滚轮，滚轮间隔设置输送机的两侧，滚轮之间设置有皮带，皮带均匀套接在滚轮的外圈，输送机的一侧还连接有收纸桌。

作为本实用新型进一步的方案：所述飞达座适用三层平板和克重范围为250gsm-800gsm的纸张。

作为本实用新型进一步的方案：所述飞达座与印刷纸输送部、输送机与主机部均紧密连接，且连接处不产生缝隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述糊轮与咬纸轮组并列设置，糊轮和咬纸轮组均设置在推爪的延伸方向。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本全自动裱纸机，包括飞达座、印刷纸输送部、瓦楞纸输送部、主机部和输送机，飞达座的一侧与印刷纸输送部相互连接，印刷纸输送部的一侧连接有主机部，主机部的一侧连接有瓦楞纸输送部，主机部的右侧连接有输送机，飞达座适用三层平板和克重范围为250gsm-800gsm的纸张，能够适用于不同的纸张，提高设备通用性能，增广生产设备的使用范围，印刷纸辅助进纸轮组设置在印刷纸输送部与主机部的连接处，印刷纸辅助进纸轮组的外表面设置有压纸钢片，压纸钢片将纸产品压平，防止出现卷边和折叠的现象，飞达座与印刷纸输送部、输送机与主机部均紧密连接，且连接处不产生缝隙，结构更加合理，相互零部件配合更加密切，生产效率也稳固提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的局部俯视图。

图中：1-飞达座；10-真空帮浦；11-升降马达；12-托纸架；13-飞达头；2-印刷纸输送部；20-传动轮；21-压纸胶轮纵杆；22-压纸胶轮；23-压纸条；24-印刷输送皮带；25-平面压克力板；3-瓦楞纸输送部；31-吸风鼓风机；32-吸风切换器；4-主机部；40-上下纸对齐机构；41-纸张上糊贴合机构；42-印刷纸辅助进纸轮组；43-压纸钢片；44-推爪；45-咬纸轮组；46-糊轮；5-输送机；51-动力马达；52-滚轮；53-皮带；54-收纸桌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种全自动裱纸机，包括飞达座1、印刷纸输送部2、瓦楞纸输送部3、主机部4和输送机5，飞达座1的一侧与印刷纸输送部2相互连接，飞达座1适用三层平板和克重范围为250gsm-800gsm的纸张，能够适用于不同的纸张，提高设备通用性能，增广生产设备的使用范围，飞达座1的一侧设置有真空帮浦10，提供吹风动力源，真空帮浦10设置在飞达座1和印刷纸输送部2的连接处，飞达座1与印刷纸输送部2、输送机5与主机部4均紧密连接，且连接处不产生缝隙，结构更加合理，相互零部件配合更加密切，生产效率也稳固提升，飞达座1的下表面设置有升降马达11，升降马达11的输入端搭载有托纸架12，升降马达11提供印刷纸张的动力，飞达座1的一侧设置有飞达头13，飞达头13设置在托纸架12的左侧，托纸架12的右侧设置为印刷纸输送部2，印刷纸输送部2由传动轮20、压纸胶轮纵杆21、压纸胶轮22、压纸条23、印刷输送皮带24和平面压克力板25组成，传动轮20间隔设置在印刷纸输送部2的两侧，传动轮20的外表面套接有印刷输送皮带24，印刷输送皮带24传动的方式，传输稳定，功耗低，操作安全，传动轮20之间还设置有压纸胶轮纵杆21，压纸胶轮纵杆21的下方安装有压纸胶轮22，压纸胶轮纵杆21的外端面设置有压纸条23，设置压纸条23防止纸张弯曲，压纸胶轮纵杆21的底部设置有平面压克力板25，平面压克力板25安装在印刷纸输送部2的底部，印刷纸输送部2的一侧连接有主机部4，主机部4分为两个部分，分别为上下纸对齐机构40和纸张上糊贴合机构41，上下纸对齐机构40的一侧设置有印刷纸辅助进纸轮组42，印刷纸辅助进纸轮组42设置在印刷纸输送部2与主机部的连接处，印刷纸辅助进纸轮组42的外表面设置有压纸钢片43，压纸钢片43将纸产品压平，防止出现卷边和折叠的现象，印刷纸辅助进纸轮组42的一侧还设置有推爪44，提供推出操作，推爪44的另一端连接有纸张上糊贴合机构41，纸张上糊贴合机构41的一侧设置有咬纸轮组45，纸张上糊贴合机构41的内部还设置有糊轮46，糊轮46与咬纸轮组45间隔设置，糊轮46与咬纸轮组45并列设置，糊轮46和咬纸轮组45均设置在推爪44的延伸方向，推爪44推出将主机部4的一侧连接有瓦楞纸输送部3，瓦楞纸输送部3的一侧设置有吸风鼓风机31，吸风鼓风机31的输入端连接有吸风切换器32，主机部4的右侧连接有输送机5，主机部4与输送机5紧密相连，且连接处不产生缝隙，输送机5的下方设置有动力马达51，动力马达51的输入轴套接有滚轮52，滚轮52间隔设置输送机5的两侧，滚轮52之间设置有皮带53，皮带53均匀套接在滚轮52的外圈，输送机5的一侧还连接有收纸桌54，收纸桌54收集产品，便于回收操作。

综上所述：本全自动裱纸机，包括飞达座1、印刷纸输送部2、瓦楞纸输送部3、主机部4和输送机5，飞达座1的一侧与印刷纸输送部2相互连接，印刷纸输送部2的一侧连接有主机部4，主机部4的一侧连接有瓦楞纸输送部3，主机部4的右侧连接有输送机5，飞达座1适用三层平板和克重范围为250gsm-800gsm的纸张，能够适用于不同的纸张，提高设备通用性能，增广生产设备的使用范围，印刷纸辅助进纸轮组42设置在印刷纸输送部2与主机部的连接处，印刷纸辅助进纸轮组42的外表面设置有压纸钢片43，压纸钢片43将纸产品压平，防止出现卷边和折叠的现象，飞达座1与印刷纸输送部2、输送机5与主机部4均紧密连接，且连接处不产生缝隙，结构更加合理，相互零部件配合更加密切，生产效率也稳固提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。